【正文】 均為６０ＫＮ，錨桿頭 上、下兩側(cè)各設(shè)２ Φ２０水平加強筋；其它各層錨桿頭之間設(shè)２ Φ１４水平加 強筋，錨桿頭為Ａ型，各層錨桿頭之間豎直加強筋為２ Φ１４＠１２００。 為保證基坑圍護工程施工順利進行，從經(jīng)濟、技術(shù)、安全等諸多因 素綜合分析，安排較合理可行的施工流程：平整場地 → 周邊施打深層水 泥攪拌樁 → 施打超前支護鋼管樁 → 噴錨網(wǎng)及土方挖運 → 錨桿施工 → 噴錨網(wǎng)及土方挖運。 在分階段作業(yè)過程中，各工種、工序需密切配合，同時或穿插進行 的工序，為避免各工種因配合或穿插問題導(dǎo)致影響工程質(zhì)量及進度，基 maintec busrpo。 8 maintec busrpo。 （二）施工準備 １、 技術(shù)準備 （１）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：現(xiàn)場勘察，根據(jù)建筑總平面圖，按照規(guī)劃 部門的紅線控制基點和施工圖紙，建立施工使用的軸線控制（點）網(wǎng)， 并投測到不受施工影響的地方，做好保護措施；引入軸線、高程點。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 姓名 擔(dān)任職務(wù) 職稱 備注 項目經(jīng)理 高級工程師 國家一級項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 工程師 國家二級項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 工程師 安裝技術(shù)負責(zé)人 高級工程 師 國家一級項目經(jīng)理 施工員 助理工程師 施工員 助理工程師 分項施工員 工程師 質(zhì)安員 助理工程師 注冊安全主任 測量員 助理工程師 預(yù)結(jié)算員 助理工程師 式等，制定各項保護應(yīng)對處理的措施。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w 進行技術(shù)交底。 （３）及時編制施工預(yù)算、落實資金使用計劃，編制季度、月度施工進 度計劃，編制各項材料進場計劃。 （５）做好前期使用的材料檢驗、送檢工作。 場地的平整工作同時進行，按照施工總平面圖布置臨時設(shè)施，接通 施工所需要的水、電線路，設(shè)置消防、保衛(wèi)措施。 （見現(xiàn)場平面布置及大樣附圖） 做好施工場地硬地化等文明施工措施，澆筑 １００ 厚 Ｃ１５ 砼地坪，為 工程施工做好準備。 做好場地的排水溝，設(shè)置出入口洗車槽及污水沉淀池，污水經(jīng)沉淀 后再排入市政管網(wǎng)。因為場地關(guān)系，根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織 進場，按規(guī)定地點堆放，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽 檢試驗，對不合格產(chǎn)品堅決退貨。按照施工設(shè)備表的設(shè)備進場時間，做好調(diào)配、 maintec busrpo。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w 租賃或購置計劃，按規(guī)定地點存放和安裝，并做好相應(yīng) 的 保 養(yǎng) 和 試 運 轉(zhuǎn)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。 （ ３ ） 認真落實雨季施工項目的技術(shù)措施和施工準備。 １． 清理場地、平整、排障、放線等。 ２． 止水?dāng)嚢铇妒┕ぁ? ３． 超前支護鋼管樁施工。 ４． 沉降、位移觀測點（孔）施工。 基坑開挖及噴錨支護，負一層的開挖支護工作段按 ３０ｍ／段，負二層 的開挖支護工作段按 ２０ｍ／段，開挖及支護施工約需 ６０ 天。 噴射砼班組：承擔(dān)修坡、砼噴射、噴射砼配料、上料等項作業(yè)，作 業(yè)人員１０～１２人。 注漿班組：負責(zé)錨桿制作，編網(wǎng)和鋼筋焊接、攪拌、注漿等工作， 作業(yè)人員１０～１２人。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 抽水、電工、維修、后勤５～８人，由項目部統(tǒng)一調(diào)配。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w 六、深層攪拌樁施工工藝及主要技術(shù)措施 根據(jù)工程的地質(zhì)情況，施工機械選用目前攪拌樁機 中功率最大的一 種設(shè)備（上海產(chǎn)ＧＰＰ－７型），并在鉆頭上加裝合金齒，確保施工順利并能 鉆進到強風(fēng)化巖面。 ３、施工工藝 （１）考慮采用一部水泥土樁攪拌機，從建筑物西邊預(yù)裝塔吊位置開 始，沿北向打樁；最后收口回到起始位置。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 直，確保樁垂直度誤差在 １．５％以內(nèi)； 12 maintec busrpo。 （４）攪拌機下沉到設(shè)計深度后，其出口壓力保持在 ０．４～０．６Ｍｐａ，使 水泥漿自動連續(xù)噴入地基，攪拌機旋噴速度控制在 ０．８ｍ／ｍｉｎ 左右，當(dāng) 提升到達樁頂設(shè)計標(biāo)高時，停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實； （５）噴入土中水泥漿與土壤充分攪拌，重復(fù)攪拌下沉，直至設(shè)計要求 深度，再攪拌提升，并沿著樁體在基坑底上下 １ 米范圍復(fù)噴。 （７）插入竹筋。 ４． 深層攪拌樁施工注意事項 （１）施工測放軸線定樁位，攪拌樁機必須準確就位，樁位偏差不大于 ２０ｍｍ。 （３）認真控制攪拌樁的各項技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)，攪 拌樁采用 “四噴四攪 ” 施工工藝，攪拌樁直徑：５５０ｍｍ、搭接２５０ｍｍ，水泥采用３２．５Ｒ普通硅酸鹽 水泥，水泥摻入量１３～１５％（約６０ｋｇ／ｍ），水泥漿液水灰比?。ǎ祝茫埃?， 攪拌提升速度控制在０．８ｍ／ｍｉｎ。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 13 maintec busrpo。 （５）為了加快施工進度，水泥漿液準備摻入水泥重量０．０５％的三乙醇 胺，促使水泥漿早凝并提高早期強度。 七、噴錨網(wǎng)（噴砼）支護施工工藝及主要技術(shù)措施 （一）、超前支護鋼管施工 攪拌樁施工完畢，在Ａ－３｀區(qū)和Ｂ｀區(qū)進行超前支護鋼管施工，鋼管定 位在攪拌樁樁芯。 （１）施工工藝：定位：在Ａ－３｀區(qū)和Ｂ｀區(qū)以攪拌樁樁芯為基點，超前支 護鋼管間距為１．２ｍ。 （３）清孔：鉆孔完畢之后利用注漿泵通過鉆桿泵入大量清水洗孔，清 洗干凈直至清水返出為止。在 清孔完畢之后，將制備好的漿液利用注漿泵通過鉆桿泵入鉆孔內(nèi)，直至 漿液返出為止。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w （５）安放鋼管：將加工好的鋼管利用鉆機卷揚吊起垂直放入鉆孔內(nèi)。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w ２． 施工過程認真控制各項技術(shù)參數(shù)： 鉆 孔 孔 徑 ： φ １６８ｍｍ； 鉆 孔 深 度 ： Ａ－３｀ 區(qū) 為 １０ｍ ， Ｂ｀ 區(qū) 為 １２ｍ ， 間 距：１．２ｍ，注漿材料：３２．５Ｒ普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比：０．５，注漿壓 力：０．３Ｍｐａ，鋼管采用 φ１４０ ３焊接卷管，垂直度偏差不大于１％ 。 ，第二、四排錨桿施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng) 力鎖定值為６０ＫＮ，鋼筋混凝土面層厚１２０ｍｍ，局部施加預(yù)應(yīng)力處２００厚， 混凝土 強度等級Ｃ２０，噴錨網(wǎng)片鋼筋采用 φ８＠２００ ２００。 外，其余為 15186。錨桿間距１．２ｍ １．２ｍ，第二、 四排預(yù)應(yīng)力錨桿上下兩側(cè)各加２ Φ２０水平加強筋，其余各層錨桿均為２ Φ １４＠１２００ １２００。 外，其余為 15186。第二、四排預(yù)應(yīng)力錨桿上下兩側(cè)各加 ２ Φ２０水平加強筋，其余各層錨桿均為２ Φ１４ ＠１２００ １２００。 ， 共布置６排錨 桿，錨桿間距：第一至第四排為１．２ｍ １．２ｍ，第五至第六排為１．５ｍ １．５ｍ， 錨桿長度９～１５ｍ。 （４）基坑Ｂ（Ｂ｀）區(qū)段采用噴錨支護施工，錨桿角度 15186。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 15 maintec busrpo。第二、四排預(yù)應(yīng)力錨桿上下兩側(cè)各加２ Φ２０水平加強筋， 其余均為２ Φ１４＠１２００ １２００（１５００ １５００）。具體錨桿 布置見設(shè)計圖及錨桿一覽表。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 剖面 層數(shù) 錨桿長 度（ｍ） 傾角 （ 176。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w maintec busrpo。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w ２．施工注意事項：在土方開挖與噴錨網(wǎng)支護作業(yè)過程中，各工序要 密切配合，具體做法如下： （１）土方開挖必須分層、分段進行，嚴格做到開挖一層支護一層，上 層未支護完，不得開挖下一層。 （３）為及時穩(wěn)定邊坡，開挖應(yīng)自上而下快速連續(xù)作業(yè)，用最短時間提 供初次噴砼作業(yè)面，及時封固開挖出的工作面。 （４）土方開挖先支護、后挖土的原則，在開挖過程中，對坡面要及時 進行人工修整，及時噴射混凝土保護層。 （５）噴射時，噴頭處的工作風(fēng)壓以０．１～０．１２Ｍｐａ為宜，噴射應(yīng)自上而 下進行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，并保持０．８～１．０ｍ的距離，噴頭運動 一般按螺旋軌跡一圈壓半圈均勻緩慢的移動。運輸車輛以載重量 １５ 噸以上的自卸汽車，采用 １．５ 立方米／斗的挖掘機裝土。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 18 maintec busrpo。距基坑邊 ８ 米以 外的中間部分按挖 土機及行車難易程度挖至設(shè)計標(biāo)高。（詳見第二章 土方施工） （三）噴射砼施工：具 體 施 工 順 序 為 先 錨 后 噴 ； １ . 挖 土 修 坡 → 預(yù) 噴 混 凝 土 → 錨 桿 施 工 → 掛 鋼 筋 網(wǎng) → 二 次 噴 射 混 凝 土 → 養(yǎng) 護 。 ２．噴射素混凝土 ３ 行干噴，在噴射過程中根據(jù)噴射效果適當(dāng)調(diào)節(jié)水分，噴射厚度為 ３０～ ５０ｍｍ。、１８ 176。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 按照配合比在料斗中裝入碎石、砂和水泥，并采用 １２ｍ 的空壓機進 19 maintec busrpo。主要鉆進 參數(shù)包括： ① 鉆桿轉(zhuǎn)速； ② 鉆進壓力； ③ 沖洗液泵量。鉆進松散土 層時，采用 “慢轉(zhuǎn)速、小壓力、小泵量 ” 工藝；鉆進密實土層時，采用 “慢轉(zhuǎn)速、小壓力、大泵量 ”工藝；為保 證錨孔能達到設(shè)計要求，施工時作好鉆孔的原始記錄。 （３）鉆孔深度比設(shè)計長度超長２０ｃｍ。每節(jié)錨桿體應(yīng)每隔１．５ｍ設(shè) 置對中支架（定位架），對中 支架采用 φ８鋼筋制作。 ４． 灌漿 （１）灌漿采用３２．５Ｒ普通硅酸鹽水泥配制純水泥漿，水灰比Ｗ／Ｃ＝０．５～ ０．５５，加入０．４％（水泥重量比）的高效早強減水劑。 （３）灌漿前應(yīng)先洗孔，直至孔口返出清水為止。 maintec busrpo。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w （５）水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應(yīng)逐步地將灌漿管 向外拔出，直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。 （６）若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時，應(yīng)及時進行補灌。 （２）按設(shè)計要求安裝好支承座及錨墊板，并保證各段平直。 （４）錨桿張拉前至少先施加一級荷 載（即１／１０的錨拉力），使各部緊 固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準確。 ７．鋼筋網(wǎng)鋪設(shè) 在 噴 射 過 ３０ ～ ５０ 厚 素 混 凝 土 的