【正文】 ty Control)TQM : 全面品質(zhì)管理(Total Quality Management)WIP : 在制品(Work In Process)5S 管理5S 是來自日語的五個字，都是S字頭，所以命名為5S 在原文中(日文)，這五項皆是以S為其發(fā)音開頭故稱此種方案為「5S」。ABC 作業(yè)制成本制度(ActivityBased Costing)ABC 及ABM(ActivityBase Management)作業(yè)制成本管理，以作業(yè)別作為分?jǐn)偝杀镜幕A(chǔ)，在企業(yè)管理上可運用在定價決策、生產(chǎn)及產(chǎn)能決策、產(chǎn)品管理、顧客管理及企業(yè)策略上，同時具有提供決策者實時且有效、精確信息的特性，對企業(yè)在創(chuàng)造競爭優(yōu)勢上，是具有相當(dāng)大的功能，其做法常為最古老的簿記再加上計算機分類系統(tǒng)，由于會計資料數(shù)量龐大，在計算機尚未普及前必須采行種種簡化如訂定分?jǐn)偙壤?，但簡化可能會?dǎo)致失真。AVL 認(rèn)可的供貨商(Approved Vendor List)對提供企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的眾多供貨商中，某些符合公司的策略、對產(chǎn)品服務(wù)的要求，而成為合格或認(rèn)可的供貨商。BPR 企業(yè)流程再造(Business Process Reengineering)關(guān)心客戶的需求，對現(xiàn)有的經(jīng)營過程進(jìn)行思考和再設(shè)計，利用新的制造、信息技術(shù)及現(xiàn)代化的管理手段，打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu)(FunctionOrganization)，建立全新的過程型組織結(jié)構(gòu)（ProcessOriented Organization）。BPR 的主要原則有三：1. 以顧客為中心：全體員工建立以顧客服務(wù)中心的原則。每個人的工作質(zhì)量由他的「顧客」作出評價，而不是主管。一個流程是一系列相關(guān)職能部門配合完成的，體現(xiàn)于為顧客創(chuàng)造有益的服務(wù)。3.「流程」改進(jìn)需具有顯效性。BSC 平衡記分卡(Balanced ScoreCard)平衡計分卡(Balanced Scorecard)是一績效衡量制度，亦是一項與策略、報酬制度相結(jié)合的策略性管理工具。CPM 要徑法(Critical Path Method)用來決定一個項目的開始和完工日期的一種方法。從項目開始起，要徑上的任何一項活動的落后，結(jié)果都會讓整個項目無法如期完成。CPM 客戶抱怨比(Complaint per Million)為公司產(chǎn)品品質(zhì)驗證的最高指針，包含自原料到送交消費者手上的所有流程，世界級企業(yè)的目標(biāo)是在1 位數(shù)，通常1 個客戶抱怨代表100 個消費者的心聲，即1 個客戶抱怨代表萬分之一的不良率。CRM 客戶關(guān)系管理(Customer Relationship Management)是指企業(yè)為了贏取新顧客，鞏固保有既有顧客，以及增進(jìn)顧客利潤貢獻(xiàn)度，而透過不斷地溝通以了解并影響顧客行為的方法；其主要以運用資料倉儲為基礎(chǔ)，將有關(guān)企業(yè)活動之信息，透過資料采礦﹝Data Mining﹞的工具，分析匯整出對顧客有效并可供參考之信息，以提升顧客之滿意度。將現(xiàn)場的訂單，和計劃中的訂單，輸入CRP 中，這些訂單將轉(zhuǎn)換成在每一時期、每一個工作站的工作時數(shù)。DBR 限制驅(qū)導(dǎo)式排程法(DrumBufferRope)限制驅(qū)導(dǎo)式排程法的觀念是由TOC 而來，認(rèn)為制造系統(tǒng)只需排瓶頸站之排程(DrumSchedule)、投料時間之排程(Rope Schedule)及適當(dāng)?shù)木彌_時間(克服制造系統(tǒng)的Murphy’sLaw)與緩沖的管理，則該制造系統(tǒng)便能運作順暢而得到不錯的績效。Buffer就如同兩個士兵中間的距離，可以利用它來應(yīng)付突發(fā)的情形。而反應(yīng)至生產(chǎn)過程中解釋如下：Drum：每個生產(chǎn)系統(tǒng)都需要控制點以控制系統(tǒng)中產(chǎn)品流量大小的變化。Buffer：使系統(tǒng)能在不同的狀況下正常運作。而緩沖區(qū)(buffer)就是用來保護(hù)系統(tǒng)使其正常運作的工具，所以并非每臺機器前都需要，但是在瓶頸點前一定要有緩沖區(qū)，用以保護(hù)系統(tǒng)，正常運作。如同信息的回饋(feedback)將瓶頸點的生產(chǎn)情況與上游的工作站溝通，使得上游工作站僅提供回饋信息所需要的量，以避免生產(chǎn)過多的存貨堆積。DMT 成熟度驗證(Design Maturing Testing)以測試產(chǎn)品的穩(wěn)定度及成熟度為主，通常包含EMC 測試及環(huán)境測試，有時也包含掉落測試。DSS 決策支持系統(tǒng)(Decision Support System)一個以計算機為基礎(chǔ)的交互式系統(tǒng)，可用來協(xié)助決策者使用資料和模式，以解決非結(jié)構(gòu)性問題。決策支持系統(tǒng)之組成，可分為三大部分：數(shù)據(jù)庫及管理系統(tǒng)、模式庫及管理系統(tǒng)、溝通界面軟件；其以模式庫為核心，應(yīng)用統(tǒng)計模式及管理數(shù)學(xué)等技術(shù)。EIS 主管決策系統(tǒng)(Executive Information System)過濾、排選內(nèi)外部各式信息，提示主管偏離計劃的狀況，并警示給每個相關(guān)主管。EMC 電磁兼容(Electric Magnetic Capability)指電子產(chǎn)品的電磁輻射與對電磁的耐受能力EOQ 基本經(jīng)濟訂購量(Economic Order Quantity)經(jīng)濟批量法乃指為使每次發(fā)單之訂貨成本、儲存成本、購貨成本之總和為最低的量，目前受到各種學(xué)說的攻擊。FAE 應(yīng)用工程師(Field Application Engineer)在天瀚的定義為在產(chǎn)品上市后處理客戶問題的窗口，在產(chǎn)品上市前之窗口為產(chǎn)品經(jīng)埋(PM) 。FMS 彈性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacture System)對任何制造業(yè)或非制造業(yè)而言，生產(chǎn)力是一個基本的要素，為了具有競爭力，必須增加生產(chǎn)力，因此彈性制造系統(tǒng)不僅提供使用者彈性，同時也要兼顧提升生產(chǎn)力。自1960 年代后半，顧客對于產(chǎn)品的要求趨向于多樣化，如此工廠需要低生產(chǎn)成本及短交期來滿足多樣化的變化。彈性制造系統(tǒng)可以被定義為一套生產(chǎn)系統(tǒng)，其利用計算機控制機器，裝配生產(chǎn)單元，機器手臂，檢驗機器等設(shè)備并配合計算機整合物料搬運及儲存系統(tǒng)。FQC 成品品質(zhì)管制(Finish or Final Quality Control)成品未裝箱前的品管工作。IQC 進(jìn)料品質(zhì)管制(Ining Quality Control)所有原物料在進(jìn)廠前的品質(zhì)管制，此時公司尚無原件的所有權(quán)，如未通過檢驗則訂單并未完成，有些企業(yè)將IQC 放在供貨商內(nèi)部執(zhí)行。其訴求之重點為要求企業(yè)內(nèi)部之運作必須有一定之作業(yè)程序，且每個作業(yè)程序必須予以書面化，但其并不是在幫您企業(yè)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而是強調(diào)各項作業(yè)流程必須按照公司所自訂之程序來執(zhí)行之，畢竟每個行業(yè)或公司都有其不同之文化，其運作模式并非企業(yè)外之組織所能幫您制定，故以一簡單之白話來表示：『把做的寫下來，按照寫的做』或『言出必行』，即為ISO 所追求之最高宗旨。JIT 實時管理(Just In Time)JIT 的