【正文】 混合池 撥膠器 縐片機組 抽膠池 抽膠泵 裝膠碼頭（大型振動落料篩）傳統(tǒng)線設(shè)備工藝流程：破碎機 洗滌機 縐片機組 混合 縐片機組 撕料機 抽膠泵 裝箱干燥線設(shè)備工藝流程：大風(fēng)機 抽濕風(fēng)機 抽冷風(fēng)機 抽煙機 煤爐 推進(jìn)器 干燥車干攪線工藝流程：輸送機 干攪機 輸送機 冷卻機 輸送機 包裝打包系統(tǒng)流程：輸送機 打包 輸送機 復(fù)稱 外檢 金屬探測 套袋 封口 入庫三、 流水線設(shè)備操作（一）、水線1車間1號遠(yuǎn)程控制柜操作：操作規(guī)程： 本控制站控制以下設(shè)備：4＃升斗機，2＃破碎機，2＃輸送機，3＃震動落料篩；3撥膠器； 操作本控制站前做好以下工作：2＃循環(huán)池放滿水，打開相應(yīng)設(shè)備供水閥；檢查所有設(shè)備上無異物； 確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光； 在操作時應(yīng)先啟動破碎機，待破碎機，黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后，該設(shè)備啟動完畢，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅，應(yīng)立即停機，報電工進(jìn)行線路檢查； 按從后到前的順序，逐一啟動該設(shè)備，即3撥膠器；4＃升斗機，2＃輸送機，3＃震動篩，2＃升斗機；本控制站所有設(shè)備啟動完畢； 停止設(shè)備時，按從前至后的順序關(guān)停設(shè)備。西雙版納中化橡膠有限公司設(shè)備操作手冊設(shè)備動力部2009年編制目 錄一、 目的……………………………………2二、 設(shè)備種類………………………………2三、 設(shè)備工藝流程…………………………2四、 流水線設(shè)備操作………………………3 一車間設(shè)備…………………………9 干攪設(shè)備……………………………10 二車間設(shè)備…………………………11 干燥設(shè)備…………………………1217五、 設(shè)備安全操作規(guī)程…………………1727六、 主要設(shè)備操作注意事項……………2734目 的：加強員工的規(guī)范操作，減少設(shè)備的違章操作事故，使員工操作統(tǒng)一化，標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本手冊。 一、 設(shè)備種類目前膠廠主要有以下設(shè)備：破碎機、攪碎機、縐片機、撕料機、抽膠泵，輸送機、升斗機、撥膠機、振動落料篩，干攪機、冷卻機、打包機、金屬探測儀、洗滌機、推進(jìn)器、風(fēng)機、煤爐、除臭塔、除塵器等。安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動本站所有設(shè)備前，必須確認(rèn)設(shè)備在空負(fù)荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外。動力設(shè)備管理部制示意圖升斗機1＃破碎機1＃震動篩1＃輸送機1＃輸送機2＃破碎機2＃升斗機2＃震動篩2＃1＃循環(huán)池?fù)苣z器1撥膠器2＃循環(huán)池升斗機3＃升斗機4＃撥膠器2＃撥膠器3＃1車間2號遠(yuǎn)程控制柜操作：操作規(guī)程： 本控制站控制以下設(shè)備：升斗機6＃，攪碎機2＃，撥膠器5＃； 操作本控制站前做好以下工作：4＃循環(huán)池放滿水，打開相應(yīng)設(shè)備供水閥；檢查所有設(shè)備上無異物； 確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光； 啟動前先啟動大功率設(shè)備攪碎機，待黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后，該設(shè)備啟動完畢并正常運轉(zhuǎn)；停止該設(shè)備時必須在空負(fù)荷狀態(tài)下；提別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅，應(yīng)立即停機，報電工進(jìn)行線路檢查； 按從后到前的順序，逐一啟動該設(shè)備，即：先撥膠器、后升斗機，本控制站所有設(shè)備啟動完畢； 停止設(shè)備時，按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。e) 緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用。即：按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。 緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用。即：按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。 緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用。即：按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動本站所有設(shè)備前，必須確認(rèn)設(shè)備在空負(fù)荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外； 緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖：輸送機1縐片機2輸送機3縐片機3輸送機2縐片機1洗滌機1接片池2車間4號遠(yuǎn)程控制柜操作：操作規(guī)程： 本控制站控制以下設(shè)備：破碎機、升斗機、震動落料篩、3＃洗滌機、3＃輸送機、3?？U片機； 操作本控制站前做好以下工作：撈膠池、接片池放滿水，打開相應(yīng)設(shè)備供水閥；檢查所有設(shè)備上無異物； 確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈光； 按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備，啟動順序為：破碎機－升斗機－震動落料篩－洗滌機－輸送機3－縐片機3－輸送機2－縐片機2－輸送機1－縐片機1，本控制站所有設(shè)備啟動完畢； 破碎機、洗滌機在膠料較差或泥雜膠的情況下才啟動使用。一、點火前準(zhǔn)備：（1）進(jìn)行煤爐內(nèi)外部檢查，是否有遺留的工具或雜物，受熱面、管子、各觀察孔、爐門、灰門、等蓋板螺栓是否擰緊，密封墊料是否完好，爐墻、爐拱有無裂縫、變形，爐門、灰門、能否關(guān)閉嚴(yán)密，吹灰器、擋風(fēng)板是否良好等。爐排無變形和損傷，爐排片間隙合適，機械傳動裝置應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，給煤機應(yīng)正常。水冷式風(fēng)機還應(yīng)檢查冷卻水的供給是否正常。（5）檢查抽濕風(fēng)機、抽冷風(fēng)機、主風(fēng)機是否工作正常。（7）工作場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。（9）檢查所有傳動部分，包括減速機、前后軸等潤滑情況應(yīng)良好，油位應(yīng)正常。（11）檢查煤斗弧形門、煤閘門以及煤層厚度指示裝置等是否靈活完好。（2） 引燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，將火送到爐膛前部約1 后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。（3） 當(dāng)前拱溫度逐漸升到能點燃新煤時，調(diào)整煤閘門，保持煤層厚度為70 130mm ，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，并調(diào)節(jié)抽煙風(fēng)機，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。點火完畢。第二步：按：抽濕風(fēng)機—抽冷風(fēng)機—1號換熱風(fēng)機—2號換熱風(fēng)機順序開啟風(fēng)機。經(jīng)過二到三次直到風(fēng)門全部打開。關(guān)機時按相反的順序逐步關(guān)閉四臺風(fēng)機。當(dāng)爐排上沒有火焰后，停止鼓風(fēng)和引風(fēng)，改為自然通風(fēng)，煙氣經(jīng)煙道排出爐外出口風(fēng)溫降到60 ℃ 以下時，關(guān)閉主風(fēng)機。五、設(shè)備安全操作規(guī)程洗滌機安全操作規(guī)程1）、開機前認(rèn)真檢查電氣控制裝置是否靈敏、箱體內(nèi)特別是輥筒表面有無殘留膠或其他硬物，在確認(rèn)電氣控制裝置正常有效、箱體內(nèi)清潔無異物后打開噴水管，對輥筒等所有與膠料接觸的部位進(jìn)行潤濕。3）、投料前，應(yīng)仔細(xì)檢查膠料質(zhì)量，清除膠料中夾雜的膠舌、石頭等一切硬物，然后按質(zhì)按類分別洗滌。根據(jù)現(xiàn)行設(shè)備加工能力，每次投料量不得超過30kg。6）、洗滌時應(yīng)有足夠清潔水沖洗膠料，水量不足時應(yīng)暫停操作。8）、隨時保持地面及設(shè)備清潔，以免洗滌干凈的膠料二次污染。10）、嚴(yán)禁雙腳站或踩在電機或主機其他部位投料。12）、停機后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源，將洗槽、集砂箱、機座及整個洗滌間沖洗干凈。2）、零負(fù)荷狀態(tài)下啟動切膠機鋸盤，手動換向閥行程靈敏，方能正常入料。杜絕人體接觸刀具，嚴(yán)禁膠料未擺放穩(wěn)定時啟動行程開關(guān)。5）、機器運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁攀爬或站（踩）在任何機器可受力部位進(jìn)行相關(guān)操作。2）、零負(fù)荷狀態(tài)下啟動空轉(zhuǎn)約2分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可啟動斗升機并投料。4）、用升斗機投料時每斗的重量不得超過36kg（例單片5kg的膠可以裝7快/斗），否則必須小心切割至適于破碎時方可投料，以免咬死輥筒，燒壞電機。6）、嚴(yán)禁用手翻動正在破碎的膠料或從中拾揀雜物，確屬必要時必須使用竹棍等輔助工具推撥膠料。8）、嚴(yán)禁雙腳站或踩在電機或主機其他部位投料。10）、停機時，應(yīng)先停斗升機并清除斗升機