【正文】 】建筑有限公司領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》等我司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守水果湖地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)規(guī)定。詳見【太原金建海盛】設(shè)計院高層住宅主樓工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。其各分部的質(zhì)量目標如下表分部名稱質(zhì)量目標基礎(chǔ)工程優(yōu)良主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良裝飾裝修優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良門窗工程優(yōu)良屋面工程優(yōu)良（三）現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工樣板現(xiàn)場。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。按國際慣例實施施工項目管理，組建“【太原金建海盛】建筑有限公司【太原金建海盛】設(shè)計院高層住宅主樓工程項目經(jīng)理部”。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。（六）安全目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定，達到市優(yōu)良等級。第三節(jié) 勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉(zhuǎn)包情況）合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不會擅自分包根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表：勞動力計劃表第四節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個期間應做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。該部分人數(shù)應保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。整個工程的砼采用商品砼。地下時施工階段采用2臺泵，若澆搗地下室底板，則采用用3臺泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。詳見主要施工機械設(shè)備計劃表。塔吊基礎(chǔ)承臺設(shè)計在獲得詳細地質(zhì)報告后完成為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設(shè)備易損配件（詳見下表），做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。為確保地下室防水砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場配備一臺120KVA的發(fā)電機，確保砼澆搗用電。第七節(jié) 物資供應根據(jù)標書的要求，本工程的施工主材由我方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認可并簽字。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。因此要做好同土方開挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費。進場前我公司技術(shù)人提前同甲方和土方開挖單位和聯(lián)系，掌握詳細資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。及時進行澆搗墊層。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，工程質(zhì)量達到省優(yōu)良樣板工程，施工前期應做好充分的技術(shù)準備工作。各專業(yè)施工順序應服從項目部的安排。設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。本工程重點應控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。2）本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。2）對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認可后方可全面實施。設(shè)備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。因此，進場后應積極同土方開挖單位配合，搞好開工前準備和遺留土方開挖工作?，F(xiàn)場自然地面標高為【太原金建海盛】m～【太原金建海盛】m不等，坑地標高為【太原金建海盛】m。本工程基礎(chǔ)施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設(shè)300300排水溝，并設(shè)400400800集水井，其面標高應低于基礎(chǔ)底標高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。第二節(jié) 地下室底板施工方法本工程地下室底板為筏式基礎(chǔ)，厚度【太原金建海盛】m，體積較大，因此要做好大體積砼澆搗準備，有關(guān)大體積澆搗方案詳見第七章。地下室底板下墊【太原金建海盛】厚C20素砼墊層。砼澆筑完后，在12小時內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板砼的澆搗應順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構(gòu)造柱式馬凳，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。（2）采用逐層推移法施工結(jié)合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。模板工程本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板，本模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500mm，對拉螺栓安裝示意見下圖：對拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。地下室墻板、頂板的施工（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機械冷擠壓接頭。采用木膠合板模進行設(shè)計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。其砼質(zhì)量必須嚴格按設(shè)計圖要求的砼強度等級標準。第四節(jié) 地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→→水?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實平整。（7）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作：預埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖（8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓第五節(jié) 回填土方施工方法填方在地下室試水完工后施工。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。②現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的177。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。地下室施工完畢后，在177。標高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“209?！鄙享斁€為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“209?！毙柙O(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177?！鄙享斁€以作校核?！?09?！保瑥蜋z核合格后，方可在該層施測。（二）高程基準點的測設(shè)對水準點的檢測及要求（1）對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。（2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。第三節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。嚴禁不合格鋼材用于該工程。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎或連接。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。②框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機械連接。③地下室底板：采用冷擠壓機械接頭。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。（2）將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。工藝流程：修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。（2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。同時切斷焊接電源。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。應注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應參照表查找原因，及時清除。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。（八）鋼筋直螺紋連接施工本工程縱向鋼筋的直徑≥22mm者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。（2）檢測方便，無需測力扳手。（3）鋼筋套絲可預制，不占工期，加工效率高。（5）適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。（2）對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。（5）檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。此過程約需40s。（4）將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。（2）強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一