【正文】 22（1995）可一并引用。由于城網(wǎng)供電線路負(fù)荷率一般小于1，實(shí)際載流量尤在埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)可稍大。 電纜短時(shí)過負(fù)荷能力賴于允許過載溫度和時(shí)間，現(xiàn)引用AEIC CS71993按105℃（滿足限制條件下最高不得超過130℃），其附加條件是1年內(nèi)每次應(yīng)急過載不超過72h、電纜使用壽命期間累積不超過1500h。如：a. 明確內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層實(shí)行3層同時(shí)共擠，然對35與10kV級有不同程度要求。c. 局部放電測定水平、抽樣試驗(yàn)的工頻耐壓，引用IEC605021997。e. 對金屬屏蔽的銅帶搭蓋率、導(dǎo)體屏蔽層標(biāo)稱厚度、外護(hù)層擠塑材料需適應(yīng)電纜工作溫度等的明確要求，是針對以往存在缺陷的必要對策。g. 復(fù)合護(hù)套是經(jīng)由工程實(shí)踐顯示技術(shù)經(jīng)濟(jì)性合理的一種電纜構(gòu)造要求?？紤]到我國PVC絕緣料、XLPE絕緣料、擠包控制技術(shù)差異，在本技術(shù)條件中，、XLPE絕緣電纜的標(biāo)稱絕緣厚度規(guī)定暫按GB12706提出。 本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標(biāo)準(zhǔn)、電纜技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝與標(biāo)志以及買方向賣方提出電纜敷設(shè)、運(yùn)行條件；賣方需向買方提供填寫有電纜制造工藝特點(diǎn)、原材料、結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)的項(xiàng)目清單和相關(guān)資料等技術(shù)文件。 本技術(shù)條件中凡標(biāo)明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強(qiáng)調(diào)。 賣方提供的XLPE絕緣電纜，應(yīng)通過型式試驗(yàn)，國內(nèi)產(chǎn)品需通過兩部產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明是質(zhì)量優(yōu)良，安全可靠的產(chǎn)品。 本技術(shù)條件應(yīng)與GB 11017同時(shí)使用。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。4. 敷設(shè)條件 電纜線路布置：，電纜線路三相總長；，劃分段數(shù)及各段長度； ，每回路內(nèi)三根電纜的排列方式和相間中心 距； 、金屬套接地方式； 以上可用示意圖表明。 空氣中敷設(shè) ；最低氣溫； ； ； ； 允許最大運(yùn)輸尺寸（長寬高）5 電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層必須三層共擠。 ； ； 導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應(yīng)符合GB 3956和GB 11017以及參照CSBTS/TC21301中表4的規(guī)定。其性能應(yīng)符合GB 11017的規(guī)定； ，最小沖擊平均擊穿場強(qiáng)應(yīng)不小于60kV/mm； ％+； ％，即：（注：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一截面上的測量值。 金屬屏蔽，金屬套 可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套等作金屬屏蔽。鉛套應(yīng)符合GB 11017的規(guī)定，波紋鋁套應(yīng)參照CSBTS/TC 213―01的規(guī)定；焊接波紋鋁套不得有圓周方向的焊縫，焊縫內(nèi)壁應(yīng)平整，不得有突起。鋁套表面應(yīng)有防腐層； 、金屬套截面應(yīng)符合短路電流作用的要求。 防水層 徑向防水層宜選用金屬套，視情況也可選用綜合防水層。 外護(hù)層 可采用聚氯乙烯（PVCST2）、聚乙烯（PEST7）或聚氯乙烯與聚乙烯復(fù)合護(hù)層(內(nèi)層為聚乙稀)等材料。6 試驗(yàn) 電纜型式、例行、抽樣和竣工試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法、要求，應(yīng)符合IEC 60840和GB 11017的規(guī)定。 波紋鋁套應(yīng)參照CSBTS/TC 213―01的規(guī)定。對有空隙的金屬套（如波紋鋁套等），應(yīng)增加金屬套氣密性試驗(yàn)：、30分鐘無泄漏。 試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求應(yīng)符合GB ；微孔、雜質(zhì)及界面突起的試驗(yàn)測定方法可參照CSBTS/TC21301中附錄B的規(guī)定。 竣工試驗(yàn) 絕緣電阻測量 測量每相導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間的絕緣電阻。 導(dǎo)體電阻測量 測量每相導(dǎo)體直流電阻。 試驗(yàn)可選用下述方法之一： 、金屬套間施加電壓110kV（U）、持續(xù)5分鐘； 、金屬套間施加電壓64kV（U0）、持續(xù)24小時(shí)； 。 電纜線路參數(shù)測量 測量電纜線路正序、零序阻抗，測量導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容，其值應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值的8% 。7 驗(yàn)收電纜按GB11017第12條、GB 2952和DL 509第6條中規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求和試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。 供貨記錄； 對于與供貨同型的電纜曾發(fā)生故障或缺陷的事例，賣方應(yīng)提供反映實(shí) 況的調(diào)查分析等書面資料。電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB 6995的規(guī)定。電纜盤應(yīng)為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，外護(hù)板用薄鋼板制作并易于拆除。 電纜盤的其他要求應(yīng)符合JB/T 8137的規(guī)定。 牽引頭 電纜牽引頭應(yīng)壓接在導(dǎo)體上，與金屬套的密封必須采用鉛封，應(yīng)能承受與電纜本體相同的敷設(shè)牽引力。 每盤電纜應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。10 賣方填寫的項(xiàng)目清單除滿足上述1至9條款的要求外。mm2序 號項(xiàng) 目單 位買 方 保 證導(dǎo)體a. 材料半導(dǎo)電帶a. 材料擠出導(dǎo)電屏蔽絕緣額定下導(dǎo)體屏蔽處的最大場強(qiáng)擠出絕緣屏蔽a. 材料襯墊和縱向阻水構(gòu)造金屬屏蔽金屬套或綜合防水層外護(hù)層電纜總外徑及公差電纜重量允許最小彎曲半徑導(dǎo)體最高額定溫度（每次不超過72 h）20176。C導(dǎo)體最大交流電阻導(dǎo)體與金屬屏蔽或金屬套間設(shè)計(jì)電容mmmmmmmmmmkV/mmmmmmmmmmmmmm176。C176。C導(dǎo)體與金屬屏蔽或金屬套間絕緣電阻常數(shù)20176。C（見敷設(shè)示意圖）土壤溫度 176。C .cm/w土壤溫度 176。C電阻系數(shù)標(biāo)稱外徑及公差絕緣技術(shù)規(guī)格偏心度單位長度重量比熱容20176。Cmmmm%g/cmJ/g.176。C、64kV介質(zhì)損耗角正切（tgd）絕緣外徑線膨脹系數(shù)絕緣料含有雜質(zhì)的最大尺寸絕緣層含有微孔、雜質(zhì)(25mm以上)絕緣層與半導(dǎo)電層界面絕緣屏蔽技術(shù)規(guī)范標(biāo)稱電壓下最大電場強(qiáng)度20176。C體積電阻系數(shù)標(biāo)稱外徑及公差比熱容單位長度重量阻水帶阻水性能概述金屬屏蔽材料厚度金屬屏蔽等值截面金屬屏蔽 秒鐘允許最大電流金屬套技術(shù)規(guī)格標(biāo)稱厚度計(jì)算截面單位長度重量kV/mmkV/mmmmmmmm1/176。Cg/cmmmmm2kAmmmm2g/cm序 號項(xiàng) 目單 位買 方 保 證45比熱容暫態(tài)電流作用下允許最高溫度金屬套 秒鐘允許最大電流20176。C體積電阻系數(shù)熱阻系數(shù)單位長度重量比熱容防蟻構(gòu)造特點(diǎn)阻燃性能硬度（邵氏硬度）耐酸堿度外護(hù)套表面導(dǎo)電層材料及顏色20176。C176。C .cm/wg/cmJ/g.176。 本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標(biāo)準(zhǔn)、電纜技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝與標(biāo)志以及買方向賣方提出電纜敷設(shè)、運(yùn)行條件；賣方需向買方提供填寫有電纜制造工藝特點(diǎn)、原材料、結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)的項(xiàng)目清單及相關(guān)資料等技術(shù)文件。 本技術(shù)條件中凡標(biāo)明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強(qiáng)調(diào)。 賣方提供的XLPE絕緣電纜，應(yīng)通過型式試驗(yàn)，國內(nèi)制造廠家需有110kV同類產(chǎn)品通過兩部產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明是質(zhì)量優(yōu)良，安全可靠的產(chǎn)品。 本技術(shù)條件參考GB11017，并結(jié)合66kV系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)制定。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。4． 敷設(shè)條件 電纜線路布置：a. 本期工程電纜線路回?cái)?shù)，電纜線路三相總長；b. 每回電纜線路全長，劃分段數(shù)及各段長度；c. 各電纜回路之間的距離，每回路內(nèi)三根電纜的排列方式和相間中心距；d. 金屬屏蔽、金屬套接地方式；以上可用示意圖表明。 空氣中敷設(shè)a. 最熱月的日最高氣溫平均值： ℃，最低氣溫： ℃。寬180。5 電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層必須三層共擠。a. 標(biāo)稱截面：b. 應(yīng)采用規(guī)則絞合緊壓結(jié)構(gòu)；導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應(yīng)符合GB 3956和GB 11017以及參照CSBTS/TC21301中表4的規(guī)定。其性能應(yīng)符合GB 11017的規(guī)定；b. 最小工頻平均擊穿場強(qiáng)應(yīng)不小于30kV/mm，最小沖擊平均擊穿場強(qiáng)應(yīng)不小于60kV/mm。） 絕緣料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 21301的規(guī)定。金屬套可選用鉛套、皺紋鋁套等。a. 鉛套和鋁套的厚度應(yīng)符合GB11017以及參照CSBTS/TC21301的規(guī)定。當(dāng)金屬套不足以適應(yīng)時(shí)，可增添大節(jié)距繞包銅線等方式來滿足。有縱向阻水要求時(shí)，金屬套內(nèi)可繞包半導(dǎo)電吸水澎脹帶或采用吸水膨脹粉等。a. 外護(hù)層應(yīng)符合GB2952的規(guī)定；絕緣水平應(yīng)符合DL401的規(guī)定；b. 表面應(yīng)有不易脫落的連續(xù)性完好的導(dǎo)電層，如石墨涂層等；c. 按使用條件相應(yīng)有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能。 型式試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目、。 例行試驗(yàn)試驗(yàn)范圍：在所有制造電纜長度上進(jìn)行。對有空隙的金屬套（如皺紋鋁套等），應(yīng)增加金屬套氣密性試驗(yàn)：、30分鐘無泄漏。試驗(yàn)項(xiàng)目；微孔、雜質(zhì)及界面突起的試驗(yàn)測定方法可參照CSBTS/TC21301中附錄B的規(guī)定。 竣工試驗(yàn) 絕緣電阻測量測量每相導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間的絕緣電阻。 導(dǎo)體電阻測量測量每相導(dǎo)體直流電阻。 在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓66kV（U）、持續(xù)5分鐘。 電纜線路參數(shù)測量測量電纜線路正序、零序阻抗。 外護(hù)層耐壓試驗(yàn)在每相金屬屏蔽、金屬套與大地間施加直流電壓10kV、1分鐘。8 技術(shù)文件賣方應(yīng)如實(shí)填寫條款10中表框內(nèi)所列內(nèi)容，并連同以下技術(shù)文件一起向買方提交： 型式試驗(yàn)報(bào)告； 電纜斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸； 電纜的規(guī)格說明（如：電性能參數(shù)、彎曲半徑等）； 牽引頭和封帽的結(jié)構(gòu)圖； ； 計(jì)算書（含依據(jù)的計(jì)算公式、有關(guān)參數(shù)選擇和計(jì)算結(jié)果）：（100%負(fù)荷率）運(yùn)行載流量（計(jì)算應(yīng)循依IEC287等公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)方法）；；、金屬套的短路熱穩(wěn)定校驗(yàn)；； 原材料來源（含絕緣料、半導(dǎo)電料的供貨商及其牌號）、性能指標(biāo)和參數(shù)。：；；（換算于20℃）；9 包裝與標(biāo)志 外護(hù)套表面應(yīng)有電纜制造廠、型號、電壓、規(guī)格、生成年份和計(jì)米等的凸字。 電纜應(yīng)卷繞在電纜盤上，電纜內(nèi)端頭應(yīng)裝保護(hù)罩，外端頭應(yīng)裝有牽引頭。電纜盤應(yīng)平穩(wěn)放置及固定在托盤上，外護(hù)板或托盤與電纜盤的固定不得采用焊接。 牽引頭 電纜牽引頭應(yīng)壓接在導(dǎo)體上，與金屬套的密封必須采用鉛封，應(yīng)能承受與電纜本體相同的敷設(shè)牽引力。 c. 電纜型式（電壓，規(guī)格和截面）。 e. 電纜盤重，總重。 g. 電纜盤規(guī)格：直徑、中心孔內(nèi)徑、外寬尺寸。i. 合同號。 每盤電纜應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書和出廠試驗(yàn)報(bào)告。10 賣方填寫的項(xiàng)目清單除滿足上述評1至9條款的要求外。 本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標(biāo)準(zhǔn)和電纜使用條件、構(gòu)造及及其技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的有關(guān)條文，通過引用而成為本技術(shù)條件的條文；所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 運(yùn)行條件 系統(tǒng)額定電壓：21/35kV 系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓： 系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式和電纜額定電壓（U0/U）： a. 中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)（含經(jīng)消弧線圈接地），電纜U0/U宜采用26/35kV； b. 中性點(diǎn)經(jīng)小電阻接地系統(tǒng)，電纜U0/U應(yīng)采用21/35kV。 環(huán)境條件：環(huán)境溫度；直埋時(shí)土壤熱阻系數(shù)。 b. 導(dǎo)體截面超過300時(shí)，宜采用單芯電纜。 工作特性 a. 持續(xù)運(yùn)行時(shí)電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為90℃。 構(gòu)造 交聯(lián)工藝必須是全封閉干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層應(yīng)采用三層共擠。 絕緣 a. ，絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值。 導(dǎo)體屏蔽 a. 導(dǎo)體屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡； b. ，厚度偏差不超過177。絕緣屏蔽可選用可剝離型； ，厚度偏差不超過177。 絕緣層含有雜質(zhì)以及半導(dǎo)電層與絕緣層界面突起的限制 a. 不得有徑向尺寸大于175的任何雜質(zhì)(不透明材料或不均勻交聯(lián)聚乙烯料)； b. 每10cm3體積內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量不得超過9個(gè)（按徑向尺寸50以上計(jì)）； c. 不得有徑向突起大于1250的任何半透明物。 金屬屏蔽 金屬屏蔽截面應(yīng)滿足短路電流容量要求。銅絲