【正文】 訊的使用許可證和相關協(xié)議，與地方政府主管部門簽訂有關協(xié)議、合同。，項目部設在東勝。、標牌制作。 崗前培訓，對焊工進行同材質(zhì)操作演練培訓。、起重工、操作手進行流水聯(lián)合操作配合練習，焊工、起重工、防腐工、無損檢測工等特殊工種須持證上崗。具體進度計劃見工程施工計劃橫道圖。，熟悉施工工藝。、設備需用計劃，為項目部采購提依據(jù)。，減少搬家停工和材料倒運次數(shù)，保證施工能夠穩(wěn)定、均衡進行。施工技術方案：采用溝上組焊法施工工藝流程和溝下連頭施工工藝流程。防腐管二次倒運施工準備線路交樁測量放線防腐管運輸開拓施工作業(yè)帶修筑施工便道及施工通道防腐補口、補傷管道下溝 管溝回填 清管、試壓 附屬物工程布管 管口清理登記管號 管道組焊 無損檢測管溝開挖溝下連頭 地貌恢復 三樁埋設 交 工、管道和原有管線碰頭，在施工前必須編制詳細的施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理審批同意后，按照方案進行施工。施工測量數(shù)據(jù)應與設計圖紙和設計中線成果表比較，以保證與施工圖紙一致，并將現(xiàn)場所需要的彎頭、角度數(shù)量及時上報，為彎頭的預制提供現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)。由于施工地區(qū)線路交通情況較好，施工便道根據(jù)實際情況確定。管道施工作業(yè)帶寬度一般為18m。管材在防腐廠裝卸前應對防腐管的質(zhì)量、數(shù)量進行檢查、記錄，辦理好移交運輸手續(xù)，隨車將運單、材質(zhì)證明書、質(zhì)量證明書、防腐管出廠合格證交付拉運人。裝卸時采用專用尼龍吊帶兩點吊裝。運到施工作業(yè)帶后并按等間距堆放，避免損害管子的防腐層。布管嚴格按照設計圖紙的管材規(guī)格、型號和防腐等級按鋸齒型連續(xù)布置，溝下焊接時直接布在管溝內(nèi)，溝上焊接時布在施工作業(yè)帶一側(cè)。布管人員應對當天布好的管線逐根進行檢查驗收，登記長度、編號，對防腐層損壞的管線做出記錄和標識并退回。 管道組對焊接為該工程的特殊施工工序，在開工前，領取符合要求規(guī)范的焊接工藝評定，按照焊接工藝評定編寫焊接作業(yè)指導書用于指導現(xiàn)場焊接作業(yè)。對口前用棉紗或棉布做成芯子挷牢，用8鉛絲作為拉繩將管內(nèi)的沙、土等物拉動清理干凈，用磨光機將坡口內(nèi)外20mm范圍的熔渣、鐵銹、毛刺打磨干凈，直到露出金屬光澤。管道組對要求內(nèi)壁對齊，沿周長均勻分布，不得采用強力對口。管線組對采用外對口器，對口的吊具采用尼龍吊帶，三角架掛倒鏈，嚴禁直接使用鋼絲繩、撬杠等與金屬管道防腐層直接接觸，損壞防腐保溫層。管道組對合格后，方可進行定位焊。定位焊不應少于三處，沿圓周均勻分布。在完成施工中管材的焊接工藝評定后，通過業(yè)主、監(jiān)理組織上線焊工考試，取得上崗焊接作業(yè)合格證。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥粉皮發(fā)紅、燃燒嚴重偏弧時，應立即更換焊條。②地線與管子的連接應牢固，應防止地線與管壁因接觸不良產(chǎn)生電弧燒傷管材。④焊接接頭點要打磨，相鄰兩層的焊縫點不得重疊，應錯開20mm以上。⑥焊縫應符合下列要求。⑦每道焊口焊接完成后，應按程序文件的格式進行焊縫編號（見附圖2），并做好記錄。在管道沿介質(zhì)流向上游管道頂部距焊口200mm處用按監(jiān)理統(tǒng)一要求，進行焊口標識，焊縫驗收標準執(zhí)行《石油天然氣鋼制管道無損檢測》SY/T41092022。管道無損檢測完成后，進行現(xiàn)場補口、補傷，補口材料為熱收縮帶，補傷采用補傷片?，F(xiàn)場用磨光機、鋼絲輪將焊縫表面兩側(cè)所有的污垢，熔渣、鐵銹等清理干凈露出金屬光澤。補口工序填寫施工記錄準備工作管口清理機械除銹浮塵吹掃預 熱測 溫涂刷底漆安裝熱收縮帶加熱熱收縮帶檢查驗收管口補口標識不合格 管體檢漏漏點標記補傷準備預 熱測 溫補 傷填寫施工記錄下道工序補傷質(zhì)量檢查補傷工序，穿跨越較多等特點，施工難度較大，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，遵循以下原則：①農(nóng)田地段地表300mm的熟土應單獨存放，以便后期地表恢復。③特殊地段施工:對于特殊地段提出了先開挖管溝后布管、溝下組焊的施工方法，即作業(yè)帶清理完畢后隨即進行管溝開挖，一般地段采用單斗挖掘機進行，將挖出的余土平鋪到施工作業(yè)帶上，將其鋪平壓實，以保證車輛、設備的正常通行，再進行布管、組焊的施工方法。 管溝開挖由土建施工隊進行，開挖前由技術部下達管溝開挖通知單，進行技術交底，使其掌握不同地段管溝深度、底寬、頂寬、邊坡系數(shù)，棄土位置，支護等安全措施，以及地下障礙物的位置等。人工開挖主要針對黃土陡坡段、沙棘林、石方段等特殊區(qū)域，由于這些地段設備無法到達，或用機械開挖造成的損失較大，因此采用人工開槽的方式開挖管溝，以方便地貌恢復。在遇到地下設施的3m范圍內(nèi)，不應采用機械開挖管溝，應由人工開挖，開挖出來后，按設計圖紙或管理者的要求給予必要的保護。管溝與地下障礙物交叉時，首先聯(lián)系其主管部門現(xiàn)場確定具體走向，用白灰撒線標示出來，灰線兩側(cè)各3m范圍內(nèi)用人工開挖，開挖時應有障礙物主管部門、監(jiān)理和施工技術員在場指導開挖。用單斗挖掘機進行管溝開挖，人工進行溝底平整。對重要設施應征得其管理方的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。，；當管溝深度大于3m而小于5m時，；當管溝深度超過5m時，應根據(jù)土壤性質(zhì)確定溝底寬度及是否加支撐。溝壁和溝底應平整，溝內(nèi)無塌方、無積水、無損傷防腐層的硬質(zhì)物體，無安全隱患。管溝允許偏差如下表：項　　　目 允許偏差（單位：mm）管溝中心線偏移 100溝底標高 +50～100溝底寬度 +100～100變坡點位移 100下溝前，應檢查下溝區(qū)段的管溝內(nèi)沒有任何作業(yè)人員，溝內(nèi)焊接的管線已經(jīng)完成所有回填前的作業(yè)工序，管線的防腐檢漏工作已經(jīng)完成并達到要求，管溝檢查驗收合格。尼龍吊帶寬度不小于100mm，且有足夠的承載力。、地貌恢復管溝回填應緊隨下溝作業(yè)，以避免出現(xiàn)雨季漂管。管溝回填第一層應采用素土回填，并達到管頂300mm以上，其顆粒不應超過10mm，然后再用原土回填，但最大回填顆粒不應超過250mm，管溝回填必須經(jīng)過分層壓實。對于農(nóng)作物生長區(qū)段，回填后應將地表土恢復原位，厚度為300mm，并保證地表平整，達到復耕的要求，地表不能有任何的石塊或卵石。對于溝渠地段應分層壓實，并保持暢通。對于破壞的植被保護區(qū)、護沙草灘網(wǎng)，按照要求進行種植和恢復，使地貌恢復達到要求，保護自然環(huán)境。對于陰保樁的電纜，應在管溝回填前將電纜與管線采取鋁熱焊劑或銅焊的方法連接完畢，并按長度將引線接到溝邊，最后再與測試樁連接。根據(jù)本工程的具體特點，清管采取分段空氣爆破吹掃的方式。管道試壓在吹掃完畢后，將分段的管連接好后，就進行管道試壓，試壓介質(zhì)采用壓縮空氣。，及時完成公路、溝渠、閥室、彎頭、彎管處等與直線管段的組焊連接。若溝深超過3m時，應加設必要的支撐防護裝置，并安裝爬梯，使作業(yè)人員上下自如。對切割成形的管口應進行修口，管口的坡口角度、鈍邊、管口橢圓度應符合規(guī)范的要求。風雨季施工措施 當施工環(huán)境風速超過允許要求時，中可采取如下措施：，在風速超過焊接工藝所允許的風力時，采用自制防風棚對施焊工作點進行保護。，管口、放空口等敞口部分應及時封堵，防止進沙。，如有漏雨、傾斜、下沉、腐朽等現(xiàn)象，馬上撤離室內(nèi)人員或設備并采取措施更換或修理。，如有松動下沉、腐朽或嚴重銹蝕，及時加固或更換。，應根據(jù)設計及有關規(guī)范要求，加大管溝邊坡系數(shù)，防止溝壁塌方。，可采取潛水泵抽水或?qū)Я髑潘椒?。，對管溝土壤性質(zhì)軟弱的地段，應加設鋼樁與道木支護，以防塌方，并對管溝壁進行處理，以免施工時垮塌傷人。質(zhì)量管理體系及措施 ：項目經(jīng)理視工程為“一把手”工程，組建質(zhì)量管理組織機構(gòu)，并確保在施工過程中質(zhì)量管理體系能正常運行。項目質(zhì)量管理組織機構(gòu) 管理職責：項目經(jīng)理：對于整個工程的質(zhì)量負全責。質(zhì)量負責人：負責編制質(zhì)量計劃、特殊工序質(zhì)量檢驗計劃等質(zhì)量文件；負責本項目質(zhì)量的檢查和指導；召開質(zhì)量分析會議，對質(zhì)各作業(yè)隊兼職質(zhì)檢員安裝質(zhì)量管理材料質(zhì)量管理 土建質(zhì)量管理 項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理焊接質(zhì)量管理質(zhì)量負責人量存在問題的情況進行質(zhì)量分析；負責質(zhì)量體系文件和質(zhì)量資料的收集、整理和歸檔；負責日常質(zhì)量資料的統(tǒng)計上報工作。安裝質(zhì)量管理：對長輸管道安裝、設備、工藝管線安裝質(zhì)量負責，參與質(zhì)量分析會議，制定措施。防腐質(zhì)量管理：對管道以及場站的防腐、補口、保溫作業(yè)的質(zhì)量負全面責任。檢測質(zhì)量管理：負責整個工程焊縫的無損檢測質(zhì)量管理，與焊接質(zhì)量管理人員一道召開焊接質(zhì)量分析會議，查找原因，提出改進措施。：a. 單位工程合格率達到100%，優(yōu)良率90%以上。c. 防腐補傷一次合格率99%以上。e. 試運、投產(chǎn)一次成功，無事故。、施工過程至交工，整體檢驗流程如下：組織機構(gòu)健全、職責明確（01）質(zhì)量管理體系健全、方針（02）目標明確人員資質(zhì)符合要求 （03）崗前培訓符合要求 （04）施工技術文件齊全 （05）標準配備齊全 （06）監(jiān)視和測量裝置配備齊全（07）且在檢驗有效期內(nèi) 原材料驗收、檢驗 （08）采用合格焊接工藝評定 （09）施 工 準 備 檢 查測量放線復查交接樁臨時便道檢驗 作業(yè)帶清理管溝開挖 質(zhì)量控制點：人員資格，焊材規(guī)格、型號、合格證，焊接工藝，外觀質(zhì)量，無損檢測。開工前，對上線焊工進行操作技能強化培訓，讓他們提前熟練掌握本工程焊接工藝規(guī)程。建立焊材儲存、保管、烘干、發(fā)放回收等制度，做到規(guī)范化、制度化。 焊接設備存放設備庫房，由專人保管，簽單領用，焊接前，由設備管理員負責對所使用的焊接設備進行檢查，確保設備性能完好，設備上的電流、電壓、流量、壓力等計量儀表定期校驗，保證在鑒定有效期內(nèi)。當采取各種措施后環(huán)境條件仍不能滿足要求時，停止焊接作業(yè)。對不合格的焊縫，要進行原因分析，并制定返修措施。 由質(zhì)量負責人對補口補傷人員資格進行審查，保證作業(yè)人員持有相應的資格證。 施工前由技術人員編制詳細的《補口補傷作業(yè)指導書》上報監(jiān)理及業(yè)主審批。 鋼管除銹補口現(xiàn)場采用磨光機配鋼絲輪，加熱管口，用紅外測溫儀檢測鋼管表面的頂、側(cè)、底四點溫度，確保管口預熱溫度符合產(chǎn)品說明書和標準要求；涂刷底漆，按規(guī)定安裝澆注模具，檢查軸向和周向搭接寬度，確保符合標準規(guī)定。配合現(xiàn)場監(jiān)理，按照規(guī)范規(guī)定的比例，做好剝離強度試驗檢測抽檢。確保補口補傷一次合格率達到99%以上。單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。質(zhì)量檢測與控制程序、項目質(zhì)量體系要素、質(zhì)量監(jiān)督與檢驗具體見蘇東準輸氣管道工程質(zhì)量計劃。 HSE管理方針 健康至上，安全第一，環(huán)保領先；依靠科技、綜合治理、預防為主、全員參與；走全員健康、安全和可持續(xù)發(fā)展的道路。 具體目標： 健康目標：杜絕發(fā)生和流行重大疫情事件, 杜絕重大食物中毒事件,員工體檢率達100％, 炊事員持證率100%，員工職業(yè)病發(fā)病率為零。 環(huán)保目標：杜絕施工過程中不發(fā)生任何環(huán)境污染事故，各種污染物達到國家排放標準，環(huán)境保護、水工保護方面達到設計和相關規(guī)定要求?！袢孀袷貒?、地方、行業(yè)關于健康、安全管理的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范?！駷榻】怠踩芾砉ぷ魈峁┍匾娜肆?、物力和財力資源支持。：以人為本；安全是天，是政治責任，是最大的經(jīng)濟效益；事故不能出，事故能不出。 落實保障項目部員工身體健康、安全的具體措施。組織HSE管理宣傳教育、檢查、交流活動。 制訂并組織實施本項目部的安全技術措施和環(huán)境保護措施。 負責組織事故調(diào)查、分析、處理和統(tǒng)計上報工作。 行使健康、安全與環(huán)境方面的管理權，履行HSE管理承諾。 定期召開HSE管理小組會議，組織事故的調(diào)查、分析和處理。安裝作業(yè)隊HSE 防腐作業(yè)隊HSE土建作業(yè)隊HSE 頂管作業(yè)隊HSE 協(xié)助組長貫徹國家有關健康、安全與環(huán)境方面的法律和法規(guī)，以及本公司健康、安全與環(huán)境方面的管理規(guī)定。 協(xié)助組長做好項目部HSE管理工作。 b)指導機組從事現(xiàn)場健康、安全與環(huán)境的管理，定期組織檢查施工機組HSE管理的執(zhí)行情況。 d)提議召開HSE管理小組會議，對近期HSE管理狀態(tài)進行總結(jié)通報。 f)負責保健津貼的審批和工傷的上報工作。熟知現(xiàn)場各工序、各工種作業(yè)過程中潛在的HSE風險因素，在施工過程中隨時檢查提醒操作人員，有目的地進行預防。在到達規(guī)定的整改日期24小時內(nèi)，負責對整改情況的檢查、驗收，仍不符合要求的，再下整改通知，進入下一個循環(huán)，并向項目部專職HSE監(jiān)督員報告。參與事故的調(diào)查、分析。負責施工區(qū)域內(nèi)生態(tài)環(huán)境的保護及施工后地貌恢復工作。負責組織協(xié)調(diào)工程物資的運輸，搞好施工現(xiàn)場車輛管理。負責推動項目部HSE管理體系的正常運行，檢查和監(jiān)督項目QHSE控制部的HSE日常管理工作。 負責審查重點、難點施工安全技術措施。負責施工機具設備的維護、修理以及正常運行。保證職工食堂衛(wèi)生和醫(yī)療保健及基地環(huán)境衛(wèi)生、基地用電、用水安全管理以及基地HSE風險削減措施的落實。參與事故的調(diào)查、分析。負責材料、設備、生活物資等的拉運和交通