工廠組織架構(gòu)圖-在線瀏覽
2024-08-10 13:48本頁面
【正文】 提合理化建議和技術(shù)革新項目。、解聘的建議權(quán)。部門人員：軟件工程師, 生產(chǎn)工程師,售后維修.1. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件的編制及工藝流程的規(guī)范。3. 負(fù)責(zé)技術(shù)資料的整理、保管、保密工作。5. 負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品質(zhì)量等級判定.6. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的技術(shù)指導(dǎo)，解決生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)問題.7. 負(fù)責(zé)編寫產(chǎn)品質(zhì)量分析報告.8. 負(fù)責(zé)軟件系統(tǒng)的開發(fā),設(shè)計,測試確認(rèn)及后續(xù)工作的跟進(jìn).9. 負(fù)責(zé)測試夾具的制作及維護(hù).10. 按要求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)工人嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法進(jìn)行生產(chǎn)。12. 生產(chǎn)工藝規(guī)程的收集整理、歸檔保管。部門人員：QE,IQC，IPQC，OQC；QA。 , 處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善。 .，分析與改良不良材料。2. 定期向上級主管部門進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。4. 負(fù)責(zé)測試夾具的管理,有問題及時向工程部反應(yīng)并解決.5. 負(fù)責(zé)原輔材料、半成品、成品的監(jiān)視和測量，拒收原輔材料中的不合格材料，放行經(jīng)檢驗合格的材料。檢驗結(jié)果均寫入相應(yīng)記錄中。7. 對本部門工作的監(jiān)督、檢查，并對部門文件進(jìn)行匯集、存檔。9. 質(zhì)量管理體系中存在的不合格，采取糾正/預(yù)防措施，并對其進(jìn)行控制，并評價其可行性。部門人員PMC、物控員、采購員、生產(chǎn)跟單員、倉管員。一、計劃管理：，對訂單交期負(fù)責(zé)；；；、周例會的組織與召開；，調(diào)整生產(chǎn)計劃；，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整；、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計；，反饋統(tǒng)計信息。；，套料單的整理和編制；，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；、退料、補料和借料統(tǒng)計以及訂單改制的管理；月報表上交．；、銷、存的核實與控制；；，以時時更新，日結(jié)日清為原則．，為成本控制提供數(shù)據(jù)。倉庫職責(zé)。維持適應(yīng)的儲存環(huán)境。，并將盤點情況及時匯報，提出補料計劃。并導(dǎo)入ERP系統(tǒng).，且執(zhí)行檢查；、庫存周期、有效期和廢料回收；，時刻保持消防通道的暢通。2. 會同生產(chǎn)財務(wù)部門確定合理物質(zhì)采購量，即使了解存貨情況，進(jìn)行合理采購。4. 選擇、評審、管理供應(yīng)商，建立供應(yīng)商檔案。6. 建立采購合同臺帳，并對合同執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。8. 采購部合同、供應(yīng)商檔案、各種表單的保管和定期歸檔工作。生產(chǎn)部職責(zé)：1. 組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度編制生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。生產(chǎn)計劃的編排、制定、跟進(jìn)與實施安排。6. 滿足公司供應(yīng)需要，按質(zhì)、按量、按時完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。制定生產(chǎn)計劃.8. 建立每日生產(chǎn)數(shù)量日報表。一：生產(chǎn)主管崗位職責(zé)；1. 生產(chǎn)主管直屬廠長領(lǐng)導(dǎo)，接
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1