【正文】 不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的錨桿長度的９５％，注漿管內(nèi)端應(yīng)距孔底５～１０ｃｍ以便 于注漿。 （２）注漿體的立方體強(qiáng)度不得低于２０ｍｐａ。 （２）將除銹并保持順直的錨桿體與注漿管一起放入孔內(nèi)。 ４． 錨桿制作 （１）錨桿采用 φ２０、 φ２２、 φ２５鋼筋（ Ⅱ 級鋼），根據(jù)設(shè)計(jì)長度切好 鋼筋，焊接前鋼筋應(yīng)平直，去除銹斑、油污。根據(jù)鉆進(jìn)速度、 沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進(jìn)所需壓力變化及鉆桿鉆 進(jìn)時發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。對于不同地層， 采用不同鉆進(jìn)參數(shù)。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w （２）錨桿采用１００型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，用普通斜孔鉆進(jìn)工藝。 maintec busrpo。 ３． 錨孔施工 （１）錨孔直徑為 φ１１０，錨桿傾角１５ 176。 錨桿施工 前應(yīng)先參照建設(shè)單位提供的地下管線圖、 相鄰建筑物的基礎(chǔ)樁位，準(zhǔn)確測量，防止對周圍造成影響等。開挖過程中，施 工人員應(yīng)及時測量檢查邊坡；接近基底時，應(yīng)測量定好基底平整面的準(zhǔn) 確標(biāo)高，基底修整清理人員緊跟其后，保證開挖后基底平整準(zhǔn)確、干凈， 技術(shù)人員及時配合有關(guān)部單位人員對基底土質(zhì)進(jìn)行鑒定驗(yàn)收，并做好地 基驗(yàn)槽記錄。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w （２）土方開挖的分層、方向和施工機(jī)械安排，基坑土方開挖量較大， 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，準(zhǔn)備分南、北兩個方向分別開挖，最后的出土口準(zhǔn) 備留設(shè)在南面（參見土方開挖流程圖），土方開挖時應(yīng)與邊坡噴錨施工配 合進(jìn)行，距邊坡開挖線 ８ 米范圍內(nèi)應(yīng)分層開挖分層噴錨護(hù)壁，分層深度 １．２～１．５ 米，并提前開挖一定邊坡長度，方便噴錨提前進(jìn)行施工，上層 噴錨完成后，接著開挖第二層，分層數(shù)按設(shè)計(jì)圖紙定。 maintec busrpo。 ６．施工工藝流程 ⑴ 土方開挖：土方開挖外運(yùn)安排在晚上 ７ 點(diǎn)之后到早上 ６ 點(diǎn)之前進(jìn) 行（具體視該地段的規(guī)定執(zhí)行），白天進(jìn)行邊坡修理及下部積土的轉(zhuǎn)運(yùn)歸 堆，使之溯水疏干，減少水份，利于公路運(yùn)輸?；炷亮蠎?yīng)攪拌均勻，隨拌隨 用，當(dāng)摻加速凝劑時，存放時間不得超過２０ｍｉｎ。若開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁樁 體有局部滲（漏）水，應(yīng)及時進(jìn)行防滲堵漏處理，必要時埋入引水管， 待砼護(hù)壁有一定強(qiáng)度之后再次進(jìn)行灌漿堵漏。 （２）每層開挖深度與寬度必須按設(shè)計(jì)要求分 層進(jìn)行，即每層開挖深度 為１．２ｍ～１．５ｍ，每段開挖寬度為３０（２０）ｍ，并視現(xiàn)場土質(zhì)情況由技術(shù)人 員隨時調(diào)整，不得超挖欠挖。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w A3 1 9 15 φ20 63 567 2 15 15 φ25 60 63 945 3 12 15 φ22 63 756 4 15 15 φ25 60 63 945 5 12 15 φ22 50 600 6 9 15 φ22 50 450 B 1 7 15 φ20 21 147 2 18 15 φ25 60 21 378 3 15 15 φ25 21 315 4 15 15 φ25 60 21 315 5 12 15 φ25 21 252 6 12 15 φ25 21 252 7 9 15 φ22 21 189 8 6 15 φ22 21 126 B` 1 9 15 φ22 8 72 2 18 15 φ25 60 8 144 3 15 15 φ25 8 120 4 15 15 φ25 60 8 120 5 12 15 φ25 7 84 6 12 15 φ25 7 84 7 9 15 φ22 7 63 8 6 15 φ22 7 42 17 maintec busrpo。） 主筋 預(yù)應(yīng)力 （ＫＮ） 條數(shù) 總長 （ｍ） A1 1 7 15 φ20 36 252 2 18 18 φ25 60 36 648 3 15 15 φ25 36 540 4 15 15 φ25 60 36 540 5 12 15 φ22 36 432 6 9 15 φ22 36 324 7 8 15 φ22 36 288 A2 1 7 15 φ20 50 350 2 18 18 φ25 60 50 900 3 15 15 φ25 50 750 4 15 15 φ25 60 50 750 5 12 15 φ22 50 600 6 9 15 φ22 50 450 7 6 15 φ22 50 300 16 maintec busrpo。 錨 桿 一 覽 表 maintec busrpo。 各支護(hù)面共計(jì)布置 φ２０錨桿１７０條，計(jì)１３１６ｍ， φ２２錨桿４８５條，計(jì) ４６９２ｍ， φ２５錨桿５２７條，計(jì)８０８２ｍ；總計(jì)錨桿１１８２條，１４０９０ｍ。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w 錨桿長度６～１８ｍ。 ， 共布置８排 錨桿，錨桿間距：第一至四排為１．２ｍ １．２ｍ，第五至八排為１．５ｍ １．５ｍ， maintec busrpo。第二、四排預(yù)應(yīng)力錨桿上下兩側(cè)各加２ Φ２０水平加強(qiáng)筋， 其余均為２ Φ１４＠１２００ １２００，第五、六排為１５００ １５００（下同）。 （３）基坑Ａ－３（Ａ－３｀）區(qū)段的噴錨支護(hù)，錨桿角度 15186。 ；錨桿長度６～１８ｍ。 （２）基坑Ａ－２段的噴錨支護(hù)，共布置７排錨桿，錨桿角度除第二排為１８ 186。 ；錨桿長度７～１８ｍ。 （１）基坑Ａ－１區(qū)段的噴錨支護(hù)，共布置７排錨桿，錨桿角度除第二排 為 18186。 （三） 噴錨支護(hù)部分： １．支護(hù)概況：噴錨面坡度 90186。 14 maintec busrpo。 maintec busrpo。 （４）注漿：漿液采用３２．５Ｒ普通硅酸鹽水泥按水灰比０．５進(jìn)行配制。 （ ２）成孔：采用工程地質(zhì)鉆機(jī)在已定位的樁位上鉆孔，鉆頭用 φ１６８ 三翼鉆頭，成孔孔徑 ≥１６８ｍｍ，鉆孔深度Ａ－３｀區(qū)為１０ｍ、Ｂ｀區(qū)為１２ｍ。 １． 工藝流程：定位 → 鉆機(jī)成孔 → 清孔 → 注漿 → 安放鋼管。 （６）當(dāng)鉆機(jī)鉆進(jìn)到達(dá)強(qiáng)風(fēng) 化面層時，鉆頭停留在該層約３０秒時間保持 旋轉(zhuǎn)攪拌，后臺泵送壓力增大，增加水泥摻入量，之后再進(jìn)行提升攪拌 施工，提高水泥攪拌樁與強(qiáng)風(fēng)化交界面的強(qiáng)度。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w （４）制備好的漿液不得離析，泵送連續(xù)進(jìn)行，泵送漿液時間，注漿量 等均要專人觀測記錄。 maintec busrpo。 （２）調(diào)平攪拌樁機(jī)垂直度，要求樁身垂直度不大于１．５％，預(yù)攪下沉過 程要反復(fù)校核機(jī)架垂直度。 （８）在成樁過程若碰到地下障礙物產(chǎn)生樁身傾斜或移位應(yīng)同有關(guān)部 門協(xié)商采用補(bǔ)樁等措施，使水泥土樁達(dá)到止水效果。樁體要互 相搭接 ２５０ｍｍ，以增強(qiáng)整體性和防滲 性； （６）施工完畢，向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管道中 殘積水泥漿，同時清除鉆頭粘附土。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w （３）待深層攪 拌機(jī)下沉?xí)r，即開始按預(yù)定摻入和水灰比拌制水泥漿， 并將水泥漿倒入備料斗備噴，開啟泥漿泵并保持一定的注漿壓力。 （２）樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定孔后對中、操平、校正垂直度，保證塔身與地面垂 maintec busrpo。 １． 準(zhǔn)備工作 （１）將場內(nèi)雜物清除，清除樁位地上、地下一切障礙（包括大石塊、 樹根和房屋舊基礎(chǔ)等），低洼處用粘性土料回填夯壓； （２）根據(jù)建設(shè)單位提供的周邊管線圖，勘測基坑周邊管線的具體位 置，做好標(biāo)志，需要遷移的先做好準(zhǔn)備工作； （３）確定標(biāo)高、軸線、樁位，在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁（采用三定原則： 即定專人測量、定專人復(fù)核、定專用儀器及工具）； ２、施工設(shè)備及工藝流程 （１）施工設(shè)備采用履帶式深層攪拌樁機(jī)，配備灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵等 配套設(shè)施； （２）施工工藝流程 定位 → 制備水泥漿 → 下沉攪拌噴漿 → 提升噴漿攪拌 → 重復(fù)上、 下噴漿攪拌 → 插竹筋 → 完成 → 移位。 11 maintec busrpo。 maintec busrpo。 成孔班組：人工或機(jī)械成孔，安放錨桿（或錨管），清理作業(yè)面殘?jiān)? 作業(yè)人員２６～３０人。深層攪拌樁 機(jī)組：負(fù)責(zé)深層攪 拌樁施工，作業(yè)人員 ８ 人。工期３天。工期５天。工期２２天。工期３天。 五、施工計(jì)劃與工期 計(jì) 劃 深 層 攪 拌 樁 施 工 ２２天 ， 噴 錨 及 土 方 施 工 ６ ０天 ， 其 它 前 期 準(zhǔn) 備 及 零 星 作 業(yè) ８天 ， 整 個 基 坑 圍 護(hù) 及 土 方 工 程 在 ９０天 完 成 ； 各工序安排見施工總進(jìn)度表。為投入使用作準(zhǔn)備。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 10 maintec busrpo。 （２）組織施工機(jī)具進(jìn)場。 ３、物資準(zhǔn)備 （１）組織建筑材料進(jìn)場。布置材料堆場。對建設(shè)單位提供的周 邊管線位置進(jìn)行實(shí)地探測，準(zhǔn)確測定管線的位置，確保錨桿的施工安全。 ２．施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)工程場地的實(shí)際情況和施工需要，結(jié)合周邊環(huán)境的情況，做好 臨時圍墻及防護(hù)措施；由于機(jī)械行走的需要，東面須占用＊＊大道人行道 ３ｍ，南面占用人行道 ３ｍ，在攪拌樁完成后設(shè)置防護(hù)設(shè)施。 （４）做好三級安全技術(shù)交底工作。減少和避免施工誤差。根據(jù)施工工 藝方案，向施工人員 9 maintec busrpo。 （２）組織施工技術(shù)人員及技術(shù)工人熟悉施工圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)會審記 錄、施工方案和施工規(guī)范等有關(guān)文件資料，調(diào)查分析原始資料，包括調(diào) 查工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地下障礙物、地下管線、周圍建筑物的基礎(chǔ)形 maintec busrpo。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0...（）w ２．承擔(dān)本工程項(xiàng)目施工的主要的工程施工管理人員。(3)ldfvg4Chy5E6,:k0（）w 坑及周邊道路等的安全應(yīng)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮，有問題及時協(xié)調(diào)解決?，F(xiàn)場的平面布置、材料的堆放、施工的 順序、施工 走向及時間安排等都要認(rèn)真細(xì)致、合理布局；基坑開挖與噴錨網(wǎng)支護(hù)施 工作業(yè)是同步進(jìn)行的，挖一層支護(hù)一層，隨挖隨支護(hù)，需要土方開挖作 業(yè)與支護(hù)作業(yè)密切配合。 四、施工部署 （一）施工組織及管理機(jī)構(gòu)人員安排 １、我們將本工程作為重點(diǎn)的工程項(xiàng)目來施工，實(shí)施ＩＳＯ９０ ０１質(zhì)量管 理體系，配備強(qiáng)有力的技術(shù)管理力量，成立精干的工程項(xiàng)目部，加強(qiáng)施 工現(xiàn)場管理，調(diào)動戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，投入完備的施工機(jī)械及足夠的 周轉(zhuǎn)材料；以一流的素質(zhì)，一流的實(shí)力和一流的管理水平，克服一切困 難，在安全施工的前提下，保證質(zhì)量完成基坑工程。 7 maintec busrpo。 （三）基坑圍護(hù)設(shè)計(jì) 基坑工程將基坑支護(hù)分為４個不同的支護(hù)區(qū)域，分別是：Ａ－１、Ａ－２、 maintec busrpo。 （二）基坑止水帷幕設(shè)計(jì) 本工程基坑周長 約２１５ｍ，四周設(shè)置單排 Φ５５０＠３００深層水泥攪拌樁， 樁長為６．０～９．０ｍ（平均長度７．５ｍ），形成阻水墻截?cái)嗷优c外界地下水 的直接聯(lián)系。 ４．《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（ＹＢ９２５８－９７）。 ２．《巖土工程勘察規(guī)范