檢具設(shè)計(jì)的基本要求-在線瀏覽
2024-08-16 17:20本頁面
【正文】 確保在非定位基準(zhǔn)方向的運(yùn)動(dòng)。D . 應(yīng)重視與點(diǎn)焊、縫焊或分型面鄰近的定位基準(zhǔn)。E.此外，還應(yīng)確定所有可拆卸及可互換的檢具零件，并注明它們相關(guān)的功能。定位銷襯套須用淬火鋼制造；2.3.G.這些點(diǎn)可以是工裝球、銷子、零位塊或基座上其他一些可以清楚識(shí)別的區(qū)域。檢具設(shè)計(jì)圖中沒有必要標(biāo)注重復(fù)或左右的對(duì)稱，在實(shí)際可行時(shí)，只要注明特有的、單側(cè)的細(xì)部即可，并加上“除已指出部分外對(duì)中心軸對(duì)稱”的附注。對(duì)檢具設(shè)計(jì)的任何更改，都應(yīng)該用文字?jǐn)?shù)字按順序注明于附于第一頁右上角的更改通知欄內(nèi)，并且在整個(gè)設(shè)計(jì)中合適之處圈出。五、 檢具制造要求A.所有定位基準(zhǔn)、檢測(cè)用零件、夾頭和可互換件都應(yīng)在檢具上顯見處注 明。 操作指導(dǎo)和/或操作順序應(yīng)被牢固地附于量具上。C.超過22公斤的檢具上建議使用有眼螺栓作吊耳。E. 所有可活動(dòng)件和可互換件，如把手和測(cè)量銷，都應(yīng)永久性地附于檢具上。F.將檢具的所有非檢驗(yàn)用表面都漆成適中的藍(lán)色。.檢具的制造公差1.、一般指導(dǎo)原則a. 以內(nèi) 。c. 。 用于檢驗(yàn)產(chǎn)品周邊輪廓特性，采用周邊齊平/塞片檢驗(yàn)的檢具型塊位置公差都應(yīng)該限制在177。e.f. 以內(nèi)。 當(dāng)某一產(chǎn)品的特性偏離上述規(guī)范時(shí)，檢具的公差可采用1/10準(zhǔn)則。H.每個(gè)檢具應(yīng)附帶一個(gè)金屬標(biāo)識(shí)牌以標(biāo)明下列信息（當(dāng)需要時(shí)進(jìn)行更新）： 被測(cè)零件名。 工程更改級(jí)別。 生產(chǎn)廠名。 制造時(shí)間。在要求得到被測(cè)零件供應(yīng)商批準(zhǔn)之前，制造方應(yīng)自行檢驗(yàn)并以書面報(bào)告認(rèn)證成品檢具的質(zhì)量。 保證書至少應(yīng)包括對(duì)以下的內(nèi)容： 定位基準(zhǔn)、檢具的功能特性（比如數(shù)據(jù)采集裝置、持平檢測(cè)、支座點(diǎn)、檢驗(yàn)銷、定位銷、匹配件的代表性結(jié)構(gòu)球等）。七、檢具重復(fù)性與再現(xiàn)性要求A.在進(jìn)行檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究時(shí)，應(yīng)選擇數(shù)量足以評(píng)價(jià)3個(gè)定位基準(zhǔn)面 的每一個(gè)面的點(diǎn)。2.有可能需要更多的測(cè)量點(diǎn)，這取決于被測(cè)零件的大小和被測(cè)零件的剛度。均值和極差法研究檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性的判別標(biāo)準(zhǔn)指南：1.誤差10％ 測(cè)量系統(tǒng)可接受2.3.盡力找出問題并糾正。C. 采用定量型數(shù)據(jù)收集的每一個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品特性（KPC）和產(chǎn)品質(zhì)量特性(PQC)都需要進(jìn)行獨(dú)立的重復(fù)性和再現(xiàn)性評(píng)價(jià)。八、B.當(dāng)一個(gè)工程更改確實(shí)影響檢具時(shí)，必須對(duì)檢具進(jìn)行修改、再認(rèn)證、和進(jìn)行檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)。用加工過的表面所作的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。結(jié)合整個(gè)工藝過程要進(jìn)行統(tǒng)一考慮，先行工序要為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。以避免基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換帶來的誤差，利于保證各表面的位置精度,簡(jiǎn)化工藝規(guī)程,夾具設(shè)計(jì)和制造縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。軸的精基準(zhǔn)為軸兩端的中心孔，齒輪是典型的盤類零件，常以中心孔及—個(gè)端面為精加工基準(zhǔn)，而箱體類常以一個(gè)平面及平面上的兩個(gè)定位用工藝孔為精基準(zhǔn)。測(cè)量系統(tǒng)（用來獲得表示產(chǎn)品或過程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱之為測(cè)量系統(tǒng)。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性 。 變差應(yīng)小于公差帶 。 測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化。量具重復(fù)性（AV)：指同一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用同一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值（數(shù)據(jù)）的變差。量具再現(xiàn)性(EV)：指由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。結(jié)果分析 : 當(dāng)重復(fù)性(AV)變差值大于再現(xiàn)性(EV)時(shí) .量具的結(jié)構(gòu)需在設(shè)計(jì)增強(qiáng). 量具的夾緊或零件定位的方式(檢驗(yàn)點(diǎn))需加以改善 .量具應(yīng)加以保養(yǎng). 當(dāng)再現(xiàn)性(EV)變差值大于重復(fù)性(AV)時(shí) . 作業(yè)員對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教育, 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 . 可能需要某些夾具協(xié)助操作員, 使其更具一致性的使用量具 . 量具與夾治具校驗(yàn)頻率于入廠及送修糾正后須再做測(cè)量系統(tǒng)分析, 并作記錄 .六點(diǎn)定位原則 一個(gè)尚未定位的工件，其位置是不確定的?！ ∮靡悦枋龉ぜ恢貌淮_定性的 、 、 、 、 、 合稱為工件的六個(gè)自由度?！ 」ぜ_定位首先要限制工件的自由度。如果按圖 330 所設(shè)置六個(gè)固定點(diǎn)，長(zhǎng)方體的三個(gè)面分別與這些點(diǎn)保持接觸，長(zhǎng)方體的六個(gè)自由度均被限制。限制三個(gè)或三個(gè)以上自由度的稱為主要定位基準(zhǔn)。 支承點(diǎn)的分布必須適當(dāng)，否則六個(gè)支承點(diǎn)限制不了工件的六個(gè)自由度。六點(diǎn)定位原則是工件定位的基本法則，用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)起支承作用的是有一定形狀的幾何體，這些用于限制工件自由度的幾何體即為定位元件。 按照工件加工要求確定工件必須限制的自由度是工件定位中應(yīng)解決的首要問題。由于要求槽深方向的尺寸 A 2 ，故要求限制 Z 方向的移動(dòng)自由度 ；由于要求槽底面與 C 面平行，故繞 X 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 和繞 Y 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 要限制；由于要保證槽長(zhǎng) A 1 ，故在 X 方向的移動(dòng)自由度 要限制；由于導(dǎo)向槽要在壓板的中心，與長(zhǎng)圓孔一致，故在 Y 方向的移動(dòng)自由度 和繞 Z 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 要限制。這種六個(gè)自由度都被限制的定位方式稱為完全定位。這種根據(jù)零件加工要求實(shí)際限制的自由度少于六個(gè)的定位方法稱為不完全定位。欠定位在零件加工中是不允許出現(xiàn)的。如圖 332 所示為一個(gè)零件在 自由度上有左右兩個(gè)支承點(diǎn)限制，這就產(chǎn)生了過定位。其中圖 a 是短銷和大平面定位，大平面限制了 、 、 三個(gè)自由度，短銷限制了 、 二個(gè)自由度，無過定位；圖 b 是長(zhǎng)銷和小平面 定位 ，長(zhǎng)銷限制了 、 、 、 四個(gè)自由度，小平面限制了 一個(gè)自由度，因此也無過定位；圖 c 是長(zhǎng)銷和大平面定位，長(zhǎng)銷限制 、 、 、 四個(gè)自由度，大平面限制 、 、 三個(gè)自由度，其中 、 為兩個(gè)定位元件所限制，所以產(chǎn)生了過定位?！ ∮捎谶^定位的影響，可能會(huì)發(fā)生工件不能裝入、工件或夾具變
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