【正文】 管理，施工總平面的管理由項目經(jīng)理負責，劃分片區(qū)包干管理。總體布置分基礎、主體及裝修三大部分工程進行安排（水電基礎分為五個施工階段第一階段：土方開挖工程第二階段：驗槽、砌磚模及砼條基施工第三階段：地下室磚砌體工程，砼工程以及土方回填第四階段：對地基與基礎進行認證第五階段：驗收鋼筋，現(xiàn)澆板砼施工主體工程分五階段第一階段：磚砌體工程第二階段：模板工程第三階段：鋼筋工程第四階段：砼工程第五階段：主體認證裝修工程劃分為七個施工階段第一階段：屋面防水施工階段第二階段：天棚、內(nèi)墻抹灰、墻面磚等第三階段：樓地面、地面工程第四階段：門窗安裝及外墻粉刷第五階段：內(nèi)墻、外墻、天棚涂料及其它油漆工程第六階段：室外臺階、散水及其它工程第七階段：清理、驗收、交付使用。二、施工順序土方開挖→自升式塔吊安裝→條基磚模及砼基礎施工→地下室結構及回填土→龍門吊安裝→13層砌體結構→6層砌體結構→屋面防水工程→室內(nèi)裝修→門窗框安裝→樓地面→外裝飾→室外散水；下水道→拆龍門吊→清理施工場地→竣工驗收。砼攪拌機一臺，用于攪拌砼和砂漿。第七章基礎工程基礎工程施工順序：平整場地→定位放線→機械挖土→人工挖槽→驗槽→局部處理→砌筑磚?！鷿仓拧鲋u基。摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。按設計要求搞好場地平整。根據(jù)給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。控制網(wǎng)要離開建筑物、土方機械工作范圍及運輸線路，并有保護標志，場地平整設5m5m的方格網(wǎng)，在各方控制點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形，標高，作為計算挖，填土方量和施工控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志。根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設施。做好設備調(diào)整，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備應進行維修檢查，試運轉，并運至使用點就位；準備做好施工用料及工段用料，按施工平面圖要求堆放。二、土方開挖在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護措施。本工程的土方開挖采用挖掘機?；娱_挖程序一般是：測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預留土層。三、土方回填回填土方采用人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進行回填土?；樱ú郏┗靥顟鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行回填與夯實。磚砌體工程一、砌磚前準備基礎施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板，標志板應標明基礎的軸線底寬，墻身的軸線及厚度，底層地面標高等，并用準線和線墜將軸線及基礎底寬放到基礎墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線、標高的允許偏差應符合國家驗收規(guī)范規(guī)定。用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明此數(shù)及豎向構造的變化部位，在基礎皮數(shù)桿上，豎向構造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。二、磚基礎砌筑前，應將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。大放腳部分采用一順一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接頭處的磚搭接，在這些交接處，縱橫要隔皮砌通。大放腳最下一皮磚應以丁磚為主?；A底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接，如設計無要求，搭接長度不應小于大放腳的高度。砌基礎中的洞上，管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預留。1砌完基礎后，應及時。三、普通磚墻砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，將紅磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。砌筑操作方法采用“三一”砌磚法。磚墻的灰縫要求同磚基礎，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用?？拐鹪O防地區(qū)不得留直槎。其構造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。1磚墻工作段的分段位置，宜設在伸縮縮縫、沉降縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。1（1）關磚墻。（3）寬度小于1m的窗間墻。（5）門窗洞口兩側200mm和墻轉角處480mm范圍內(nèi)的墻體。在砌筑前，應向砌筑塊適量澆水。不同強度等級和砌塊不應混砌。但在墻底，墻頂及門窗洞口處都采用燒潔普通磚混砌。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不大于20mm。砌塊墻“T”字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。墻體洞口上部應放置2Ф6鋼筋伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。五、磚砌體的尺寸和位置的偏差要嚴格控制（詳見下表721規(guī)定）六、磚砌體質(zhì)量控制程序圖（詳見附圖）第三節(jié)施工準備熟悉施工圖紙及相關圖集所選用的大樣，了解設計圖中各分部分項鋼筋各類、型號、形狀、數(shù)量以及各構件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全總鋼筋必須有出廠膈格證及二次復檢報告，經(jīng)檢驗合格事才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴禁使用不合格鋼材。其加工制作必須根據(jù)施工進度及鋼筋配料表下料成型。掛牌堆放，專人負責。鋼筋制作過程中的連接采用電弧焊，需彎曲的鋼筋在制作時一次彎曲成型。鋼筋的綁扎必須按設計施工圖紙進行搭，綁扎牢固（扎口為梅花形綁扎）。保證鋼筋綁扎達到設計要求及施工驗收規(guī)范要求，按設計施工圖規(guī)定的保護層綁扎墊塊，墊塊要確保穩(wěn)固，墊塊采用高標號砂漿制作。焊條選用要符合設計規(guī)定要求。鋼筋保護層厚度應符合設計要求，如設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定（詳見附表732規(guī)定）。 1鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖（詳見附圖）。木模厚度：側模一般為20~20mm，底模一般為40~50mm。木板條應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。~，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。mm；清水模板安裝前應將模板正面刨平。本工程現(xiàn)澆平板模一律采用竹膠合板，厚度為12mm。模板及其支架要符合下列規(guī)定：（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工藝要求。模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。三、現(xiàn)澆砼結構模板安裝獨立柱基模板，采用階梯形基礎模，每一臺階模板由四塊側板拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等，另兩塊側板長度要比相應的臺階側面長度大150~200mm，高度與其相等。上臺階模板的其中兩塊側板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。模板安裝時，先在側板內(nèi)側劃出中線，在基坑底彈出基礎中線，把各臺階側板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準，并用水平尺靠其標高，在模板周圍釘上樁。條形基礎模板將采用磚模。構造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1縱向側板一般厚25~50在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側根及底板的厚度。安裝柱模板時，應先在基礎面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。側板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40~50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。側板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。為了確保梁模支設的堅實，應在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。當梁的高度較大時，應在側板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上（詳見附圖）。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2‰~3‰。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用5075mm150mm的方木。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側板處彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。圈梁和雨篷模板（1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50100mm方木作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支開。然后在靠雨篷一邊的側板上釘托木，其上口標高為支承雨篷底模的擱柵底面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設雨篷底模，詳見附圖。平臺板和平臺梁模板的構造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板及三角木等組成。樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側板。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上，如果梯形較寬，應在梯段中間再加設反三角木，詳見附圖。四、模板的拆除現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。（2）底模在砼強度符合下列要求（詳見附表742規(guī)定）。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設計，按圖支模，嚴格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。大橫桿與立桿的交叉點處設大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應沿高度由下而上連續(xù)設置。~60176。（2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，橫向水平桿間距不超過1m。質(zhì)量要求腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關鍵。（2）構造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。（4）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。架設安全網(wǎng)時，其伸出密度不少于2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應扎接牢固，每隔一定距離，應用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)，同時不尖在下面間隔34層的部分加設一道安全平網(wǎng)。在鋼筋腳手架上施工的電焊機，砼振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。腳手架的維護和管理腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。三、腳手架拆除首先制作拆除方案，拆除時設警戒區(qū)，設置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。在條基砼施工時，采用塔吊施工的范圍不搭設滿堂腳手架，采用龍門吊作垂直運輸?shù)姆秶鷥?nèi)必須按要求搭設滿堂腳手架。第六節(jié)砼工程一、施工準備澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，經(jīng)有關部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設完畢并經(jīng)檢查合格。二、砼配合比設計砼設計配合的基本要求，滿足設計需要的強度和耐久性，砼拌合料應具有良好的和易性和適當?shù)奶涠?。三、砼的一般?guī)定配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當水泥出廠超過3個月后，應復查試驗，并按試驗結果使用。并有試驗報告單，合格后方能使用。四、砼的攪拌現(xiàn)澆平板砼以及條形基礎砼采用商品砼外，其它砼均采用現(xiàn)場攪拌，砼攪拌應嚴格按照有關規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確保砼質(zhì)量。五、砼的運輸和澆筑采用塔吊和龍門吊，直接運輸至各個施工段，并保證砼的正確施工。對模板及支回，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。砼的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結構前，應先在底部填以30~50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。采用振動器搗實砼應符合下列規(guī)定：（1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（3）現(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。六、砼的自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的砼，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：（1）應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。（3）澆水的次數(shù)應能保證砼處于調(diào)溫狀態(tài)。七、砼的質(zhì)量檢查砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。（2）檢查砼在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。（4）砼的攪拌時間應隨時檢查。每組三個試件應在同盤砼中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的砼強度代表值。（2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應作為經(jīng)度評定的依據(jù)。八、砼缺陷修整砼表面缺陷的修整應先報監(jiān)理工程師檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規(guī)定。的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。對影響砼行不通缺陷的，必須會同設計等有關單位研究處理。泵送砼對模板和鋼筋的要求。確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。手動桿應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。（1）泵送砼的澆筑順序①當采用砼輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑。③當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間