【正文】 停灰面高程進(jìn)行測量，檢查是否高出樁頂高程。水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定齡期時(shí)，可在樁頭鉆芯取樣，作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，直接測定樁身強(qiáng)度是否滿足C10要求。在上、。樁帽每隔10m設(shè)一道伸縮縫,樁帽砼澆筑后,應(yīng)馬上覆蓋保溫,灑水養(yǎng)護(hù)。砼施工流程左右岸兩壩基本相同，根據(jù)設(shè)計(jì)分縫，從岸邊向中間跳倉澆筑,先澆壩基砼,再澆上游防滲鋪蓋砼或下流消力池砼。拌制砼用骨料的采購及堆放均滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，中粗砂采用臥龍區(qū)泗水河的砂。拌和系統(tǒng)分別布置在兩施工壩段上游的砼攪拌站內(nèi)，系統(tǒng)班產(chǎn)量45m3,完全可以滿足最大澆筑強(qiáng)度的要求。中石小石砂大石自動(dòng)配料機(jī)拌和機(jī)集料斗拌和機(jī)集料斗拌和系統(tǒng)布置圖根據(jù)橡膠壩復(fù)建工程工期要求，以及砼工程施工強(qiáng)度，為減少砼澆筑過程中澆筑面腳手架的布置，縮短施工工期，左岸布置兩臺(tái)吊車，右岸1臺(tái)吊車，1臺(tái)備用。(1)墊層砼施工壩基開挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑砼墊層。邊坡砼墊層澆筑時(shí)，因設(shè)計(jì)邊坡較陡，應(yīng)保持開挖邊坡濕潤，用人工拍實(shí)，墊層砼拌制時(shí)，適當(dāng)減少加水量，能在坡面鋪筑后人工拍平密實(shí)為易。上部鋼筋網(wǎng)安培時(shí)，先用鋼管固定，然后用ф16的鋼筋加工成“ ”型，做為鋼筋支撐。在砼墊層上用線劃出基礎(chǔ)輪廓線，模板沿線安裝在止水設(shè)置的兩側(cè)用木條固定。模板立好后，校正模板的上下口寬度及軸線，使其滿足設(shè)計(jì)要求，壩頂橡膠袋安裝槽3cm采用厚的木板，按設(shè)計(jì)斷面尺寸 ，加工成槽型，固定在預(yù)埋墊板上。(4)砼澆筑施工壩基砼澆筑采用三級(jí)配砼，熟料車運(yùn)輸至吊罐，汽車吊吊運(yùn)入倉。砼入倉時(shí)，應(yīng)注意吊罐卸料口接近倉面，緩慢下料，避免擾動(dòng)鋼筋或預(yù)埋件。每層鋪筑厚度30cm。砼振搗均勻，采用插入式振搗棒，嚴(yán)禁接觸預(yù)埋件及排水鋼管，澆筑至頂面后，用平板式振器振平，最后人工用鐵泥抹收面壓光。拆模后仍需采取有效措施養(yǎng)護(hù)。橡膠壩邊墩和中墩砼施工工序流程：基礎(chǔ)開挖→砼墊層→供排水管安裝→基礎(chǔ)鋼筋制安→基礎(chǔ)預(yù)埋件及止水安裝→基礎(chǔ)模板制安→基礎(chǔ)砼澆筑→墩墻鋼筋制安→墩墻模板安裝→墩墻砼澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)。(2)墩墻砼施工鋼筋制安，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，現(xiàn)場安裝時(shí)，先搭設(shè)腳手架，網(wǎng)片用“~”型ф16鋼筋支撐，安裝好鋼筋保護(hù)層砼墊塊。詳見邊墩、中墩鋼筋模板圖。墻體頂部設(shè)置下料漏斗，均勻下料，分層振搗密實(shí)。(1)消力池段翼墻砼施工本段翼墻為直線段梯型斷面，結(jié)構(gòu)為漿砌石擋墻，面層為15cm厚鋼筋砼。漿砌石施工時(shí)， 預(yù)埋模板對拉螺栓，以備立模用，砼施工前，先清理漿砌石面，安裝鋼筋網(wǎng)，用鋼筋墊塊穩(wěn)固，再用定型組合鋼模拼裝加固模板，砼澆用人工入倉，鋪設(shè)均勻，用附著式振搗器振搗密實(shí)。先施工底部砼，再施工墻體砼，模板采用定型鋼模板拼裝穩(wěn)固，墻體模板在背面斜坡段蹭開孔，以得砼澆筑振搗，其砼施工藝同中墩砼施工。上游防滲鋪蓋砼施工，待主壩分段基礎(chǔ)施工完成，上游防滲粘土回填至設(shè)計(jì)高程后開始。待鋼筋網(wǎng)安裝綁扎好后用砼預(yù)制塊支撐。砼澆筑時(shí)，由低處向高處，一次性澆筑至設(shè)計(jì)高程，倉面工作人員行走在木制馬登上，進(jìn)行平倉振搗。下游消力池護(hù)底砼施工，先施工水平段再施工斜坡段，施工順序詳見左右岸壩段砼施工順序圖。土工布的鋪設(shè)和砂卵石鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)用人工平整，按有關(guān)技術(shù)要求鋪設(shè)搭接土工布，人工鋪設(shè)10cm厚砂卵石，最大卵石直徑不超過6cm , 平整后拍平。砼澆時(shí)，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。砼施工澆筑時(shí)，由低向高處施工，其他施工方法同消力池水平段砼澆筑施工。沿線坡度I=1/100。每道排水底孔由內(nèi)徑為D600鋼筋砼管連接安裝而成，每節(jié)管長為1m，壁厚為8cm，管體砼標(biāo)號(hào)C20。下游出口處為C20砼，出口砼澆在水泥土攪拌樁頂部。在出口同樣設(shè)有C25鋼筋砼活動(dòng)蓋板。管道上覆蓋回填砂土。排水底孔基礎(chǔ)開挖必須在施工圍堰形成之后進(jìn)行，采用1m3挖土機(jī)開挖，人工配合整平。將土料裝車外運(yùn)?；A(chǔ)開挖完成后，根據(jù)圖紙尺寸，放出除出口以外的砼基礎(chǔ)底座線，然后立模、澆筑。砼澆筑后，馬上進(jìn)行覆蓋保溫，灑水養(yǎng)護(hù)。安裝前先在上、下游兩端各設(shè)一龍門樣架，在龍門架上定出管道中心線和高度控制線，然后在管槽內(nèi)鋪墊砂漿，逐節(jié)吊裝就位，測量調(diào)整。上、下游端管道應(yīng)一次安裝完成，懸出基礎(chǔ)底坐部分應(yīng)采取臨時(shí)支墊措施，待進(jìn)出口砼澆筑時(shí)整體一次澆入。在排水底孔施工的過程中，可提前預(yù)制進(jìn)出口C25鋼筋砼蓋板，保證在施工完成后可安裝使用。施工完成后，還應(yīng)對整體尺寸、高程進(jìn)行測量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。回填時(shí)，先對管間溝槽進(jìn)行分層回填，人工細(xì)致夯實(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水操作。管間溝槽填平后，可進(jìn)行整體分層回填，每層填筑厚度不大于20cm，,填筑高度直至設(shè)計(jì)高程。本工程的各個(gè)部分之間，每個(gè)部分的結(jié)構(gòu)塊之間均設(shè)有伸縮縫，在有防滲要求的縫內(nèi)設(shè)有止水，其中壩底板與上游防滲鋪蓋之間橫縫，壩底板與下游消力池之間橫縫，壩底板結(jié)構(gòu)塊間的縱縫；上游鋼筋砼防滲鋪蓋與上游砼框帽之間橫縫，鋪蓋結(jié)構(gòu)塊間的縱縫為縫甲。消力池邊墻與壩底板邊墻之間的豎縫，上游樁帽間的垂直止水編為縫丙。橡皮止水帶和止水條必須采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，并帶有產(chǎn)品質(zhì)量證明，使用說明和出廠合格證，不能使用再生材料。橡皮止水的連接必須采用圖紙或產(chǎn)品使用說明要求的粘合劑，并按要求進(jìn)行操作。止水的焊接要符號(hào)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求。鋁片止水要根據(jù)圖紙要求和鋁板尺寸進(jìn)行計(jì)劃、裁拼，然后加工成型，拼組焊接。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)止水所在位置加工專用定型模板，將止水按要求夾在模板相應(yīng)位置并固定牢靠，加固并支撐固定模板。澆砼時(shí)要派人跟倉保護(hù)，調(diào)整止水防止止水卷曲和移位。除縫乙內(nèi)夾三氈四油外，縫甲和縫丙內(nèi)均夾有瀝青杉木板，縫丁的止水以下是瀝青杉木板，止水以上是聚氯乙烯膠泥，在施工伸縮縫隙的另一側(cè)時(shí)一次放入并固定牢靠。 埋件安裝本部分埋件安裝工作內(nèi)容主要指埋設(shè)在一期砼、地下和其它砌體中的預(yù)埋件，包括供排水管和套管，電氣管道及電纜；設(shè)備基礎(chǔ)、支架、吊架、壩袋錨固螺栓、墊板錨鉤等固定件，接地裝置等預(yù)埋件。控制室至壩內(nèi)埋設(shè)Dg300鋼管，控制室至左岸消力池和至右岸出水井的排水管為Dg500鋼管。①控制室以上供水管道安裝供水水源來自某市Dg630自來水管道，從控制室至水源采用Dg300焊接鋼管，距離約為160m，沿線管道下設(shè)置支墩間距為20m，支墩尺寸為400300200，為C15砼。在管溝直線段的兩端安放龍門架，定出管道中線和高程控制線，由上游端向下游逐節(jié)安裝就位，拉線檢查調(diào)整，清理接口并焊接，對焊縫作無損探傷檢查。安裝后可將除管接口焊縫位置以外部分分層回填夯實(shí)，然后沖冼管道并按要求作壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后對焊縫接口處補(bǔ)刷防腐層，再將剩余部分回填。壩底板墊層砼澆筑且凝固后，用儀器測量并放出管道中心線和水帽位置，根據(jù)高程位置加工管道金屬支架。供排水管道穿中墩、邊墩分縫處用兩層玻璃絲布沾瀝青和5cm厚泡沫板包扎。壩底板范圍內(nèi)全部管道安裝完畢且檢查無誤后，可按要求對底板進(jìn)行扎筋、立模、澆筑砼。壩底板以外至控制室部分安裝時(shí)，必須將冀墻以外回填至設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)高程，再按要求安裝管道。管道穿套管安裝后，應(yīng)將管道與套管之間的縫隙用瀝青絲麻填密實(shí)?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)宜對稱進(jìn)行。錨固螺栓規(guī)格為φ18580，間距250mm，沿壩袋四周布置在錨固槽內(nèi)，墊板分1＃、2＃、3＃、4＃、5＃5種型號(hào)，厚度為8mm，平面尺寸分別為2853110，3000110，9996110，89961996110墊板下設(shè)φ8錨筋L＝200，錨筋橫向2根距離70mm，縱向間距為230和錨栓和墊板必須在安裝前加工并校正完畢，錨栓的螺栓頭和螺帽必須鍍鋅，螺栓頭鍍鋅長度為10cm。全部墊板安裝完畢并檢查無誤后，可將錨固螺栓至下向上穿入墊板錨栓孔內(nèi)，測量高程，調(diào)整垂直度，然后固定。澆砼的過程中必須時(shí)刻觀察埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)位移變形，馬上采用相應(yīng)調(diào)整措施。①電氣埋件的制作與加工埋件加工前，應(yīng)按施工圖紙復(fù)查相關(guān)數(shù)量，加工埋件所使用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電纜管的連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口對準(zhǔn)，并且不宜對焊。設(shè)備基礎(chǔ)及接地極應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行加工。安裝前按照圖紙尺寸和位置進(jìn)行測量放線，確定安裝位置，固定牢靠。埋件固定好后，按照施工圖紙認(rèn)真檢查，防止漏埋、錯(cuò)埋，然后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，檢查無誤且驗(yàn)收合格后，才可覆蓋。接地系統(tǒng)由左右岸操作室接地裝置、變壓器和備用發(fā)電機(jī)接地裝置組成，各處以接地帶相連，組成一接地網(wǎng)。各電氣設(shè)備外殼、基礎(chǔ)槽鋼、電纜支架均應(yīng)與接地干線做可靠連接。接地系統(tǒng)全部完成后，應(yīng)進(jìn)行接地系統(tǒng)的接地電阻測量，接地電阻應(yīng)小于4Ω。隱蔽部分應(yīng)在隱蔽之前組織檢查驗(yàn)收完畢方可實(shí)施隱蔽，并填寫工程隱蔽記錄，由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。壩袋安裝主要是將壩袋周邊固定在錨固槽內(nèi)。壓板應(yīng)制作完畢，并保證與壩袋接觸部分平整光滑。吊車和安裝器具必須到位待用。(見下頁圖)準(zhǔn)備工作完成以后，就可進(jìn)入壩袋安裝階段。水帽處的底墊片應(yīng)開孔，孔徑φ=309mm。底墊片應(yīng)伸展，其墊板和壩袋底板清理鋪設(shè)底墊片安裝水帽鋪墊止水膠條吊送并展開壩袋壩袋就位安裝壓板固定壩袋檢查驗(yàn)收安裝并固定導(dǎo)水膠管壩袋安裝程序四周錨固處應(yīng)按螺栓位置鉆孔并套入錨固螺栓，然后將止水膠條打孔，也套入錨固螺栓并攤鋪平整。按圖紙要求將導(dǎo)水膠管用Ω型管卡和膨管螺栓固定在壩底板上，用50mm寬的二布一膠補(bǔ)強(qiáng)膠布冷粘于壩袋內(nèi)壁，共冷粘兩道。將壩袋上游側(cè)錨固腳孔各自套入對應(yīng)的錨固螺栓，安裝壓板固定牢。所填膠泥應(yīng)高出槽口面2cm。所有五個(gè)壩段的壩袋全部安裝完畢后，可組織安裝人員和質(zhì)檢人員進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，然后再報(bào)請監(jiān)理人檢查驗(yàn)收。，砂漿采用機(jī)械拌合，拌合均勻有較好的粘度可操作性強(qiáng)。i漿砌石擋土墻施工方法將塊石清掃，沖洗干凈，砂漿由機(jī)械拌合均勻后均用機(jī)動(dòng)翻半車運(yùn)輸至施工部位，人工砌筑，采用座漿分層砌筑，砂漿灌縫。ii漿砌石海漫施工方法基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后，鋪設(shè)一層反濾土工布，反濾土工布的規(guī)格為400g/m2,土工布搭接長度大于40cm ,然后在土工布之上人工鋪一層10cm厚的砂卵石層，再砌筑海漫，施工方法和技術(shù)要求同漿砌石擋土墻。施工方法：機(jī)動(dòng)翻斗車將石料運(yùn)至施工部位后，人工分層擺放，層面大致平整，上下層互相壓槎。施工方法：按《水利水電施工技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，分層砌筑，上下層互相壓槎，塊石之間縫隙用片石填塞密實(shí)，塊石擺放時(shí)應(yīng)襯平穩(wěn)定無晃動(dòng)。操作層底板澆筑砼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確留出吊機(jī)孔位置，并保證四周邊槽的平整和尺寸正確。制作時(shí)應(yīng)按圖紙和有關(guān)要求進(jìn)行，下料準(zhǔn)備，焊接牢固，制作后進(jìn)行熱處理校正，保證柵體的平整度和尺寸準(zhǔn)確，然后進(jìn)行防腐噴涂。電動(dòng)葫蘆所用的工字鋼單梁安裝，必須配合土建施工進(jìn)行，按圖紙所標(biāo)位置尺寸，進(jìn)行測量放線，吊裝就位，將兩端固定并埋入墻體。 10KV供電線路架設(shè)10KV供電線路由濱供四線桿架空引入左岸室外柱上變壓器，全長1500m，采用12m長水泥桿，檔距50m，電線為10kv鋁芯塑料線，型號(hào)為YJLV350。根據(jù)各基桿受力情況開挖基坑及拉線坑，采用合適的機(jī)械將電桿運(yùn)送到位并組立固定，安裝瓷瓶，端桿和轉(zhuǎn)角桿增安斜拉線。瓷瓶安裝前要進(jìn)行絕緣電阻測試，線桿接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對線路絕緣值要進(jìn)行測量并記錄，待全部符合規(guī)范要求后再進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)。變壓器安裝前應(yīng)根據(jù)安裝要求在末端電桿旁另補(bǔ)栽一根電桿，在兩根電桿上安裝橫梁連接，然后用吊車將變壓器吊裝就位，再把底座固定在橫梁上。從變壓器低壓側(cè)至左岸控制室計(jì)量屏，敷設(shè)VV39495電纜，穿G70鋼管埋地敷設(shè)，長度200m。其它BV3～16電纜穿UPVC硬塑料管D1532，均是沿墻或地板和頂板暗敷。所敷設(shè)電纜不允許有扭曲，應(yīng)排列整齊，防止交叉，固定牢靠。標(biāo)志牌應(yīng)清晰且字跡持久，埋地電纜敷設(shè)后，必須認(rèn)真檢查并作隱蔽記錄，然后報(bào)請監(jiān)理工程師作隱蔽檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行回填覆蓋。對有鋼帶的電纜，可在鋼帶的適當(dāng)位置裝卡子，同時(shí)將接地線(6mm2左右軟銅線)打在卡子內(nèi)，再用鋼鋸鋸掉鋼帶多余部分，用錫焊將卡子、鋼帶和接地線焊接牢固。沿墻和地板、頂板暗敷電纜管，必須按圖紙位置配合土建埋入，再穿電纜線。操作室內(nèi)盤、柜、箱的基礎(chǔ)埋件已在土建施工時(shí)先期埋入。槽鋼頂部宜高出地面10mm，頂面平直度必須符合要求。盤、柜、箱安裝就位后，采用鍍鋅螺栓固定，作到不偏不斜、牢固、穩(wěn)定，接地可靠。引入盤內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，電纜套頭制作應(yīng)清潔、美觀、整齊有序、編號(hào)清晰、固定牢固。盤、柜、箱的電纜芯應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，橫平豎直，不得交叉、歪斜，往端子上應(yīng)接線有余量，不得損傷絕緣和導(dǎo)線。照明及單相設(shè)備包括：室內(nèi)照明燈具、室外照明燈具、吊扇、插座、開關(guān)等。、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆安裝供排水設(shè)備主要有：離心水泵及電機(jī)、油浸潛水泵，閥門和儀表，電動(dòng)蝶閥等。待砼凝固后，將相應(yīng)設(shè)備吊裝就位，調(diào)整并固定，再接線連接。操作室頂部的電動(dòng)葫蘆，必須在供排水設(shè)備安裝之前完成安裝工作，并接線試吊操作。調(diào)試前首先對全部一、二次回路做認(rèn)真檢查，使其符合圖紙和有關(guān)規(guī)定要求。電氣設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試，可先進(jìn)行空載試驗(yàn)，再進(jìn)行帶載試驗(yàn)。穩(wěn)定觀察24h，記錄壓力下降情況，以壓力下降值不超過規(guī)定值為合格。項(xiàng)止結(jié)束后，應(yīng)向監(jiān)理部門和業(yè)主提供經(jīng)核實(shí)的全套竣工圖紙和說明文件，設(shè)備制造廠的產(chǎn)品安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)記錄等技術(shù)資料，并提交產(chǎn)品的備品備件。 建筑物施工(控制室) 施工程序C10砼墊層→C20鋼筋砼底板（高程至▽）→C20鋼筋砼殼柱（高程到▽）→回填壓實(shí)（高程至▽）→▽→C20砼殼柱梁板（高程至▽）→樓梯梁、臺(tái)階→磚砌體→屋蓋挑檐→屋面和保溫層→水泵、金屬機(jī)電設(shè)備安裝→內(nèi)、外粉刷裝飾。 墊層施工基坑開挖，平整壓實(shí)，經(jīng)測量驗(yàn)收后，澆筑C10砼墊層，1t自卸小翻斗運(yùn)輸，人工攤鋪平整，平板振搗器振搗，施工完畢要加蓋薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行下部施工。砼澆筑采用機(jī)械拌和，機(jī)動(dòng)小翻斗運(yùn)輸，20t吊車垂直入倉，人工平整，振搗器梅花型振搗 ，注意預(yù)留孔位置振搗時(shí)