溫控器架沖壓模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-10 06:26本頁(yè)面
【正文】 )凹模壁厚 C=（～2）H=15 mm～20 mm取凹模厚度 H=10 mm ，凹模壁厚 C=20 mm凹模寬度 B=b+2c=+40= mm 取標(biāo)準(zhǔn)值B= 80 mm 凹模長(zhǎng)度 L 取160mm（送料方向） 確定凹模尺寸為80 mm120 mm 20 mm現(xiàn)制草圖如下： 圖6凹模草圖 沖孔凸模的設(shè)計(jì)：，由于直徑的不同現(xiàn)選擇三種不同的沖頭。19和248。直徑相差不大可以設(shè)計(jì)為相同尺寸L=h+h+t+h =20+20+2+28 =70mm凸模長(zhǎng)度的校核計(jì)算: F=ТtL=經(jīng)校核計(jì)算凸模的強(qiáng)度足夠.(凸凹模)結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成直通式。導(dǎo)料銷一般設(shè)兩個(gè)，并位于條料的同一側(cè)。導(dǎo)料銷在本模具中直接 安裝在凹模板上。擋料銷同樣起定位的作用，用它擋住搭邊或沖件輪廓，以限定條料的送進(jìn)距離。所以在本模具中選用鉤型擋料銷。但為了防止鉤頭在使用的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，需考慮防轉(zhuǎn)。第二：需要保證連接推桿在凸凹模內(nèi)的順利滑動(dòng)，須間隙配合。 頂件塊的設(shè)計(jì): 本模具采用頂件塊將制件從卡在凹模內(nèi)小凸模上刮下，頂件塊在沖裁的過程中實(shí)在凹模中運(yùn)動(dòng)的零件，對(duì)它有如下的要求：模具處于閉合狀態(tài)時(shí)其背后有一定的空間，以備修磨和調(diào)整的需要；模具處于開啟狀態(tài)時(shí)，必須順利復(fù)位，工作面高出凹模平面，以便繼續(xù)沖裁；它與凹模和凸模的配合應(yīng)保證順利滑動(dòng)，不發(fā)生干涉。頂件塊與凸模的配合一般呈較松的間隙配合。還有頂桿與下模上的孔相配合，必需保證其在孔內(nèi)順利的滑動(dòng)，所以頂件塊與凹模為間隙配合，其外形尺寸一般按公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)h8制造。卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算H=HH。模柄是作為上模與壓力機(jī)滑塊連接的零件。在本模具中選用旋入式模柄，通過螺紋與上模座連接并加螺絲防止轉(zhuǎn)動(dòng)。模柄材料通常采用Q235或Q275鋼,(:100)。現(xiàn)制草圖如下并標(biāo)明其具體尺寸： 固定板的設(shè)計(jì):將凸?；虬寄０匆欢ㄏ鄬?duì)的位置壓入固定后，作為一個(gè)整體安裝在上模座或下模座上?！?其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同,需考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢谩，F(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)凸凹模固定板尺寸為: 80mm120mm20mm :墊板的作用是直接承受凸模的壓力，以降低模座承受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，影響凸模的正常工作。所以螺釘?shù)囊?guī)格選用M5: 卸料板的邊界尺寸和固定板相同，厚度為12mm. 模架及組成零件的確定: 模架的選用:本模具選用由上模座,下模座,導(dǎo)柱,導(dǎo)套組成導(dǎo)柱模模架及其零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。28150，248。2810038，248。當(dāng)條料送到指定位置時(shí)，上模在壓力機(jī)的作用下進(jìn)行沖壓。然后，再開始下一個(gè)行程。裝配結(jié)束后，要進(jìn)行試沖，通過試沖發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)調(diào)整和修理直至模具沖出合格零件為止。本模具的裝配工藝要 點(diǎn)是：同時(shí)保證落料和沖孔用凸凹模間隙的均勻；打料機(jī)構(gòu)工作可靠，能及時(shí)推出工件。結(jié)合模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)凸凹模、凸模先進(jìn)行分組裝配，再進(jìn)行總裝配。將模柄壓入上模座后，鉆、鉸銷孔，打入止轉(zhuǎn)銷。待凸凹模全部壓入，認(rèn)定間隙分布均勻后，磨平固定板支撐面和凸凹模刃口面。將組裝好的凸?！潭ò搴拖聣|板，按照設(shè)計(jì)要求位置，安裝在下模座上，緊固螺釘，鉆、鉸銷孔，裝入圓柱銷。認(rèn)定均勻后，在上模相應(yīng)部位鉆、鉸銷孔，打入圓銷。用紙?jiān)嚊_，觀察沖切紙邊的狀況，經(jīng)調(diào)整并認(rèn)定均勻后， 鉆、鉸另一組銷孔，打入圓銷。頂件塊在最低位置時(shí)，裝配好的模具進(jìn)行試沖。每一次沖壓后，上模隨壓力機(jī)上行到上死點(diǎn)時(shí)，條料和頂出的工件都應(yīng)該出現(xiàn)在下模凹模工作面上，以便及時(shí)清除。的V形件，其彎曲圓角半徑r為2mm,材料選擇05鋼,板厚為2mm。1. 1彎曲的直邊高度一般彎曲件為了避免穩(wěn)定性不好，要求直立部分高度H,很顯然此零件符合工藝性要求 孔邊距為防止孔彎曲時(shí)發(fā)生變形，應(yīng)使孔位于變形區(qū)之外。根據(jù)所用材料，. 2≥ 所以該彎曲件符合要求. 第2章 主要工藝參數(shù)計(jì)算自由彎曲需要的力 經(jīng)計(jì)算得：F=校正彎曲時(shí)彎曲力的計(jì)算：F=qA =40= KN頂件力的計(jì)算F=（～）F =～ =8KN 壓力機(jī)的壓力確定F≥（～）F+ F≥（～）（+8）≥ KN 回彈量的計(jì)算：因?yàn)榇斯ぜ膱A角半徑R〈 （5～8）t，工件的彎曲半徑一般變化不大，所以只考慮角度回彈。 凸、凹模的圓角半徑以及凹模的深度一般情況下，凸模的圓角半徑r≤，取r=2mm。 定位方式的選擇 為保證坯料在彎曲模內(nèi)準(zhǔn)確定位，也為在彎曲過程中坯料的偏移，提高定位精度，采用定位板和定位銷。 導(dǎo)向方式 模具屬于單工序沖模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)向精度通過凸、凹模就可以保證，所以采用無(wú)導(dǎo)向裝置。 初步計(jì)算模具閉合高度 凹模座的外輪廓尺寸約計(jì)為根據(jù)上述公稱壓力的計(jì)算，選用公稱壓力是40KN的壓力機(jī)就行了。 第5章 設(shè)備的選定該零件所需的彎曲力 KN模具閉合高度 H=205 mm模具外廓尺寸 200 mm300 mm此時(shí)開式可傾壓力機(jī)，主要力學(xué)性能為：公稱壓力 最大裝模高度 行程 臺(tái)面尺
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