【正文】 （4）按計算好的高錳酸鉀投加至*高錳酸鉀溶液池。（6）做好高錳酸鉀配藥記錄。如在緊急情況下也可按下“*攪拌機急?！卑粹o使設備停止運行。中控配高錳酸鉀（1）檢查并確定“*故障”燈熄滅，設備無故障，如有故障應先排除故障后，再啟動。 （3）將“*電磁閥手動/自動”轉換開關轉到“自動”位置。在配藥設定欄中根據(jù)需要選擇“*池配藥”。（6）做好高錳酸鉀配藥記錄。首先需確定加高錳酸鉀管路上各閥門處在正確位置。具體按以下步驟進行：（1）開隔膜計量泵步驟前提：確認*手動出液閥都在打開位置；確認加高錳酸鉀MCC控制柜上“*電動閥手動/自動”轉換開關打在手動位置。2）將“*計量泵手動/自動”轉換開關轉到“手動”，按下“*計量泵啟動”按鈕，“*計量泵運行”指示燈亮。（2）手動停止加高錳酸鉀1）根據(jù)變頻儀頻率控制方式，選擇①或②操作。②將“*計量泵手動/自動”轉換開關轉到“手動”位，按下“*計量泵停止”按鈕。中控加高錳酸鉀 前提：確認“*手動出液閥”、“*手動沖洗閥”都在打開位置。點擊電腦界面上的“進液閥”,點擊“開閥”。（3）根據(jù)實際需要，在“中控室頻率設定”欄中輸入需要設定的頻率。三、取水泵房操作規(guī)程取水泵房共設有一套自動真空引水裝置及三臺水泵，主要負責為XX凈水廠區(qū)提供原水。(一)自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程該系統(tǒng)由三部分組成：ZG型真空中心、自動引水閥和真空管路。手動控制（1）檢查并確定真空中心控制箱“電源指示”燈亮，如有故障應先排除后再啟動。（3）將自動引水閥控制箱上的“手動/自動”轉換開關轉到“手動”。（5）檢查并確定真空中心的進液、排水手動閥均打開，且工作液正常。（7）使用*真空泵即將選擇開關“1單動/兩泵循環(huán)/2單動”轉到“*泵單動”；如需兩泵循環(huán)開啟，則轉到“兩泵循環(huán)”。（9）按下“裝置啟動”按鈕，開始抽真空，當真空形成后自動引水閥控制箱上的“真空形成”指示燈亮，真空泵停止運行。自動近控（1）——（6）步驟同上。（8）將真空中心控制箱關閉（裝置）/開啟轉換開關轉到“開啟”。自動遠控（1）——（6）步驟同上。（8）點擊“真空中心”“中控”按鈕，再點擊“啟動”按鈕，則真空中心開始運行。（9）點擊“真空中心”“自動”按鈕，此時真空泵將在PLC設定的上下限值（800400）關閉和開啟。（二）高壓泵機操作規(guī)程高壓泵機啟動前檢查（1）檢查并確定水泵泵機聯(lián)軸器能靈活盤動。（3）檢查并確定水泵多功能控制閥上的水路控制閥均在打開位置，排氣閥均在關閉位置。如有故障應先排除后再啟動。②用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。④檢查并確定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。⑥關閉*水泵抽真空的手動閥門。2）手動停泵①將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“就地”。 ③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。（二）中控控制1）中控開泵 ①檢查并確定液態(tài)軟啟動柜“電源指示”、“允許起動”燈亮。③將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“遙控”。⑤點擊“泵”“中控”按鈕，再點擊“啟動”按鈕，則電機開始運行，中控界面上所開啟電機由紅色變?yōu)榫G色。⑦做好開泵記錄。②點擊“泵”“中控”按鈕，再點擊“停止”按鈕，中控界面上所需關閉電機由綠色變?yōu)榧t色，電機停止運轉。②檢查并確定斬波調(diào)速柜上的“本控/遠控”轉換開關轉到“本控”。④將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“就地”。⑥將“*電動機柜”上的“分合閘轉換開關”轉到“合”，聽見“砰”的聲音，“合閘指示”燈亮。⑧做好開泵記錄。②點擊斬波調(diào)速柜上人機控制界面的“轉調(diào)速按鈕”。3）手動停泵①將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“就地”。（也可以點擊調(diào)速柜上人機控制界面的“分閘按鈕”）。④做好停泵記錄。②檢查并確定斬波調(diào)速柜上的“本控/遠控”轉換開關轉到“遠控”。④將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“遙控”。⑥點擊“泵”“中控”按鈕，再點擊“啟動”按鈕，則電機開始運行，中控界面上所開啟電機由紅色變?yōu)榫G色。⑧做好開泵記錄。②點擊“調(diào)速電機”，并點擊“轉全速”按鈕，然后在“中控轉速設定”欄中輸入所需要的轉速。②點擊“泵”“中控”按鈕，再點擊“停止”按鈕，中控界面上所需關閉電機由綠色變?yōu)榧t色，電機停止運轉。（五）運行中檢查（1）查看儀表: 查看各儀表是否正常，若有異常現(xiàn)象應及時通知相關人員進行處理。（3）注意溫升:電機溫度一般不超過允許溫升,若超出應及時向值班長匯報，并采取適當措施。（5）做好泵體與周圍環(huán)境衛(wèi)生的日常維護保養(yǎng)。（2）設備銘牌以及有關標志應清楚。發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應及時處理，油質(zhì)不符合要求時，換用新油。（2）用鑰匙打開斷路器程序鎖（2GG1GG），用搖桿將“1電源進線柜（2GG）”的“真空斷路器手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈顯示為亮；觀察并確認“儲能指示”燈亮，切換“遠方就地轉換開關”，切換“分合閘轉換”開關，聽到“啪”的聲音，“真空斷路器”合閘，“合閘指示”燈亮。（4）用搖桿將“1壓變柜（4GG）”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置”指示燈顯示為亮。（6）用搖桿將“母聯(lián)隔離柜（11GG）”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈顯示為亮，鎖上程序鎖（11GG10GG），拔出鑰匙，并關上門。（8）用搖桿將“2變壓器柜（16GG）”的“真空斷路器手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“手車工作位置”指示燈顯示為亮；觀察并確認儲能指示燈亮，切換“遠方就地轉換”開關，切換“分合閘轉換”開關，聽到“啪”的聲音，“真空斷路器”合閘，“合閘指示”燈亮。（10）確認“2進線隔離柜（20GG）備用線路”高壓帶電顯示裝置指示燈為亮，用搖桿將“2進線隔離柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈顯示為亮，鎖上程序鎖（20GG19GG），拔出鑰匙，并關上門。（12）觀察并確認“2計量柜（18GG）”電壓表顯示正常。2）若用1主供線路，當只使用1變壓器時，執(zhí)行順序為15；當同時使用2變壓器時，執(zhí)行順序為18。低壓部分（1）用搖桿插入“1DP進線柜”斷路器操作孔內(nèi)，順時針搖動直至發(fā)出“咯”的聲音，白色位置指示桿指示到“連接”位置；按下“合閘”按鈕（綠色），紅色合閘指示燈亮。（3）用搖桿插入“7DP進線柜”斷路器操作孔內(nèi)，順時針搖動直至發(fā)出“咯”的聲音，白色位置指示桿指示到“連接”位置；按下“合閘”按鈕（綠色），紅色合閘指示燈亮。（5）將“2DP電容補償柜”操作手柄轉到合閘位置（l）。注：1）若用1變壓器，步驟6不進行 。3）若2合用，則執(zhí)行1—6步驟。（二）停電操作低壓部分（1）關停所有低壓用電設備。（3）將“6DP電容補償柜”操作手柄轉到分閘位置。（5）按下“1DP進線柜”上“分閘”按鈕（紅色），綠色分閘指示燈亮；用搖桿插入斷路器操作孔內(nèi)，逆時針搖動直至白色位置指示桿指示到“試驗”位置。（7）按下“7DP進線柜”上“分閘”按鈕（紅色），綠色分閘指示燈亮；用搖桿插入斷路器操作孔內(nèi)，逆時針搖動直至白色位置指示桿指示到“試驗”位置。（2）用搖桿將“1壓變柜（4GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示燈滅”，“試驗位置指示”燈亮。（4）用鑰匙打開程序鎖（1GG2GG），用搖桿將“1進線隔離柜（1GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。（6）用鑰匙打開（10GG11GG）程序鎖，用搖桿將“母線隔離柜（11GG）”的“真空斷路器手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置指示”燈顯示為亮。（8）用搖桿將“2壓變柜（17GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。（10）用鑰匙打開程序鎖（20GG19GG），用搖桿將“2進線隔離柜（20GG）”的“真空斷路器手車”搖出，直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)搖出為止，“工作位置指示”燈滅，“試驗位置指示”燈亮。2）若用2變壓器，執(zhí)行順序為710,56。4）以上操作均需真空斷路器“儲能開關”在自動位置。自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程該系統(tǒng)由三部分組成：ZG型真空中心、自動引水閥和真空管路。（一）手動控制檢查并確定真空中心控制箱“電源指示”燈亮，如有故障應先排除后再啟動。將自動引水閥控制箱上的“手動/自動”轉換開關轉到“手動”。檢查并確定真空中心的進液、排水手動閥均打開，且工作液正常。使用*真空泵即將選擇開關“1單動/兩泵循環(huán)/2單動”轉到“*泵單動”；如需兩泵循環(huán)開啟，則轉到“兩泵循環(huán)”。按下“裝置啟動”按鈕，開始抽真空，當真空形成后自動引水閥控制箱上的“真空形成”指示燈亮，真空泵停止運行。（二）自動近控1——6步驟同上。將真空中心控制箱關閉（裝置）/開啟轉換開關轉到“開啟”。（三）自動遠控1——6步驟同上。點擊“真空中心”、“中控”按鈕，再點擊“啟動”按鈕，則真空中心開始運行。點擊“真空中心”、“自動”按鈕，此時真空泵將在PLC設定的上下限值（800400）關閉和開啟。高壓泵機操作規(guī)程（一）高壓泵機啟動前檢查檢查并確定水泵泵機聯(lián)軸器能靈活盤動。檢查并確定水泵多功能控制閥上的水路控制閥均在打開位置，排氣閥均在關閉位置。如有故障應先排除后再啟動。②用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。④檢查并確定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）；⑤將“*電動機柜”上的“分合閘轉換開關”轉到“合”，聽見“砰”的聲音，“合閘指示”燈亮。⑦做好開泵記錄。②將“*電動機柜”上的“分合閘轉換開關”轉到“分”，聽見“砰”的聲音，“分閘指示”燈亮。④做好停泵記錄。②用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。④檢查并確定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。⑥關閉*水泵抽真空的手動閥門。（2）中控停泵①將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“遙控”。（三）高壓泵機（斬波調(diào)速）操作手動控制（1）手動開泵①檢查并確定水電阻柜“電源指示”、“合閘備好”燈亮。③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。⑤檢查并確定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。⑦關閉*水泵抽真空的手動閥門。（2）手動調(diào)速①檢查并確定斬波調(diào)速柜上的“本控/遠控”轉換開關轉到“本控”。③點擊手動設定、升速減速。②將“*電動機柜”上的“分合閘轉換開關”轉到“分”，聽見“砰”的聲音，“分閘指示”燈亮。③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”搖出直至僅顯示退閘到位指示，即“試驗位置”指示燈顯示為亮。中控控制（1）中控開泵①檢查并確定水電阻柜“電源指示”、“合閘備好”燈亮。③用搖桿將“*電動機柜”的“隔離手車”推進直至發(fā)出“咯”的聲音，并且手動無法繼續(xù)推進為止，“工作位置指示”燈亮。⑤檢查并確定“真空形成”指示燈亮（詳見自動真空引水系統(tǒng)操作規(guī)程）。⑦關閉*水泵抽真空的手動閥門。（2）中控調(diào)速①檢查并確定斬波調(diào)速柜上的“本控/遠控”轉換開關轉到“遠控”。（3）中控停泵①將“*電動機柜”上的“遙控/機房/就地轉換開關”選擇在“遙控”。（四）注意事項軟啟動柜、斬波調(diào)速柜發(fā)出報警后按“消警”按鈕，檢查報警原因并加以排除后方可重新啟動。音響和振動:水泵機組在運行時是否存在不正常的噪音或振動,若有異響,應及時排除。做好各項記錄。（六）電動機日常維護保養(yǎng)電動機及附屬設備外殼以及周圍環(huán)境應整潔。應保持電機的正常油位，缺油時應及時補充同樣油質(zhì)潤滑油，對油質(zhì)定期檢查、檢測。六、XX水廠次氯酸鈉投加系統(tǒng)操作規(guī)程次氯酸鈉（以下簡稱“次鈉”）投加系統(tǒng)共有7臺隔膜計量泵，1泵為前加氯，2泵為備用前加氯，3泵為1為后加氯，4泵為2后加氯，5泵為補加氯，6泵為備用后加氯，7泵為備用補加氯，可以分別通過切換相應閥門實現(xiàn)備用功能。一、卸藥及配藥次鈉配置的順序是先放原液再放水，原液卸藥由供應商完成，值班長監(jiān)督，水質(zhì)監(jiān)測室做好抽檢工作；配藥由值班長完成，卸藥及配藥都在現(xiàn)場操作。卸藥（以1桶為例）1）輸液管接入1卸藥泵接口，打開1卸藥泵閥門。3）按“1卸藥泵開啟”按鈕，“1卸藥泵運行”指示燈亮，檢查卸藥泵運行正常，開始卸藥，到達所需液位后，按下“1卸藥泵停止”按鈕，“1卸藥泵停止”指示燈亮，關閉1卸藥泵閥門。2）按“1卸藥泵開啟”按鈕，“1卸藥泵運行”指示燈亮，檢查卸藥泵運行正常，開始稀釋，到達所需液位后，按下“1卸藥泵停止”按鈕，“1卸藥泵停止”指示燈亮。4）做好進藥和配藥臺賬。2）打開1桶出藥手動閥，將1出藥閥“就地/遠程”轉換開關轉到“就地”位置，按“1出藥閥開啟”按鈕，“1進藥閥”顯示開啟