【正文】 手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。（16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。（18）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。（20）每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。（22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事故。對刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。（25）開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。（27）在手動方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。（28）運(yùn)行程序自動加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行。（29）自動加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。（30）機(jī)床開動前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。工作后認(rèn)真作到： （1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。銑床安全操作規(guī)程 操作前穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。不得穿裙子、拖鞋。 工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。 工作臺移動時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。 工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。換擋時(shí)須切斷電源；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。啟動數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)前必須仔細(xì)檢查以下各項(xiàng)：（1）所有開關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。（3）鉬絲應(yīng)處于導(dǎo)絲輪槽內(nèi)，鉬絲的張緊力應(yīng)合適。程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確。啟動前應(yīng)注意檢查以下各項(xiàng)：（1）檢查工件是否壓緊。（3）調(diào)整好滾絲輪正反轉(zhuǎn)的運(yùn)行限位。 （2）調(diào)整冷卻液的流量，檢查切割液有無滴漏。（4）裝卸工件禁止用重物敲打機(jī)床部件。（6）操作者離開機(jī)床時(shí)，必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。刨工安全操作規(guī)程 操作前應(yīng)按要求穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。不得穿裙子、拖鞋。 工件加工應(yīng)符合設(shè)備操作規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 機(jī)床各防護(hù)裝置應(yīng)完好無損。 機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁離開工作崗位，人離車關(guān)。 工作前檢查導(dǎo)軌面有無異物，油路是否暢通，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行工作。 工件必須牢固地固定在工作臺上，工件固定后其它量具、刃具、工件等嚴(yán)禁放在工作臺上。 1正在進(jìn)刀時(shí)不得測量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺面鐵屑。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開始工作?！?mm的紙勢，夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻。禁止使用磨鈍的金鋼石，修正砂輪時(shí)必須使用冷卻液。二、工作中操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。開動砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪快速移動手柄放在后退位置，以防與工件接觸碰撞。1當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí)，應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)另加夾具，防止零件歪倒造成事故。1出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查，并通知檢修人員協(xié)同處理。1經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。1操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。1按“5S”管理要求，認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，無黃袍，無銹蝕，保持各活動面潤滑良好。 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請勿開動機(jī)器，電源開關(guān)裝配正確。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。三、對砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。五、砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。七、換新砂輪，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。九、新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開動后，人離開正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。十、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。十二、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。十四、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。十六、砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 ) 必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。 停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。 1發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告設(shè)備部安排維修。加工不同材質(zhì)薄工件時(shí)，應(yīng)選磨鉆頭角度，墊好木板，工件卡牢并使用平頭鉆，以防損壞工件。檢查工件是否卡牢，壓緊。工作中禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭，禁止用手清除鉆屑，停車用鉤子或刷子清除。鉆孔深而鉆屑不易外出時(shí)，應(yīng)交替進(jìn)行，即鉆進(jìn)和退鉆除屑。在鉆孔時(shí)，操作人員禁止帶手套，頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。鉗工維修 ( 裝配 ) 安全操作規(guī)程操作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，袖口扣緊。 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。使用手錘時(shí)禁止戴手套。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 . 用臺鉗夾持工件時(shí)，工件裝夾要正確、牢固。 使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。 用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤。 使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。 使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。 1使用剪刀車剪鐵片時(shí)，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處