預應力鋼筋混凝土排水管道施工-在線瀏覽
2024-08-10 11:06本頁面
【正文】 ，鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實砂礫墊層（壓實度同砂礫墊層基礎(chǔ)），復核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。 (4)對口 1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 3)插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。注意隨時校正膠圈位置和狀況。 ③管道安裝應特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。 5)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。7)鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。 3．平基法安裝混凝土管 (1)澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應及時澆筑平基混凝土。 (2)下管：平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可下管。 (3)安管：安管的對口間隙，直徑大于等于700mm時為l0mm，直徑小于700mm時可不留間隙。 (5)抹帶 1)水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1：。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于l000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子持壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。 2)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬度180mm。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實，并及時養(yǎng)護。填油麻位置要正確，寬為20mm，油麻打口要實。養(yǎng)護用濕草袋或濕草繩蓋嚴，1h后灑水，養(yǎng)護時間不少于3d。模板材料一般使用木模和組合鋼模板，底?？捎?50mm150mm的方木，模板內(nèi)部可用方木臨時支撐，外側(cè)用鐵釬支牢。及 180176。詳見圖3一17?；炷撂涠纫话悴捎?0mm～40mm，穩(wěn)管前在管口部位應鋪適量的抹帶砂漿，以增加接口的嚴密性。 (4)管座混凝土：若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平。 (5)抹帶：管座混凝土澆筑完畢后立即進行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫。高等于平基厚度，允許偏差為（＋0～—10），寬大于或等于高?！皦|塊法”安裝管道見圖3一18。 (3)管道其他做法同本條3款平基法施工。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養(yǎng)護3～4d達到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1～2d后進行閉水試驗。 表3一39 允許滲水量序號管徑（mm）允許滲水量（/24hkm）1150以下6151500422200121616004433001817170046440020181800485500221919005066002420200052770026212100548800282222005699003023230058101000322424006011110034252600641212003626280068131300382730007214140040 (3)混凝土管閉氣檢驗方法：在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗代替閉水試驗對承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進行檢驗。管堵充氣膠圈達到規(guī)定壓力值后2~3min，應無壓力降。 表3—40 排水管道閉氣試驗標準序號管徑（mm）管內(nèi)壓力（Pa）規(guī)定閉氣時間（s）起點終點13002000≥15001052400135350016046001805700210680024079002758100032091100385101200480 7．溝槽回填 (1)回填前具備的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)
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