【正文】 對各管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。、檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準。DN≤65者采用絲扣連接， DN≥80 者采用溝槽式卡箍連接。、螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。當(dāng)管道變徑時，應(yīng)采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內(nèi)。、溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管。最大間距如下：自動噴水管道支、吊架最大間距 25 32 40 65 100 150 4 、支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家規(guī)定。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不得以管道承重。、當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。報警閥的安裝、報警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：（1）報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。（3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。、立管明裝時，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減少立管接口。、需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。、管道變徑時不得采用補芯。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。、管道坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。、根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復(fù)核。（2）當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m 時，可用交錯布置噴頭方法解決。（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。如果噴頭一定要小于2m 時，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。、試壓前應(yīng)具備的條件（1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）預(yù)檢合格。（5）對不能參加試驗的設(shè)備應(yīng)加以隔離。、水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，應(yīng)有防凍措施。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水干管、配水支管的先后進行。在沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護措施，將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除，待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。、沖洗直徑大于100mm 管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。報警閥配件及其他組件安裝、報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。（3）水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。、水流指示器的安裝（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）在管道上開孔時，應(yīng)使用開孔器開孔。、水力警鈴的安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測用的閥門。：信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。、噴頭在安裝時，應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。1系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（1）水源測試；（2）消防泵性能試驗；（3）報警閥性能試驗；（4）排水裝置試驗；（5）聯(lián)動試驗；（6）火災(zāi)模擬試驗。、消防泵性能試驗方法和要求（1）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運行，達到設(shè)計流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。（2）備用電源切換供電時， 內(nèi)投入正常運行，消防泵的上述多項性能應(yīng)無變化。、系統(tǒng)排水裝置試驗（1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。、系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求（1）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應(yīng)在15s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠的啟動系統(tǒng)。（3），水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。（二）、消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試干管安裝消火栓系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管； DN100 以下采用絲扣連接， DN100及 以上采用溝槽式連接。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。支管的安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲接。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。（2）將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。（4）箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。（2）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。消火栓安裝消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm 和65mm 兩種口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90176。允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。、管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。（1）強度試驗： 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤ 時， 倍，；。水壓達到試壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏， 為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。沖洗順序應(yīng)按干、立管、支管進行。（3）沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護措施，并將減壓設(shè)備暫時拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。（4）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng)采取其他方法進行清理。（6）沖洗到進、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。、水源測試：消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。、屋頂消火栓試驗（1）利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。（3）連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應(yīng)不小于13m。（三）、系統(tǒng)驗收系統(tǒng)的竣工驗收，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加。，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進行檢查和試驗，并填寫系統(tǒng)驗收表。：（1）消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其他可靠的水措施。（5）備用電源、自動切換裝置設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。：（1）分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計要求。：（1）管道的材質(zhì)、管徑符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求。（3）管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）報警閥后的管道上不應(yīng)安裝有其他用途的支管或水龍頭。（2）水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。（3）打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應(yīng)可靠。：噴頭公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。（4）電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。（6）加速排氣裝置投入運行。（8）區(qū)域報警器、集中報警控制盤有信號顯示。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。（3）整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。（4）風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。（6） 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。（10）通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（2）通風(fēng)機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。（二）、風(fēng)管及其部件的制作安裝風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按施工圖及已標(biāo)識制作完成的風(fēng)管及支架通過材料運輸班搬運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝完成當(dāng)日進行檢查，當(dāng)一部分安裝完成后，由技術(shù)管理人員會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進行驗收，并用相應(yīng)表格記錄。矩形法蘭，當(dāng)b≤630mm 時采用無法蘭連接，當(dāng)b630mm 時采用法蘭連接。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。（1）圓形法蘭的加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。調(diào)整的各支法蘭進行焊接、鉆孔。（2）矩形法蘭的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機按線切斷。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表63 的規(guī)定。加固方法是直接在風(fēng)管上加工壓槽突出的筋條和立咬口，利用鍍鋅進行加固，其觀感好，節(jié)省材料，使用效果也較好，本工程主要用這種方式來進行風(fēng)管的加固。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。施工圖標(biāo)有三通調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管三通處，制作安裝T3061 型三通調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥在進行風(fēng)量平衡后，應(yīng)用不被覆蓋的油漆加以標(biāo)注。、成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（3）風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其他材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨措施。（4）風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。本工程主要選用吊架，用φ8 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。吊架安裝時應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。風(fēng)管及其部件的安裝、風(fēng)管在加工場預(yù)制好后，再運至現(xiàn)場安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場鑲裝）。、安裝前，應(yīng)先按設(shè)計及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進行水平度調(diào)整。、風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥如果安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ= 制作保護罩保護調(diào)節(jié)手柄部位。防火閥要用固定支架。、明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。、成品保護（1）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進入。（3）交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。露天堆放應(yīng)有防雨措施。 線在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。 管子長度每超過45m，無彎曲時； 管子長度每超過20m，有2個彎曲時； 管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。 線槽接頭處； 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。 管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。 弱電系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，； ，不應(yīng)有遮擋物； 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45176。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 探測器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。 探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 手動火災(zāi)報警按鈕的安