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煤礦職業(yè)危害防治崗位操作規(guī)程-在線(xiàn)瀏覽

2024-08-17 15:09本頁(yè)面
  

【正文】 ,不可用手觸摸,不可絕對(duì)相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。第三條 維修線(xiàn)路采取必要的措施,在開(kāi)關(guān)手把上或線(xiàn)路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌,防止他人中途送電。第五條 工作中的有拆除的電線(xiàn)要處理好,帶電線(xiàn)頭包好,以防發(fā)生觸電。第七條 檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。第九條 工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,擦除警告牌,所有材料工具、儀表等隨之撤離,原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 職業(yè)危害告知第一條 焊工作業(yè)過(guò)程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng)等職業(yè)危害;第二條 當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí)即可引發(fā)電焊工塵肺病,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病,還可引起鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等。其中紫外線(xiàn)主要通過(guò)光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥;第四條 焊接作業(yè)過(guò)程中,在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線(xiàn)作用下,弧區(qū)周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體,如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等:第五條 臭氧,為無(wú)色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體,它對(duì)呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當(dāng)被人吸入時(shí),經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi),逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。在井下瓦斯?jié)舛绕叩牡攸c(diǎn)嚴(yán)禁焊工作業(yè)。第十條 將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。第十二條 焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。第十四條 切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。第十六條 施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線(xiàn);關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén),碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類(lèi)碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。第十八條 獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。錨桿打眼工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 操作前的準(zhǔn)備及試機(jī)工作第一條 作業(yè)前要戴好防護(hù)用品,必須佩戴耳塞和防護(hù)口罩。第三條 固件有無(wú)松動(dòng),主機(jī)傳動(dòng)繩具張緊程度是否適中,導(dǎo)軌有無(wú)卡阻,如有異常應(yīng)排除。由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位,使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層理垂直。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。試轉(zhuǎn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。最后由付司機(jī)扶住主機(jī),正司機(jī)將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位,付司機(jī)將主機(jī)挪位,進(jìn)行下一個(gè)錨桿孔的正常作業(yè)。對(duì)于減短型鉆機(jī)鉆孔時(shí)的換釬過(guò)程是先使用短鉆桿(空深8001000毫米),然后再換鉆桿(孔深1600毫米),其鉆孔循環(huán)同上。第八條 每鉆完一孔,支撐缸收縮退回時(shí),必須由付司機(jī)扶住主機(jī),以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。第十條 主機(jī)在工作和停機(jī)安放時(shí),均需妥善保護(hù)導(dǎo)軌,以免碰傷。第十一條 正常工作時(shí),油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。第十三條 在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意頂尖的位置,頂尖應(yīng)始終頂緊頂板,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)將支撐柄推至“支撐”位置,以免主機(jī)傾倒。第十五條 注意保持油箱油位。第十七條 不要隨意拆卸閥件,油管接頭,如需拆卸時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的油混合使用。第二十條 使用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。第二十一條 鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。更換失效的密封件、易損件,清洗泵站網(wǎng)式濾油器。由機(jī)修廠(chǎng)進(jìn)行,全部拆洗鉆機(jī),更換密封件,失效零部件、液壓件,重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)??諌簷C(jī)操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作第一條 開(kāi)車(chē)前要佩戴好防護(hù)用品,必須戴好耳塞。第三條 檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活可靠。第五條 檢查電動(dòng)機(jī)軸承、機(jī)身油箱和注油器的油標(biāo),油位應(yīng)在2/3處。第七條 檢查冷卻水池水位是否正常,水質(zhì)是否清潔,各部水門(mén)位置必須正確。第二章 起動(dòng)空壓機(jī)第九條 起動(dòng)水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。第十一條 操作開(kāi)關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開(kāi))。第十三條 壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置(或關(guān)閉高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門(mén))。第十五條 傾聽(tīng)機(jī)器各部工作音響有無(wú)變化。第十七條 檢查排氣溫度單缸不得超過(guò)190℃,雙缸不得超過(guò)160℃。第十九條 檢查潤(rùn)滑情況:電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,帶油正常;,注油器滴油正常。第二十一條 運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。第二十三條 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)。第二十五條 如長(zhǎng)期停運(yùn),應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。第五章 其它第二十七條 操作高壓開(kāi)關(guān)必須戴絕緣手套,穿絕緣靴站在絕緣板上。壓力表、安全閥等必須按規(guī)定周期進(jìn)行整定校驗(yàn)。第三十條 風(fēng)包、濾油器、風(fēng)包釋壓閥等必須按規(guī)定進(jìn)行清洗或試驗(yàn)。第二條 安裝時(shí)泵應(yīng)水平放置,每次移泵站后都要將泵調(diào)整到水平位置,以保持良好的潤(rùn)滑條件。第四條 開(kāi)泵前,首先檢查潤(rùn)滑油油位是否符合規(guī)定,各部件有無(wú)損傷,各邊接管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象,吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。第五條 在確認(rèn)無(wú)故障后,將吸液腔的空氣徹底放盡,待出液后擰緊。第七條 泵起動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)5——10分鐘,泵應(yīng)沒(méi)有異常噪音,拌動(dòng)、管理泄漏等現(xiàn)象,然后才能正式投入使用。壓力表讀數(shù)、卸載情況及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,如泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音異?;蛘饎?dòng)大時(shí),要停泵檢查處理。檢查液泵時(shí)要停泵,并將開(kāi)關(guān)打到零位閉鎖。第十一條 更換柱塞密封時(shí),檢查柱塞表面是否有粘銅,如有粘銅應(yīng)用砂紙擦去粘銅后再裝,否則由于粘銅極易損壞密封。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。工作前,必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。、螺釘?shù)木o固情況。,履帶板、履帶銷(xiāo)軸、銷(xiāo)釘是否完好,履帶滾輪、支撐論轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。,鏈輪磨損、損壞情況、尾軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。、油溫是否合適。,油馬達(dá)聲響和震動(dòng)情況。、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的工作是否正常,噴嘴是否堵塞,冷卻器是否有漏油現(xiàn)象。,所有非工作人員必須離開(kāi)非安全區(qū)域。第四條 機(jī)器各電器設(shè)備,電器之間的電器閉鎖必須堅(jiān)持使用,嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)和改變啟動(dòng)方式。第六條 將機(jī)組斷路開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到合的位置,前照明燈亮,既電源已閉合。(要求啟動(dòng)機(jī)器時(shí),必須選取送噴霧、冷卻水后才能啟動(dòng))第三章 切割工作的程序和注意事項(xiàng)第八條 切勿在切割頭未旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)折工作面橫向運(yùn)動(dòng)。第十條 機(jī)器前景時(shí),鏟板應(yīng)放在地板上,后退室,應(yīng)將鏟板抬起,機(jī)器行走時(shí)必須把后支撐器抬起,定位切割時(shí)放下后支撐器。第十二條 不要勉強(qiáng)負(fù)荷操作。第十四條 開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)周?chē)陌踩闆r,頂板的支護(hù)狀況。第三條 在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。第五條 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng),保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。第七條 嚴(yán)禁干鉆作業(yè),鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,進(jìn)行救援。第二、條 檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩,各部螺絲不得松動(dòng),完整齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。第三條 檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。第二章 運(yùn)轉(zhuǎn)中第五條 應(yīng)集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。第七條 皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外)不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。第八條 機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。第十條 停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周?chē)鍧?,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。第九條 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前,牽引部空轉(zhuǎn)35分鐘,使油溫達(dá)到40℃左右。⑴ 電動(dòng)機(jī)和牽引部冷卻水接通;⑵ 當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),合離合器手柄;⑶ 電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)打在接通位置;⑷ 將開(kāi)關(guān)打在開(kāi)的位置;⑸ 操作調(diào)速手把,使采煤機(jī)開(kāi)始牽引,并逐漸增加到選定速度。第四章 緊急停機(jī)第十三條 出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)⑴ 電動(dòng)機(jī)悶車(chē);⑵ 嚴(yán)重片幫或冒頂;⑶ 機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響;⑷ 電纜拖動(dòng)裝置卡位或出槽。移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 移架工作業(yè)工序包括:清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤——推移前后溜——移架——回收金屬支架——打超前支護(hù)——清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生 第二條 清理浮煤:人工將浮煤清理到前溜運(yùn)出,作業(yè)前要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,防止掉炭傷人。 第三條 移前后溜:浮煤清理后,及時(shí)將前后溜推拉上來(lái),推拉前后溜時(shí)要均勻緩慢,彎曲度不得超過(guò)1度,防止推拉過(guò)猛造成輸送機(jī)脫節(jié)。第六條 移架注意事項(xiàng):(1)移架時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人員傷亡;(2)移架前應(yīng),架間放背板;(3)移一付支架時(shí),另一付支架必須加壓接頂,以防突然來(lái)壓時(shí)頂板冒落,嚴(yán)禁同時(shí)移動(dòng)兩付支架,造成頂板破壞及部件損壞;(4)要經(jīng)常檢查高壓膠管接頭及“U”型卡,防止接頭脫落以避免操作過(guò)程中高壓管跳出傷人,一旦發(fā)生高壓管跳出時(shí),嚴(yán)禁用手去抓,應(yīng)立即將這付液壓支架的液壓系統(tǒng)隔離;(5)移架時(shí)嚴(yán)禁一人操作,必須有兩人以上方可作業(yè);(6)移架時(shí)液壓管路、立柱、操縱閥出現(xiàn)故障時(shí)立即修理,以免因停頓時(shí)間太久,出現(xiàn)頂板瓦斯積聚;(7)移架后要將支架調(diào)平調(diào)直,并接頂加壓至初撐力;(8)移架后,應(yīng)將工作面端頭及超前補(bǔ)起,以免工作面來(lái)壓造成破壞,衛(wèi)生打掃干凈; (9)移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊;(10)移架后膠壓管、液壓槍盤(pán)好,放在指定地點(diǎn);(11)遇到破碎帶時(shí),移架要帶壓前移,防止移架完畢后造成空頂,液壓支架不能充分接頂接實(shí);(12)回收巷道棚腿時(shí),必須由班長(zhǎng)或群監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)指揮,必須要用南北巷的回柱絞車(chē)回收,由持證絞車(chē)司機(jī)開(kāi)機(jī)作業(yè),拴好鐵鏈,檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯氣體,正常情況下方可作業(yè)。第七條 打超前支護(hù):架子走完后,及時(shí)將兩巷的超前支護(hù)打好,要求:(1)兩巷超前支護(hù)距離工作面煤壁雙排10米,單排20米。 (3)超前支柱要穿柱鐵鞋,捆綁好鐵絲,初撐力不低于50KN。 (2)將所用的設(shè)備工具歸放整齊,帶班干部檢查合格后方可下班。第二條 輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。第四條 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。第六條 停車(chē)檢修輸送機(jī)時(shí),要將開(kāi)關(guān)打到零位,并在開(kāi)關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開(kāi)車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。第八條 輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚,以便下班處理。第十條 檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。第十二條 檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。第三章 運(yùn)轉(zhuǎn)中第十四條 細(xì)聽(tīng)信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。第十六條 經(jīng)常觀(guān)察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第十八條 利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。第二十條 清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度第三條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下不用。第五條 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。第七條 作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前,必須首先開(kāi)啟除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。轉(zhuǎn)載司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一條 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度第二條 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下不用。第四條 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。司爐工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程第一章 總則第一條 一般情況下,鍋爐房噪聲在70~80dB(A),其中鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、和水泵為主要噪聲源,噪聲的峰值集中于低中頻、并伴隨強(qiáng)烈震動(dòng)。第二章
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