【正文】 圖號：63206061－46)井塔罐道布置圖 圖號：63206061－2第四章 設(shè)備及基礎(chǔ)驗收一、設(shè)備的清點檢查因設(shè)備已運抵到離井塔約100米處，施工單位應(yīng)會同甲方等有關(guān)部分人員對設(shè)備進行清點檢查，清點時以設(shè)備廠方提供的設(shè)備裝箱單和設(shè)備圖紙（說明書、清單）為依據(jù)，核實名稱、型號、規(guī)格、清點零部件附件的數(shù)量，認真檢查其內(nèi)外質(zhì)量等情況，同時檢查設(shè)備出廠合格證及其它技術(shù)文件是否齊全。（１）清點設(shè)備數(shù)量：將設(shè)備箱打開，取出隨機技術(shù)文件、設(shè)備到貨清單，配合安裝圖紙將設(shè)備數(shù)目一一核對，未到貨的設(shè)備和已到貨的設(shè)備均做好記錄，同時認真填寫設(shè)備及零部件開箱檢查記錄。（２）設(shè)備的外觀檢查：每一臺設(shè)備在外觀上應(yīng)無缺陷和損傷，如有這種情況，應(yīng)研究處理，根據(jù)損壞程度進行修復(fù)或退換，檢查時如要清除防銹油脂最好用銅片或竹片，對高精度的軸承應(yīng)用煤油清洗，再用干布擦凈。對于天車和軌道梁要求認真檢查其兩軌道面的水平度和跨距。需要驗收的設(shè)備基礎(chǔ)主要有：主軸裝置、盤形閘、減速機、電機、導(dǎo)向輪、液壓站、潤滑鉆、各盤柜、操縱臺、變壓器等，將各設(shè)備基礎(chǔ)分別驗收后，認真填入設(shè)備基礎(chǔ)檢查記錄表中。搬運時對于天車梁、行車、滾筒、導(dǎo)向輪、電機、減速機等質(zhì)量大的設(shè)備，利用25T吊車和平板車進行搬運，放在井塔起吊口側(cè)的大門內(nèi)外，擺放時要按照設(shè)備搬運順序進行，以防止設(shè)備擺放混亂堵住起吊口。第六章 天車設(shè)備安裝20T／5T天車設(shè)備安裝：井塔在土建施工到+，將追加預(yù)埋的天車起吊環(huán)按圖（4－1）要求埋設(shè)。利用井口西側(cè)的一臺雙10Ｔ穩(wěn)車返兩臺10T滑輪，起吊解體的天車梁。（見圖4－2）利用兩臺10T的鏈?zhǔn)狡鹬貦C（鏈長Ｌ≥10米）分別將兩根主梁吊起，輕輕放在軌道上，檢查車輪與軌道頂面接觸情況后，用3T倒鏈將梁鎖住，再用1臺10Ｔ起重機分別將兩個端梁吊起，檢查好連接方向后，用高強度螺栓連接成一體，按說明書要求，螺栓預(yù)緊力要達到一致要求保證連接可靠。用于起吊小車框架梁和各附屬件。臨時將380Ｖ電源接入天車配電箱內(nèi)，接好控制按鈕。Ｂ、靜載試驗：，（逐漸增加載荷）離地面100~200mm，停懸10min后，卸去載荷如此重復(fù)三次橋架不應(yīng)再產(chǎn)生永久變形；靜載試驗后，起重機各部件不得有裂紋，連接松動等，影響使用性能和安全的質(zhì)量問題出現(xiàn)。(二)橋式起重機軌道及橋架安裝的允許偏差和檢驗方法軌道縱向水平度允許偏差1/1500（單位：mm）；軌道全長高低差允許偏差10mm；軌道中心線對行車梁實際中心線的位置允許偏差10mm；兩軌道相對高低差允許偏差10mm；軌距允許偏差177。5mm ；大車主動輪、從動輪跨距相對偏差允許偏差5mm；軌道接頭軌面及左右錯動允許偏差1mm；橋架水平方向兩對角線長度允許偏差5mm。上坡一個。A．起吊索具：1)繩扣取安全系數(shù)Ｋ＝6則破斷力：Ｓ＝11500*6=69000kgf?。磦€均勻受力點。主軸精平在主軸裝置兩端軸頸上各放一組游標(biāo)卡尺然后用精密水準(zhǔn)儀進行測量，對兩邊所測得的數(shù)據(jù)進行比較，然后相應(yīng)調(diào)整兩側(cè)的墊鐵進行找平。軸心點跟垂下的兩個線墜對正為合格，如不合格，可調(diào)整墊鐵或微移軸承座來找正。二次灌漿操平找正以后，進行二次灌漿，灌漿前要清除基礎(chǔ)上的油及其它雜物，并且要一次灌完。按水泥和砂子1：2的比例配比砂漿，然后往地腳螺栓孔內(nèi)灌入約200mm高，再往基礎(chǔ)孔內(nèi)灌入干燥的干砂，至基礎(chǔ)孔口約100mm為至，再按水泥、沙子、石子的比例是１：２：３配比砂漿，對基礎(chǔ)面至設(shè)備底座間灌漿。二次灌漿所用的砂漿強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級。灌漿注意事項：1)灌漿搗固不得撞動設(shè)備、墊板和地腳螺栓等；2)設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)平整美觀，高度略高于設(shè)備底座底面；3)冬季灌漿后雖不用灑水養(yǎng)護，但要防凍，室內(nèi)要取暖。0176。+15176。+30176。（單位：mm）‰。第二節(jié) 減速器安裝一、安裝前準(zhǔn)備工作起吊減速器所用的繩扣、卸扣等均與起吊主軸裝置所用的繩扣、卸扣相同。二、減速機的操平找正以提升主軸聯(lián)軸器為基準(zhǔn)找正減速器大軸，找正方法是用精制鋼板尺緊靠聯(lián)軸器外圓，并用內(nèi)卡鉗或厚塞尺檢查兩聯(lián)軸器端面間隙“Δ”，將圓弧分成四個測視點，進行對應(yīng)點之間的比較，如測試兩半聯(lián)軸器軸線有傾斜位向徑移可在減速器機體下部四角放四排３噸千斤頂起落，加減墊鐵或用橇棍竄動機體移動進行調(diào)整，找正后用其它方法復(fù)測。（單位：mm）二次灌漿二次灌漿的方法及注意事項見前面。絕緣墊是否損壞；3)用不超過２個大氣壓的干燥壓縮空氣吹凈各處塵土。二、主電機安裝清理基礎(chǔ)、設(shè)備劃線、底盤調(diào)整。根據(jù)已安裝好的主軸和減速器中心線進行校準(zhǔn)。測量其端面間隙及不同軸度的方法與減速器與主軸聯(lián)軸器相同，所測的數(shù)據(jù)應(yīng)符合附錄Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié) 潤滑油站安裝一、吊裝及清洗將潤滑油站用天車鉤頭掛繩提至+。零、附件安裝要求參考廠家圖紙資料。要用鐵絲擰住棉布，浸上煤油在油管內(nèi)往復(fù)拉幾次，直至洗凈。對于內(nèi)壁有銹蝕的油管，需進行酸洗。油管安裝按潤滑油管的配置圖或廠家隨機文件裝配油管。附件安裝油壓指示、溢流閥、截止閥等附件安裝要求參見隨機文件安裝。二、液壓站安裝打開油箱蓋、清洗箱體下部儲油池的臟物，方法是先用煤油洗凈油污，然后用和好的面團沾凈油箱的臟物。三、盤形閘的安裝運輸、起吊利用天車吊裝盤形閘到已安裝在墊鐵基礎(chǔ)上，然后對盤形閘各部用煤油清洗，再調(diào)整閘盤螺釘，使每一副閘盤的兩個筒體的伸出距離相等；將盤形閘機體吊放在基礎(chǔ)墊鐵平面上，然后將平墊鐵及斜墊鐵擺正、擺好，并穿好地腳螺栓，初步擰緊；盤形閘油缸的中心水平，應(yīng)與主軸的軸心實際標(biāo)高相對稱，以使制動力距最大。主軸的軸心標(biāo)高就是盤形閘（中間一副）的標(biāo)高，（其標(biāo)高為+）用水準(zhǔn)儀測出軸心標(biāo)高后，在制動盤上用筆標(biāo)出來，滾筒要用木楔固定，禁止轉(zhuǎn)動，以此標(biāo)高用起落閘座下面所墊的斜鐵進行調(diào)整安裝高度及水平度。由線墜a1至 A1處的Ｈ1 段距離與線墜a2至A2的Ｈ2段的距離應(yīng)相等。