【正文】 后將釬桿拆下空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，使釬套上煤粉掉落，電纜整齊地盤起來和電鉆收放在干燥安全的地方，以免放炮時(shí)炸壞電纜。1根據(jù)煤壁凸凹程度決定該段煤壁打眼深度，要求放炮后使煤壁盡量是直線。檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車推到旁道或升井處理，其它問題也必須及時(shí)處理，否則不得進(jìn)行作業(yè)。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度在的地方向下推以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)； 嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。四、其它規(guī)定收工時(shí)要將空重車分別停在空重車道上，不準(zhǔn)把車停留在中途巷道中，同時(shí)也不要沿道隨意擺放礦車。按時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。上梁⑴ 將梁的一端先搭在一邊的棚腿上，再上另一端或?qū)⒘侯^兩端同時(shí)上在兩轔的棚腿上；⑵ 調(diào)整棚梁及棚腿的位置；⑶ 用皮柴、木楔先穩(wěn)好梁腿。三、支架時(shí)注意事項(xiàng)架棚應(yīng)由2——3人進(jìn)行操作并由專人進(jìn)行指揮；上梁前必須先處理好頂幫活矸，如幫頂破碎時(shí)必須采取臨時(shí)安全措施；棚式支架必須一架一架的支設(shè)，嚴(yán)禁多架同時(shí)架設(shè)；若巷道高度過大或傾角較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置好腳手架或安全擋板；架好的棚子規(guī)格，必須符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；如棚梁上空頂過大時(shí)，必須用木料或皮柴接嚴(yán)背緊。 二、鏟煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng) 放完炮后，上好梁剎好頂，敲幫問頂，在頂板不好處先及時(shí)打好臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下進(jìn)行作業(yè)； 煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理； 鏟煤地點(diǎn)周圍不合格的支護(hù)必須及時(shí)修好補(bǔ)齊； 清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃干凈，以保證工作中自身安全及通風(fēng)，行人的暢通； 傾斜工作面鏟煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊?。四、往自滑溜槽裝煤時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：必須分段打閘或設(shè)擋煤板，看閘的人必須要在護(hù)身板的保護(hù)下工作；溜槽滿時(shí)，不準(zhǔn)裝煤。五、保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤矸分裝、分運(yùn)。發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止裝車，并聯(lián)系班組長(zhǎng)進(jìn)行處理。按規(guī)定留出炮道。瓦斯檢查員操作規(guī)程瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況；必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防、防滅火設(shè)施；必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的管理規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表；當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限，在瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，能及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并向通風(fēng)科有領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度；瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格；在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性，條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓；使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳的方法如下：⑴ 在待測(cè)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)準(zhǔn)；⑵ 在檢測(cè)地點(diǎn)，帶輔助管擠壓氣泵5——7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度；⑶ 在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度，再拔掉輔助管，用檢測(cè)甲烷的方法測(cè)出混合氣體的濃度，混合氣體的濃度減支甲烷的濃度即得到二氧化碳的濃度；需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下： ⑴ 采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)如下：① 工作面進(jìn)風(fēng)流② 工作面風(fēng)流③ 上隅角 ④ 工作面回風(fēng)流 ⑤ 尾巷柵欄處 ⑵ 掘進(jìn)工作面需測(cè)甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：① 掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流② 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流③ 局部署通風(fēng)機(jī)前后各10米范圍內(nèi)的風(fēng)流④局部高冒地區(qū)⑶ 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站進(jìn)行；⑷ 采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)的分風(fēng)流匯合處的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行；⑸ 硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行；⑹ 設(shè)置有電機(jī)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳有檢查應(yīng)在以電機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行；⑺ 放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：① 采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)進(jìn)行；② 掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并嚴(yán)格按規(guī)定的措施進(jìn)行處理。1瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、濕度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等，瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而移動(dòng)。1每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。1高瓦斯與煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。2檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行：⑴ 檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角，采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)有不棍將膠皮管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；⑵ 檢查廢巷，盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)確在柵欄處進(jìn)行，必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。2排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域內(nèi)回風(fēng)系統(tǒng)中的所有人員全部撤到進(jìn)風(fēng)巷中，并切斷回風(fēng)巷中一切電源。必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉，風(fēng)表的開、停應(yīng)秒表一致。測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持20公分以距離。在礦車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸，倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)珍、表用后應(yīng)立即放入盒內(nèi)，不得交由非測(cè)風(fēng)人員管理。局扇安裝、使用操作規(guī)程一、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。裝卸車時(shí)要相互配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。四、人工搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。 五、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下： 采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)； 采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)巷道。 七、在瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專（專用開關(guān)、專有線路、專用變壓器）供電，并安設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施。 八、只有在接到通風(fēng)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。 十、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。當(dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時(shí)，才準(zhǔn)啟動(dòng)；當(dāng)其濃度超過規(guī)定時(shí)，必須報(bào)告主管通風(fēng)的領(lǐng)導(dǎo)并采取專門措施進(jìn)行處理，待符合規(guī)定后，方準(zhǔn)啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。 十三、同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開關(guān)時(shí)，開關(guān)要上有明顯的標(biāo)志，以防弄錯(cuò)。 十五、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)。 十七、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。撤出作業(yè)地點(diǎn)所有作業(yè)人員。司爐工操作規(guī)程一、司爐工必須持證上崗，嚴(yán)禁遵守礦內(nèi)規(guī)章制度，按時(shí)上下班。 三、鍋爐點(diǎn)火前必須檢查爐墻、爐指、聯(lián)箱、看火孔等是否完好，水閥、汽閥、擋板等是否嚴(yán)密靈活。 四、必須保證安全閥的靈敏性，在氣壓超限時(shí)能自動(dòng)排氣。 五、壓力表彎道管必須每月沖洗一次，半年校驗(yàn)一次，刻度盤子必須劃有紅線，標(biāo)明最大工作壓力。 七、每班必須堅(jiān)持排污一次，并保證排污閥和排污管道嚴(yán)密不漏。禁止在壓力和水溫較高時(shí)檢修鍋爐壓力元件。 十、鍋爐停爐后必須關(guān)好爐門和煙道門，并保持鍋爐正常水位。 二、到工作地點(diǎn)后必須先進(jìn)行敲幫問頂，檢查有無瞎炮或殘炮，通風(fēng)是否良好，支柱是否牢固、合格。 四、風(fēng)鉆與軟管要連接緊密，防止脫落，裝釬子時(shí)必須將風(fēng)閥關(guān)上，以免傷著手。并與中心線軸間垂直，否則不許用，檢查供水管路及供水情況，無異狀時(shí)將其連接在風(fēng)鉆上。 六、在打眼以前應(yīng)先打開水閥以檢查水管之間通水情況，檢查注油口，將潤(rùn)滑油添在其中，放出汽泡后，扭緊塞子。 八、打眼中發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)，進(jìn)度突然變化等情況時(shí)應(yīng)立即停止工作，查明原因并加以處理后方準(zhǔn)作業(yè)。 十、打眼時(shí)氣腿頂住底板后，才能開氣腿風(fēng)管，軟管要放直，不能轉(zhuǎn)成銳角，不能受擠壓，打完眼后關(guān)閉干線風(fēng)管上的風(fēng)閥，然后從風(fēng)鉆上拔下釬子軟管，嚴(yán)禁用風(fēng)管吹迎頭的風(fēng)。 十二、打完眼后應(yīng)把機(jī)體關(guān)閉，軟風(fēng)水管收盤好放在安全進(jìn)點(diǎn)，工具、釬子收存妥當(dāng)。 二、放炮員向班組長(zhǎng)接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用的炸藥、雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。 三、領(lǐng)取并檢查放炮器 用放炮鑰匙扭到充電位置，看氖燈是否發(fā)亮； 禁止用短路的方法檢查放炮器； 放炮器完好，電池電力充足。 五、領(lǐng)取電雷管 只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒延期電雷管最后一段延期不得超過130毫秒； 當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量； 嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管，非電導(dǎo)爆索。 七、爆破材料的存放 爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在放炮警戒線以外頂板完好、支架完整、無電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)； 藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥或電雷管。 八、裝配引藥 只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替； 必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥； 嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥； 從成束的電雷管中抽去單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一人電雷管；裝配引藥，應(yīng)將炸藥卷頂部揉軟，用木釬或竹釬在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞絕緣層；裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少，裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。有下列情形之一時(shí)不準(zhǔn)裝藥：裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)；工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定；裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)；裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)；有傘檐、炮眼不符合規(guī)定，；炮眼有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，濕度驟高驟低等；位置、方向等；炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈基本支護(hù)與特殊支護(hù)不齊全，支架有損壞未處理；發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。炮眼填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤在眼口，不得拖在炮眼外邊；炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥，—，外端再填以炮泥，注意不要用力過猛和壓得太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；封泥應(yīng)用不燃性砂、粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料；十一、炮眼深度和封泥量的規(guī)定，不準(zhǔn)放炮；——1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1米時(shí)。十三、設(shè)置警戒聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有能道上設(shè)置警戒，放炮員須為警戒人員之一；警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩作標(biāo)志；放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外；工作面若與其它采掘作業(yè)面貫通，在相距15米時(shí)，必須在貫通處設(shè)置警戒，直到貫通。十四、檢查和處理在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問題應(yīng)及時(shí)處理。十五、聯(lián)線要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮；嚴(yán)格執(zhí)行放炮員聯(lián)線放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作；工作面布置的單排眼，雙排眼，三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路，母線未和腳線聯(lián)結(jié)前，兩端必須扭結(jié)成短路；母線和腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。十六、放炮母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊“快放炮啦”；到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，靜等5秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置引爆電雷管；炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)成短路。十八、處理瞎炮時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：，重新裝藥放炮；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼方法往外搗藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；處理瞎炮的眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管和炸藥；在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其它與處理瞎炮無關(guān)的作業(yè)。二十一、收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。二十三、向下一班放炮員交班，介紹當(dāng)班出現(xiàn)的情況。掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程一、開工前守則(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。不及格者要補(bǔ)考及格