【正文】 校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。同樣的辦法投測(cè)到下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工工段至少2－3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)。（3）建筑物四角垂直偏差的控制。高程控制 (1)在既便于測(cè)設(shè)，又較隱蔽可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響的地方，根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點(diǎn)，將本工程的177。 (2)土方工程期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標(biāo)志和在基坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬標(biāo)志的辦法控制。(3)上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，標(biāo)高的垂直傳遞采用鋼尺丈量傳遞，水準(zhǔn)儀操平復(fù)核的方法進(jìn)行。(4)主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個(gè)高程引測(cè)點(diǎn)，各樓層中的每處使用標(biāo)高的確定，均需統(tǒng)一在該引測(cè)點(diǎn)上引測(cè)。(2)沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間，第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工期間每施工一層觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂后，每隔一個(gè)月觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂六個(gè)月后，每隔半年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定。沉降觀測(cè)點(diǎn)做法示意圖二、 樁基施工本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁PHC500AB100，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)30m、20m，單樁堅(jiān)向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為1100KN、640KN,以⑧號(hào)土層為樁端持力層。(2) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。(3) 對(duì)建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。(4) 修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。(5) 在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。(6) 打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。2．壓樁程序一般情況下都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法，其程序如下：測(cè)量定位→樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁(或截樁)。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。(2) 樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。(4) 接樁，～，應(yīng)接上一節(jié)樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。(6) 壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便強(qiáng)停止壓樁。(2) 壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。(4) 量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。三、 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)土方開挖(1)土方開挖采取人工機(jī)械相結(jié)合的方式開挖。(2)為保證地基表面無積水及排除地面雨水，在基坑邊須設(shè)置集水坑，采用潛水泵將坑內(nèi)積水排入周邊的排水溝。以防止基坑土的擾動(dòng)及下雨的浸泡，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。砼澆搗時(shí)，采用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，長(zhǎng)括尺括平，初凝前用鐵板抹平，終凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光潔。(2)柱子模板采用木模板，圍檁采用鋼管?！　』A(chǔ)鋼筋施工(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單，按料單加工。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類、核對(duì)后，按照施工總平面布置圖堆放整齊。軸線、地梁、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖?！　』A(chǔ)砼施工　　a．澆筑前，應(yīng)派專人清除墊層下留有的垃圾，并用水沖凈及濕潤，作好標(biāo)高的控制；鋼筋、模板施工完畢后，要經(jīng)有關(guān)部門的檢查通過后，方可進(jìn)行砼的施工，施工前要向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全的認(rèn)真交底?！? b．澆筑時(shí)，加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度控制，確保砼的強(qiáng)度?！　．砼采用Φ50振動(dòng)棒振搗，布點(diǎn)密度不大于50cm，表面處理做到“三壓三平”，棱角清晰，終凝前，用木蟹打磨，鐵板壓實(shí)、整平、緊光，防止砼出現(xiàn)收水裂縫?！　?2)基坑(槽)開挖后應(yīng)檢查深度、寬度并辦好基礎(chǔ)驗(yàn)槽手續(xù)。砼的澆灌必須用振搗器密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平。砼澆筑過程中認(rèn)真做好砼的試塊。三、模板工程1)柱子模板按事先已引測(cè)在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準(zhǔn)標(biāo)高，用鋼卷尺復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性，在確認(rèn)其無誤后才可支撐柱模。 2)梁、模板施工要求 (1)梁承重架采用Φ48*，立管從上到下均用23根水平橫桿縱向、橫向拉接，~1m，模板使用木模板，梁模板均用鋼管加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，模板直接擱置在承重架上。 (2)模板支撐順序：承重架→柱模板安裝、校正、加固、驗(yàn)收→梁模安裝、校正、加固、驗(yàn)收。安裝梁底模板時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)各梁板上水平桿及橫楞桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。 (4)模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排列圖，梁模板應(yīng)按跨度3‰起拱。 3)樓梯模板 樓梯支模配合各層樓面每層支一次，但上一層平臺(tái)梁要預(yù)先同時(shí)支撐，平臺(tái)梁支撐立桿架設(shè)在下一層平臺(tái)梁模板兩旁，可預(yù)先制同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊(厚度同平臺(tái)砼厚度)，以便于上層樓梯段綁扎1/3板跨部分鋼筋，和便于樓梯施工縫留設(shè)。平臺(tái)梁的位置、尺寸、標(biāo)高尤其重要，必須加以復(fù)核，然后安裝斜向底板，底板模上下兩端標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。 4)模板拆除進(jìn)行模板拆除工作時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格按《鋼筋混凝土施工規(guī)范》招待外，還須根據(jù)試驗(yàn)室提供的試塊壓強(qiáng)度報(bào)告及項(xiàng)目工程師簽發(fā)的拆除令進(jìn)行。考慮到上部施工荷載的影響梁底模(包括其承重架)的拆除必須待其砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，并在上部無直接施工荷載作用下方可進(jìn)行。 5)施工中要注意的問題：　　(1)所有構(gòu)件的幾何尺寸、軸線位置、標(biāo)高已測(cè)量準(zhǔn)確無誤后才能支模；(2)梁模板應(yīng)有起高度，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。 (4)梁與柱節(jié)點(diǎn)，拼合必須尺寸正確，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力及施工中荷載。 (5)在施工過程中，重點(diǎn)做好軸線標(biāo)高、幾何尺寸、梁柱節(jié)點(diǎn)的檢查復(fù)核和驗(yàn)收工作，以及預(yù)埋件、預(yù)埋管的留設(shè)、安置、尺寸、防護(hù)的檢查工作，其中預(yù)埋的水、電管均要做一個(gè)大于預(yù)埋管直徑的管套。鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18－84）之規(guī)定。鋼筋工程必須符合規(guī)范GB50204－92的要求。直徑18毫米以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊，施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，這時(shí)端面的間隙中即噴射出火花，熔化的金屬微粒一一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。鋼筋直徑20毫米以上的采用預(yù)熱閃光焊。鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約150毫米范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋間會(huì)造成接觸不良，影響正常操作，接觸對(duì)焊完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中，以避免發(fā)生接頭彎折現(xiàn)象。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4176。同時(shí)也不得大于2毫米。豎向鋼筋電渣壓力焊的施工（1）操作要求1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。3）引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，之后，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時(shí)，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠 出熔化金屬和熔渣。（2）電渣壓力焊參數(shù)（見下表）鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程電弧過程t1電渣過程t214200－22035－4522－2712316200－25014418250－30015520300－35017522350－400186不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊通電時(shí)間適當(dāng)處長(zhǎng)。五、混凝土工程各部位砼強(qiáng)度墊層為C1基礎(chǔ)承臺(tái)采用C30，主體砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，構(gòu)造柱、圈梁砼強(qiáng)度均為C20。(1)原材料的質(zhì)量管理①水泥的質(zhì)量管理。散裝水泥按月取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度。發(fā)料時(shí)需核實(shí)試驗(yàn)室的通知單，并做好發(fā)料記錄。②骨料的質(zhì)量管理 粗骨料采用連續(xù)級(jí)配以降低水泥用量；嚴(yán)格防止生石灰、燒過的白云石、鎂砂等有害雜質(zhì)混入骨料；嚴(yán)格控制粗骨料的含泥量，控制細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害雜質(zhì)。對(duì)不合格骨料應(yīng)拒收。(3)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量管理在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對(duì)商品混凝土的質(zhì)量管理和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)。養(yǎng)護(hù)齡期一般為28d（有特殊要求時(shí)可以是60d或90d）?；炷凛斔捅竟こ探Y(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)采用一臺(tái)砼輸送泵，接泵管輸送砼。如發(fā)生堵塞管道時(shí)，一般情況可采用混凝土泵作間隔式四個(gè)行程的正反泵，若泵管仍舊堵塞，要另找原因或拆除管道。砼施工1）砼的澆筑（1）按輸送管布料先遠(yuǎn)后近的原則卸料，澆筑順序是：先墻柱、后梁板。采用短插密振的方法逐層振搗，間距為20－40厘米，時(shí)間10－20秒，要求混凝土振搗密實(shí)，排除空氣，達(dá)到減小混凝土的收縮，提高混凝土強(qiáng)度的目的。（2）加強(qiáng)對(duì)砼的澆水養(yǎng)護(hù)，砼采用澆水養(yǎng)護(hù)14晝夜。選擇質(zhì)量穩(wěn)定可靠的商品砼生產(chǎn)廠家作為合作單位并對(duì)商品砼的質(zhì)量要進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。砂的含泥量應(yīng)限制在2％以下。外加劑必須具有增強(qiáng)（10－15％）、減水（15－25％）、抗裂和有利于泵送的復(fù)合型高效外加劑。(2)樓梯施工縫位置設(shè)在梯段板跨的跨中三分之一范圍內(nèi)或每層樓面標(biāo)高以上三、四步處，混凝土必須澆沒板端頭負(fù)筋，并按規(guī)范要求留設(shè)垂直施工縫?；炷翝仓r(shí)注意事項(xiàng)混凝土澆筑前須對(duì)施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，濕潤后在表面澆一層3～5cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿，然后澆筑上一層的混凝土。澆筑樓面梁、板混凝土?xí)r分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不能直接觸動(dòng)鋼筋,防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)、澆水濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)十四個(gè)晝夜，碰到天氣炎熱時(shí)，用濕草包覆蓋。當(dāng)月平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，并用草包及塑料薄膜覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)。 施工方法(1)砌體施工時(shí)應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標(biāo)明墻體砌筑的有關(guān)參數(shù)。磚砌體灰逢應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo)，垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。(3)構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè)2 Φ6500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度為1000mm，并設(shè)彎鉤。(5)除設(shè)置有柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3，且應(yīng)通順、密實(shí)；如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。(7)隔墻的高度超過4m時(shí)，應(yīng)按抗震規(guī)范設(shè)置與結(jié)構(gòu)相連接的水平圈梁，截面尺寸為240200，內(nèi)配縱筋4Φ12，箍筋Φ6200。(9)保證框架結(jié)構(gòu)的填充墻能與框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)整體，防止在結(jié)合處產(chǎn)生豎向和橫向裂縫。八、裝飾工程室內(nèi)粗裝修隨磚墻砌筑從底層開始逐層往上施工，精裝修由頂層逐層往下施工。2）工藝流程基層處理→做灰餅→做護(hù)角→沖筋→抹底層砂漿→彈線分格→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)3）施工方法(1)做灰餅：分別在門窗口角、墻柱面等處吊垂直，根據(jù)抹灰等級(jí)和基層面的平整、垂直度確定灰餅的厚度，在墻面的四角用1：3水泥砂漿做4個(gè)40mm40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，～。的護(hù)角。水泥砂漿踢腳板、窗臺(tái)面宜與做護(hù)角同時(shí)進(jìn)行。沖筋抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平，保持灰餅面與沖筋面平齊和干凈。(4)內(nèi)墻抹灰為12厚1:1:6混合砂漿打底，8厚1:1:4混合砂漿粉面；外墻10厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，刷聚合物水泥漿一道，6厚1:，內(nèi)摻水重5%的建筑膠，表面掃毛或劃出紋道，貼10~16厚薄型石材，石材背后涂5厚膠粘劑，1:1水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫。(6)水泥砂漿面層抹灰宜在底層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹槎平，再用鐵抹子壓光2～3次。4）技術(shù)保證措施(1)面層抹灰要保證色澤一致，配合比正確。面層表面要搓平拉直紋路，尤其是上、下排腳手處接頭要平服一致，在每倉分格面內(nèi)紋路無接搓痕跡，色澤均勻。水泥砂漿面層抹好后，常溫下24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。混凝土頂棚施工1）設(shè)計(jì)做法本工程頂棚主要為涂料面層、鋁塑板吊頂。3）施工方法(1)根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。(3)在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷界面劑一道，隨后采用1：：3水泥石灰膏砂漿做底層厚度為6mm。(4)待底層灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用6厚1：：，抹時(shí)先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。樓地面工程本工程樓地面設(shè)計(jì)為地磚樓地面外。基層必須清掃干凈,并澆水潤濕不得有積水,以保證墊層與基層結(jié)合良好。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購優(yōu)良產(chǎn)品,對(duì)于甲供采購的物資,嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫,更不用于施工現(xiàn)場(chǎng),物資驗(yàn)收時(shí),倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收,對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。（3）復(fù)核標(biāo)高及尺寸,特別時(shí)對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真,真正做到尺寸準(zhǔn)確。（4）所有面磚在正式鋪貼前,要全面檢查其表面的色差問題,要認(rèn)真挑選,單獨(dú)分類堆放,認(rèn)真做到色澤一致。（5）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證,保證面磚鋪貼后表面平整度,縫格平直度等滿足規(guī)范要求。鋪貼前,再原砂漿找平層上均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層,結(jié)合層要全面、周到。鋪貼時(shí)要讓面磚的一邊現(xiàn)下放,然后慢慢放下另外三邊,以防有氣泡產(chǎn)生。（8）做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作,在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。門窗工程1）木夾板門的安裝施工木夾板門的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)采用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。木夾板門框安裝前先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。木夾板門框安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。2）鋁合金窗的施工本工程鋁合金窗的安裝施工將由我公司排最優(yōu)秀的鋁合金窗專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。門窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙，應(yīng)按不同的飾面材料而