電阻爐溫度控制系統(tǒng)設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-17 16:01本頁面
【正文】 量產(chǎn)生的方式不同，可分為間接加熱式和直接加熱式兩大類。直接加熱式電阻爐，是將電源直接接在所需加熱的材料上，讓強大的電流直接流過所需加熱的材料，使材料本身發(fā)熱從而達到加熱的效果。由于電阻爐具有熱效率高、熱量損失小、加熱方式簡單、溫度場分布 均勻、環(huán)保等優(yōu)點，應(yīng)用十分廣泛。 （2）電爐額定功率為20 kW。1%。 （5）具有溫度、曲線自動顯示和打印功能，顯示精度為177。 （6）具有報警、參數(shù)設(shè)定、溫度曲線修改設(shè)置等功能。采用比較流行的AT89S52作為電路的控制核心,使用8位的模數(shù)轉(zhuǎn)換器AD0808進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,控制電路部分采用PWM通過ACSSR實現(xiàn)鍋爐溫度的連續(xù)控制,此方案電路簡單并且可以滿足題目中的各項要求的精度。 系統(tǒng)設(shè)計總體框圖——單片機該部分的功能不僅包括向溫度傳感器寫入各種控制命令、讀取溫度數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理，同時還要對執(zhí)行單元進行控制。本部分的主要作用是用傳感器檢測模擬環(huán)境中的溫度信號，溫度傳感器上電流將隨環(huán)境溫度值線性變化。 人機交換的目的是為了提高系統(tǒng)的可用性和實用性。通過按鍵輸入完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，而輸出顯示則完成數(shù)據(jù)的顯示和系統(tǒng)提示信息的輸出，串口通信的主要功能是完成單片機與上位機的通信，便于進行溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為將來系統(tǒng)功能的擴展做好基礎(chǔ)工作。根據(jù)溫度變化慢,并且控制精度不易掌握的特點,我們設(shè)計了以AT89S52單片機為檢測控制中心的電熱鍋爐溫度自動控制系統(tǒng)。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,控制算法新穎,控制精度高,有較強的通用性。1%,測量精度小于177。2%,實時顯示當前溫度值。越限報警。、核心部分單片機AT89S52單片機為主控制單元。降低芯片的溫升，延遲了芯片的使用壽命。所配置的Flash程序存儲器，便于實現(xiàn)ISP在線下載，降低了應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)成本。5個兩級中斷源結(jié)構(gòu)，32位并行輸人／輸出端口和一個全雙工的串行口，以及看門狗定時器等功能單元。最后將P1．0口輸出的控制數(shù)據(jù)送往光電耦合隔離器的輸入端，利用PWM脈沖調(diào)制技術(shù)調(diào)整占空比，達到使爐溫控制在某一設(shè)定溫度。4位高亮度LED用于顯示設(shè)定溫度或?qū)崪y溫度。LB3熱電偶可以在1300℃高溫下長時間工作，滿足常規(guī)處理工藝要求。本系統(tǒng)選用DWB型溫度變送器，并將其直接安裝在熱電偶的接線盒內(nèi)，構(gòu)成一體化的溫度變送器，不僅可以節(jié)省補償導(dǎo)線，而且可以減少溫度信號在傳遞過程中產(chǎn)生的失真和干擾。這種信號在進行A/D轉(zhuǎn)換時，對轉(zhuǎn)換速度要求不高。經(jīng)過ADC0808轉(zhuǎn)換所得到的實測爐溫數(shù)據(jù)直接送入AT89S52單片機中進行數(shù)據(jù)處理。在熱處理生產(chǎn)過程中，當發(fā)生斷偶或爐溫越限等異?，F(xiàn)象時，主控單元AT89S52單片機自動啟動報警電路進行聲、光報警，以便操作人員快速處理，防止爐內(nèi)工件過熱，破壞金屬組織結(jié)構(gòu)。其傳遞函數(shù)形式為：Gs=KTs+1ets其中時間常數(shù)T=350秒，放大系數(shù)K=50，滯后時間t=10秒。送至過零檢測電路。當實測溫度偏低時，單片機輸出的控制信號使得雙向可控硅的導(dǎo)通角減小，導(dǎo)通時間變短，加熱器功率降低爐溫適當降低。采用過零觸發(fā)的方式，使可控硅輸出為正弦波，有效地避免了移相觸發(fā)輸出非正弦波而造成的對電網(wǎng)的公害。器件中的放大器適合很寬的測溫范圍，在40℃~+85℃的工作溫度
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