【正文】 由項目部統(tǒng)一對質(zhì)量及安全進行監(jiān)控。（2）、彩板安裝工程：根據(jù)工程廠房劃分10個單體，每個單體安排相對獨立的彩板班組負責施工。第四章 施工準備一、 技術(shù)準備：熟悉和審查施工圖紙：在項目部內(nèi)部進行圖紙自審，自審后的意見看法與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同進行圖紙會審紀要，經(jīng)四方會簽后，形成與圖紙同等效力的正式的文件。（1） 進度計劃安排原則：a. 施工進度安排必須滿足招標文件的工期要求。c. 對工程量較大、工期緊、耗用勞動力較多且處于關(guān)鍵線路上的工序，組織內(nèi)外、上下平行交叉流水施工，以加快施工進度。、協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要召開不定期的施工技術(shù)管理人員會議，對施工中的存在問題做到隨時發(fā)現(xiàn)、隨時解決，同時相應(yīng)地調(diào)整階段性計劃，保證工期不被延誤。對物資采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作做到有條形不紊、合理有序。a. 對生活、生產(chǎn)用的廢水直接引入市政污水管線。（2） 、施工現(xiàn)場臨時用電：甲方需根據(jù)土建施工機械設(shè)備和我司提供的臨時設(shè)備表，提供相應(yīng)的容量電源。(1)、 管理人員的培訓(xùn)計劃現(xiàn)場管理人員均為上崗培訓(xùn)后具備一定施工經(jīng)驗的工程人員,培訓(xùn)的內(nèi)容包含地腳螺栓作業(yè)指導(dǎo)、鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)、圍護結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)、工地施工安全作業(yè)指導(dǎo)等各種施工作業(yè)指導(dǎo)手冊。施工進場前的物材準備工作：（1）高強螺栓：a. 高強螺栓的檢查：1）、 核對品名、規(guī)格、批號應(yīng)與質(zhì)保書相同，并符合規(guī)范及設(shè)計要求；2） 高強螺栓連接副預(yù)拉力試驗及高強螺栓連接抗滑移系數(shù)試驗送國家認可的檢測機構(gòu)檢測。b. 涂裝材料的保管：1）料桶放置在木墊板上，保持陰涼通風(fēng)，不得與地面接觸，避免直接日照；2）、涂料使用時應(yīng)采用先進先出的原則，遵守使用期限。（4）彩板及采光板：：地面成型時，彩板堆放每一疊≤20片，下墊枕木且枕木斜放，以利排水，枕木間距≤3M，多層時枕木上下應(yīng)對齊，并用塑料膜包好，若有交叉作業(yè)需作防砸措施；c、屋面成型時，彩板尖擱置于大梁處，由大梁的設(shè)計荷載確定堆放彩板數(shù)量，并作加固措施，以防大風(fēng)將板吹落；d、采光板的檢查及保管：檢查采光板的類型、尺寸、顏色是否符合設(shè)計要求，檢查采光板是否有破損、壓折現(xiàn)象，采光板的保管方式同彩板。%，排水溝上部覆蓋利用現(xiàn)場廢鋼筋制作的鋼筋網(wǎng)，防止雜物掉進溝內(nèi)而堵塞。根據(jù)施工現(xiàn)場的自然地面高差，現(xiàn)場的四周為最低點，且道路上有下水井，所以現(xiàn)場的排水全部向四周的下水井進行排放，通過原有圍墻的排水孔排入到現(xiàn)場以外。生活區(qū)采用寬300mm、高250mm的暗溝并且每隔一段距離設(shè)置雨水篦子，雨水通過篦子流入溝內(nèi)，在通過雨水溝排入到市政的雨水管道。第五章 施工方案和技術(shù)措施一、 預(yù)埋工程：1．基礎(chǔ)的驗收：1）基礎(chǔ)杯型基礎(chǔ)澆筑完畢并經(jīng)驗收；2）基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；3）基礎(chǔ)軸線標志和標高基準準確齊全；4）根據(jù)甲方提供的測量控制點，復(fù)測廠房軸線，柱線中心及基礎(chǔ)標高；5）基礎(chǔ)支承面的標高，地腳螺栓應(yīng)符合列規(guī)定：項 目允許偏差 (mm)支承面標高177。2）平面控制依據(jù)總承建商提供的細布控制網(wǎng)，對照施工圖做復(fù)檢檢查，無誤后作上紅油漆標記，為鋼結(jié)構(gòu)安裝提供控制線。3．儀器設(shè)備及人員配置依據(jù)本工程情況擬定以下儀器、工具:序號品 名規(guī) 格單 位數(shù) 量1經(jīng)緯儀T2臺32水準儀NA0臺33塔尺5m根34鋼尺30m、50m把各35角尺30cm把1備注：人員配置：工程師1人；助理工程師2人；技術(shù)員2人；測量放線工4人5．鋼柱基礎(chǔ)控制a、軸線和標高復(fù)檢；b、完成復(fù)測檢測表；二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：一施工方案： 吊裝區(qū)域劃分： 按每棟廠房，根據(jù)現(xiàn)場情況，劃分吊裝區(qū)域。② 鋼柱就位后，經(jīng)垂直度、標高較正后，才能進行下道工序施工。拼裝時屋架應(yīng)放在找平好的枕木上進行。當尺寸在規(guī)范附錄B的構(gòu)件外形尺寸的允許偏差范圍內(nèi)核對合格后，可以進行屋架拼裝連接。2）本工程屋架的連接，采用扭剪型高強度螺栓，高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，高強度螺栓應(yīng)符合國家規(guī)范要求，不得強行敲打，穿入方向一致，并便于操作。3）屋架吊裝，其吊點應(yīng)采取措施保護，如用橡膠皮包住吊點位置以保護油漆不破壞，避免以后高空補刷油漆。5）屋架安裝允許偏差應(yīng)符合：a、 梁腳底座中心線對定位軸線的偏移5mmb、 標高5mm，+3mmc、 撓曲矢高偏差12mmd、 檁條間距5mm2． 鋼柱的安裝1） 鋼柱立起就位后，用4塊斜墊板進行鋼柱的垂直度調(diào)整，用2臺經(jīng)緯儀從互成90176。3） 柱子較正后，及時安裝柱間支撐，連接處用安裝螺栓連接固定。3．屋架的安裝根據(jù)上述的安裝順序，將制好的屋架分段拉進廠房，沿柱線方向擺放，并用道木墊平墊牢，檢查屋架平直度、起拱度和跨度合格后，在廠房組對連接成整體。2） 第一榀屋架吊裝前于兩側(cè)分別反對稱各拴一根Φ11的637的鋼絲繩作為風(fēng)繩，待起吊至設(shè)計標高上約300mm時停止起吊，調(diào)整吊車傾角和伸臂或收臂，使吊點基本在兩柱間軸線中線上，然后地面人員分別拉風(fēng)繩，調(diào)整屋架，使之落在柱子的十字中心線上，柱頭上作業(yè)人員配合扶正就位，調(diào)整屋架的垂直度后，用兩個3t葫蘆將風(fēng)繩封住，穿上安裝螺栓并緊固，焊工焊接安裝焊縫。其它屋架的安裝方法與第二榀屋架的安裝方法相同。5）待安裝焊縫四周斷焊幾段牢固后，方可摘鉤。7）屋架吊裝完畢后，便可吊裝各層平面連接的其他H型梁。5用鋼尺檢查2屋架跨度177。安裝保溫層時，應(yīng)作好防雨防潮措施，以防保溫層受潮或雨淋。 2. 收邊安裝（1）各式收邊需依制造圖制作,其搭接方式制造圖需表示明確,并標明各式配件材質(zhì)及特性；（2）收邊搭接安裝時應(yīng)先涂1～2道止水膠,并以拉釘鉚接,。 4） 完工前所有的余料均須清理運棄. 5） 完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面其受污染部份應(yīng)清洗干凈.4．安裝注意事項 1）彩色鋼板切割時,外露面應(yīng)朝下以避免切割所產(chǎn)生挫屑黏附涂膜面引起面層氧化. 2）施工人員在屋面行走時,沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上,且需穿著軟質(zhì)平底鞋. 3）屋面需作縱向(排水向)搭接時,疊接長度須在15cm以上,止水膠泥依設(shè)計圖施作,其搭接處應(yīng)在檁條位置上(墻面疊接長度須在10cm以上位置于檁條上). 4）屋面板其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度,其靠近天溝端應(yīng)向下扳約20度. 5）自攻螺絲固定于板肋,其凹陷量以自攻螺絲底面與板肋中線齊為原則,+～,其過緊部分應(yīng)加止水膠防水,其過松部份重新鎖緊. 6）每日收工時應(yīng)留置屋架地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固.7）自攻螺絲必須垂直支撐面迫緊墊圈必須完整.8） 施作止水膠泥時應(yīng)于施打止水膠泥兩側(cè)貼好膠帶,待止水膠泥施工完了后再撕去,以確保止水膠泥平直.5．檢驗基準檢驗項目檢驗方法檢驗基準以鋼卷尺量測L12M 177。5m/m(容許誤差)以鋼卷尺量測肋高50M 177。4m/m(容許誤差)板肋板谷寬度177。目視若不符合,立即改正,須鋪設(shè)枕木(高度六公分以上),材料不得接觸地面,間距不得大于3M目視及鋼卷尺量測若不符合,立即改正,板面朝同一方向并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于主屋架上.目視若不符合,立即改正目視須沿每一板谷固定于圍梁(墻筋)其搭接處由板肋中心固定于圍梁(墻筋)目視須沿每一板肋中心固定于桁條上(含雨庇)收邊搭接處目視須用鋁拉釘并以防水膠防水12墻面(含雨庇) 收邊搭接處目視