空壓機(jī)的性能檢測(cè)-在線瀏覽
2024-08-17 16:33本頁(yè)面
【正文】 2 NPT5 空壓機(jī)在運(yùn)行中可能產(chǎn)生的故障及其原因和處理方式2 NPT5性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)NPT5空壓機(jī)組實(shí)際的工況條件，以及NPT5空壓機(jī)性能檢測(cè)的具體要求，NPT5空壓機(jī)性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)需要對(duì)它的各個(gè)性能參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。(2)測(cè)試試驗(yàn)過(guò)程前配置測(cè)試項(xiàng)的時(shí)間，電機(jī)的轉(zhuǎn)速，還有些試驗(yàn)要能記錄試驗(yàn)的時(shí)間，測(cè)試中能夠?qū)崟r(shí)顯示，空壓機(jī)有關(guān)的壓力、溫度、電機(jī)輸入電壓、電機(jī)電流及轉(zhuǎn)速等實(shí)時(shí)參數(shù)的值，而且參數(shù)值超出預(yù)設(shè)的上限值時(shí)，試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)立即給出報(bào)警，并快速作出相應(yīng)的報(bào)警處理。(4)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)需易于安裝和維護(hù)，試驗(yàn)臺(tái)還應(yīng)預(yù)留一些接口，以備口后試驗(yàn)臺(tái)的升級(jí)和擴(kuò)展。下面將對(duì)各試驗(yàn)試的測(cè)試指標(biāo)和要求分別在下面作詳細(xì)的介紹。打開泄壓閥和兩個(gè)手動(dòng)閘閥，測(cè)量轉(zhuǎn)速、電流、電壓、室溫、油溫、出風(fēng)口溫度。2)在電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到600 rpm后，保持轉(zhuǎn)速，并持續(xù)運(yùn)行20min。4)在電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1000 rpm后，保持轉(zhuǎn)速，并持續(xù)運(yùn)行30min。在進(jìn)行磨合試驗(yàn)完成后進(jìn)行。 1)當(dāng)轉(zhuǎn)速為1000 rpm時(shí)，使風(fēng)缸保持在在900kPa，測(cè)量出口溫度，要求其不能超過(guò)40℃。 3)測(cè)空壓機(jī)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油溫度，要求其不大于80℃。測(cè)試開始使泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)缸的空氣壓力達(dá)到900kPa后，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在接下來(lái)的10分鐘內(nèi)監(jiān)測(cè)風(fēng)缸壓力的下降量，要求測(cè)得氣缸壓力下降量不大于100kPa。停機(jī)，開啟泄壓閥，使空壓機(jī)的氣缸壓力降為0。在轉(zhuǎn)速達(dá)到1000 rpm時(shí)，如果空壓機(jī)風(fēng)缸容積為400升時(shí)，風(fēng)缸壓力從0上升到900kPa所需的時(shí)間要求不能大于100秒。(5)超負(fù)荷試驗(yàn)。維持轉(zhuǎn)速為1000 rpm，使風(fēng)缸壓力維持在9901000kPa之間，然后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘。超負(fù)荷試驗(yàn)完后，立即測(cè)量油溫，要求油溫不超過(guò)80 0C X11℃。 打開試車臺(tái)出風(fēng)口的電空閥，排出網(wǎng)管中的壓縮空氣，延時(shí)5秒后關(guān)閉電空閥，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過(guò)程中的空載狀態(tài)，保證壓縮機(jī)的正常啟動(dòng)。表3為具體的待測(cè)量及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)空載磨合試驗(yàn)工況設(shè)置(2)風(fēng)量試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置:(儲(chǔ)風(fēng)缸500L) 最大壓力:900kPa。(3)泄露試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置: 泄露試驗(yàn)時(shí)間:l0min。 壓力泄露量:100kPa。儲(chǔ)風(fēng)缸壓力:900kPa。 排氣口溫度≤190℃。(5)超負(fù)荷試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置: 儲(chǔ)風(fēng)缸壓力:900kPa。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:2min。(6)其他參數(shù)，如三相電壓、電流、轉(zhuǎn)速等由變頻器直接讀取。操作臺(tái)包含有工控機(jī)、變頻器、PLC、各類傳感器、氣路等，可以分為四部分構(gòu)成:操作臺(tái)，電氣及儀表柜，試車臺(tái)及儲(chǔ)風(fēng)缸四部分。 (1)操作
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