【正文】 工。高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持上崗證并須體檢合格。遇四級以上大風(fēng)或雷雨、濃霧、雨季施工和冬季下霜時禁止高空作業(yè)?！　√刂贫ㄒ韵率┕ご胧┕と藛T必須嚴格遵守：　　一、 施工人員進入現(xiàn)場前，負責(zé)工程的項目經(jīng)理必須對其進行安全教育，并宣講甲方要求的各種注意事項?！　《?、 所有施工人員持證上崗，統(tǒng)一著裝，并配備胸卡，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，屋面作業(yè)時必須系好安全帶，并檢查安全帶是否安全有效，有無破損，必須使用合格安全帶。　　四、 施工隊安全負責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁違章作業(yè)或損害甲方利益。必須按平面布置搭設(shè)臨設(shè)，布置電焊機具，堆放扁鋼，角鋼以及各種材料，使之井然有序。對施工現(xiàn)場內(nèi)已安裝到位的各種管道，主動向建設(shè)單位了解管道位置及標(biāo)高，掌握管道走向，分析是否與本工程相互交叉。溝槽開挖時，在管道附近輕挖慢進，并挖空一段、支撐一段，確保管道安全。現(xiàn)場內(nèi)的所有市政管網(wǎng)、管線等采取圍、蓋、擋等措施加以保護?！　“恕?避雷網(wǎng)（帶）鋼筋用大繩由地面運至屋頂，必須先檢查大繩有無破損，必須有可靠拉力，方可使用，并且工人拉動時不能有勒手的感覺。垂直運輸前應(yīng)先清理現(xiàn)場保證有效工作面，并設(shè)防護欄，設(shè)專人看護防止閑雜人員進入運輸場地。第七章 施工機械設(shè)備、勞動力、材料、資金安排投入計劃一、擬投入的主要施工機械設(shè)備施工測量設(shè)備序號儀器名稱數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀1部標(biāo)高傳遞2鋼卷尺50米1個軸線量測3經(jīng)緯儀2部軸線檢測安裝機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機350A臺12乙炔工具套13吊裝鋼繩∮根24卸扣3噸個25鋼小平尺把16扭力扳手750N把37梅花扳手1寸36寸套11活扳手1寸14寸套1二、勞動力配備計劃為確保本工程如期完工，履行對業(yè)主的承諾和服務(wù)，公司將派業(yè)務(wù)精英、組織能力強的項目經(jīng)理擔(dān)任。勞動力計劃表（人）序號工 種人數(shù)備 注1生產(chǎn)152安裝103焊工54電工15起重機工16合計32三、材料安排計劃材料的供應(yīng)對整個工程施工過程舉足輕重，直接影響到施工工期、質(zhì)量和成本。訂貨與采運材料的訂貨和采運由項目經(jīng)理部估量訂貨室負責(zé)。工程量計算表非常細致具體，這種表按部位編制，設(shè)計數(shù)據(jù)（要求）、所用材料數(shù)量和作法都在表中標(biāo)明，計算機按照代碼進行逐項統(tǒng)計，可得出準(zhǔn)確無誤的用料計劃，并作為訂貨與使用管理的依據(jù)；材料管理人員可根據(jù)此表檢查、控制材料的發(fā)放和使用。四、工程資金控制措施建立資金運作體系資金運作體系要縱、橫向的展開管理工作，實現(xiàn)縱向關(guān)聯(lián)部門向上級負責(zé)，橫向關(guān)系部門責(zé)任明確、團結(jié)協(xié)作。編制資金運作計劃資金運作計劃是確定項目應(yīng)該達到的資金水平，并指定計劃，最大限度地節(jié)約人力、物力，按期完成工程項目，提前揭露矛盾，協(xié)調(diào)工程項目有序的達到成本目標(biāo)的手段。實施資金運作控制資金運作控制要在既定工期、質(zhì)量、安全的條件下，通過跟蹤管理、動態(tài)分析、目標(biāo)分解、階段性目標(biāo)的提出，把工程項目的資金運作控制在計劃中。通過對項目資金運作計劃的完成情況的分析，總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題，從而進一步確定資金運作的具體措施。配備具有多年施工經(jīng)驗的測量工程師12人，確保該工程平面位置的準(zhǔn)確和豎向垂直度合乎要求。在地下結(jié)構(gòu)施測中，直接采用周邊矩形控制網(wǎng)上布置的軸線控制樁進行投點放線，利用標(biāo)定出來的樓層十字線作為測站，采用常規(guī)方法測設(shè)出每樓層的控制線及邊線。用電鉆鉆出直徑為1mm的小孔，并在點旁畫出兩個對頂紅油漆三角，此點就作為主體結(jié)構(gòu)向上傳遞平面坐標(biāo)的基點。在一層樓板基點設(shè)置測站，將垂準(zhǔn)儀置中、整平，在測站天頂上方設(shè)置目標(biāo)分劃板，把垂準(zhǔn)點鎖定在所測樓層面十字絲上后，用墨斗線彈在孔邊上，將放出的2個控制點歸化改正后，實施樓層常規(guī)投點放線。施工過程中對水準(zhǔn)點定期檢測復(fù)核，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的正確性。4沉降觀測本工程應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，觀測的具體做法如下：采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺，第一觀測對象固定測量工具和人員，觀測前應(yīng)嚴格校驗儀器。每施工完一層觀測一次，竣工后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測時應(yīng)隨記氣象資料、觀測次數(shù)和時間，要求施測做好紀(jì)錄。從而確保了鋼構(gòu)工程項目的生產(chǎn)施工進度和鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量保證體系：總經(jīng)理——總工程師——各職能部門(項目部、設(shè)計部、采購部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部、設(shè)備部、企管部)——生產(chǎn)部下設(shè)：技術(shù)組、計劃組、調(diào)度組、各作業(yè)組質(zhì)量自檢員。各工序均嚴格執(zhí)行“自檢”“互檢”“專檢”的三檢制，以確保消除每道工序中所發(fā)生的質(zhì)量問題，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序。設(shè)備能力3．1主要設(shè)備及參數(shù)1）W43Φ180矯平機 2臺 矯平輥數(shù) 13 被矯板最大規(guī)格 82000㎜ 矯平精度 ≤2㎜2）H型鋼用數(shù)控/直條切割機 GG4000A直條切割機 2臺 有效切割范圍：3200㎜1600㎜ 使用氣體：氧氣、乙炔、丙烷 最大切割厚度：110㎜ 切條刀具：9支3）剪板機 2臺 4）H型鋼專用組立機 2臺 5）H型鋼翼緣矯正機 2臺 6） 噴砂機 1臺7） 搖臂鉆床 2臺計量器具：現(xiàn)場使用的測量儀器全部經(jīng)有關(guān)計量部門計量合格，并在有效期內(nèi)使用。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。、零件加工 （1）錐體鍍鋅圓管鋼柱采用外購，有生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)檢驗報告和鋼材復(fù)驗報告。：材料的矯正必須在劃線前進行，其矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或劃痕，㎜。，定期對所使用的計量器具送計量部門進行計量檢定，并保證在檢定有效期內(nèi)使用。，圖紙不清或有疑問應(yīng)及時找有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。、材質(zhì)、批號、并應(yīng)清除鋼材表面油污、泥土等臟物。對不同材質(zhì)零件，采用不同顏色標(biāo)注。加工余量(㎜)剪切手工切割半自動切割切割縫14—53—4刨邊2—33—41銑平2—3452腹板、翼緣板寬度方向號凈料，長度方向一次號料加荒料50㎜。、翼緣板拼接焊縫應(yīng)相互錯開200㎜以上，與加勁板錯開100㎜以上。角鋼、槽鋼的接料采用標(biāo)準(zhǔn)接頭，并注意錯開與其它零件聯(lián)接的位置。%以上，%以上。，斷口上不得有裂紋和分層，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物，其允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定。切割面平面度割紋深度局部缺口深度切割面垂直度不大于鋼材厚度的10%㎜制孔人員須具有較高的操作技能，熟悉并能熟練使用所有的數(shù)控鉆床和搖臂鉆床，了解本工序的生產(chǎn)特點和工藝要求。主控項目允許偏差：直徑圓度垂直度＋≯制孔后應(yīng)用磨光機清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。零組件在組裝前應(yīng)矯正其變形并達到符合控制偏差范圍以內(nèi)，接觸表面應(yīng)無毛刺，污垢和雜物。；組裝時,、夾具、定位器等以保證組裝有足夠的精度。組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)檢部門進行全面檢查，經(jīng)合格認可后方可進行繼續(xù)組裝。，采用國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)接口，或執(zhí)行合同要求。板厚(㎜)5＜δ≤18δ＞18允許偏差s≤s≤，才能進行焊接。厚度大于14㎜的鋼板，應(yīng)用碳弧氣刨清根后方可焊接。裝配鉚工要有較高的操作技能，要有熟練的看圖本領(lǐng)，并熟悉和了解本工序的生產(chǎn)特點和加工方法及工藝要求，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。連接接觸面和沿焊縫邊緣30～50㎜范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等污物應(yīng)清除干凈。焊接連接組裝H型鋼的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：焊接連接組裝H型鋼允許偏差(㎜)項 目允許偏差高 度 (h)177。零件裝配完畢后應(yīng)進行自檢，合格后方可進行焊接。、T形接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng) 與焊件相同，引弧和熄弧板的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50㎜，手工電弧焊應(yīng)大于20㎜，焊接完畢后，應(yīng)采用氣割切除引弧和熄弧板，并修平整，不得用錘擊落，并要求在主焊縫附近打上焊工鋼印。，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫尺寸大小是否符合圖紙要求。板材拼接及要求焊透的焊縫必須按規(guī)定比例進行超聲波探傷檢驗，焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合GB11345之規(guī)定。漆膜厚度和剝離強度必須達到技術(shù)要求，高強螺栓連接面不得涂裝。，按照施工圖進行驗收。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案工程施工必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精心施工，嚴格執(zhí)行國家頒布的規(guī)范及規(guī)程，確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建立完善的施工質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各級職員的質(zhì)量管理職責(zé)。，施工技術(shù)交底和強化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，配備安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護用品。，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。、復(fù)核人簽字，并有檢核時間。，卸貨及堆放：對照材料發(fā)貨清單，檢查構(gòu)件是否符合圖紙要求，檢查構(gòu)件是否在運輸過程中有損壞和變形，檢查構(gòu)件堆放是否符合平面布置圖要求，檢查構(gòu)件防護措施是否得當(dāng)。：檢查次構(gòu)件安裝時是否產(chǎn)生螺栓擰緊受力不同使構(gòu)件整體產(chǎn)生傾斜，檢查在主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)調(diào)整完成時是否折緊全部螺栓，檢查斜撐及系桿上緊后是否產(chǎn)生構(gòu)件扭曲和變形，檢查門窗洞口及開洞位置次結(jié)構(gòu)安裝是否符合圖紙要求，檢查屋面檁條是否平直，位置正確。、落水管堵頭、泛水的安裝：檢查所有堵頭是否安裝正確，并按要求在其頂部和底部打膠，檢查堵頭安裝是否在一條直線上，檢查所有的泛水安裝是否順直，并被正確和確實地緊固且所有的接頭整潔嚴實，檢查天溝是否符合規(guī)范要求，檢查天溝端頭和落水是否滲水和緊固正確，檢查落水管安裝位置尺寸是否符合圖紙要求，是否垂直，檢查在安裝過程中對以上工序是否有破壞。第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量方針目標(biāo)、質(zhì)量方針：確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足用戶需要，精心組織施工，創(chuàng)造精品工程。項目總工：工程質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)。物資部：機工具狀態(tài)，物資采購質(zhì)量，成品保護。計財部：為現(xiàn)場質(zhì)量工作提供資金保障。質(zhì)量保證措施,積極推行全面質(zhì)量管理活動，對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)，針對工程特點選派工作責(zé)任心強、技藝精湛的技術(shù)人員及生產(chǎn)工人，配備足夠的人力及滿足安裝施工需要的機工具及檢測儀表，特種作業(yè)人員持證上崗。：做好設(shè)備開箱檢查，所進貨的設(shè)備、材料及儀表，均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫及用于工程中。施工及驗收規(guī)范：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700－11《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T1591－94《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件》GB／T1221∽123191《涂裝前鋼材表面銹蝕待級和除銹等級》GB1923－11《焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》GB／T12469－90《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 10154－19《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17－11《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205－2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ11－2002《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ12－91《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們采取的質(zhì)量保證技術(shù)措施如下：、工藝規(guī)程：編制合理的工藝規(guī)程，指導(dǎo)生產(chǎn)，確保質(zhì)量。、焊材的驗收、存放和使用。焊條、焊劑按規(guī)定烘干。、焊工培訓(xùn)對焊工定期進行技術(shù)培訓(xùn)和實作考試，不斷提高焊工的技術(shù)水平。、防止構(gòu)件制造、發(fā)運錯誤。、防止薄板及構(gòu)件吊運變形的措施。、質(zhì)量“三檢制”生產(chǎn)過程中實行“三檢制”，即操作工人進行自檢、班組內(nèi)上下工序之間作好互檢，合格后，按規(guī)定程序交專職質(zhì)檢員進行檢驗。第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施組織措施配置具有豐富施工經(jīng)驗的高素質(zhì)管理班組，項目經(jīng)理全面負責(zé)工程質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益，對履行合同條款負有直接責(zé)任。、質(zhì)量過關(guān)針對每一道工序的施工過程，質(zhì)量員、施工員要嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題隱患及時糾正，使事故消失在萌芽狀態(tài)，以保證工期順利進行。勞動力保證措，