【正文】 .............................................281 / 32? 工程名稱：第三臺(tái)BOG壓縮機(jī)及高壓補(bǔ)氣管線項(xiàng)目? 建設(shè)單位：廣東大鵬液化天然氣有限公司? 設(shè)計(jì)單位：廣東寰球廣業(yè)工程有限公司? 工程內(nèi)容：壓縮機(jī)基礎(chǔ)采用4根直徑1200mm的沖孔灌注樁，樁長約30米，持力層為中風(fēng)化碎裂砂巖，樁端入持力層深度≥1500mm，樁身混凝土等級(jí)為C40，樁配筋情況為：主筋采用1620, 加勁筋為162022 ，螺旋筋為 10200。? 施工條件：場地平整，水、電具備施工條件?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》（JGJ94－2022）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2022）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042022）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2022）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002022）2 / 32《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T503282022）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332022）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462022）《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB5010493）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》根據(jù)廣東大鵬液化天然氣有限公司第三臺(tái)BOG壓縮機(jī)及高壓補(bǔ)氣管線基礎(chǔ)樁位圖廣東大鵬液化天然氣接收站新建BOG區(qū)域巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告我公司質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系文件? 質(zhì)量目標(biāo)：貫徹“質(zhì)量第一”的管理方針，確保工程質(zhì)量“合格”，爭創(chuàng)部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程；? 工期目標(biāo)：施工合同約定工期為90天（實(shí)際施工時(shí)間為20天）。主要由中、微風(fēng)化花崗巖碎塊石或中、微風(fēng)化碎裂砂巖碎塊石組成，直徑2～20cm，個(gè)別塊石直徑可大于50cm，局部地段頂部50cm填充有大量粘性土，該層人工填土經(jīng)分層碾壓后呈中密狀態(tài)。②粉砂：灰黑色，含少量有機(jī)質(zhì)和貝殼殘骸。該層分布于全場地，～；～13 / 32，～；～，底板標(biāo)高～。該層分布于全場地，0～。③ 2中風(fēng)化碎裂砂巖：灰色，裂隙較發(fā)育，裂面被鐵質(zhì)浸染，巖芯呈短柱狀或塊狀，需金剛石鉆進(jìn)?！?，～。場地內(nèi)的粉砂層為中心強(qiáng)透水性地層，場地內(nèi)的人工填土層也為強(qiáng)透水性地層，場地基巖裂隙發(fā)育且連通性好處亦為強(qiáng)透水地層。在實(shí)施過程中，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照ISO9001/GBT19001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)范對工程全過程進(jìn)行控制，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任,負(fù)責(zé)技術(shù)資料的編制、工程材料、過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保工程達(dá)到業(yè)主、甲方和設(shè)計(jì)院的要求。4) 采購經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程材料的采購、供應(yīng)組織管理，確保工程按質(zhì)、按量、按期完成。6)HSE（安全）經(jīng)理：負(fù)責(zé)人員進(jìn)場安全培訓(xùn)，日常施工安全教育和管理，關(guān)注人身健康、施工場地環(huán)境整潔，保證生產(chǎn)過程中的安全、健康、環(huán)境處于受控狀態(tài)。鉆孔組項(xiàng)目經(jīng)理安全經(jīng)理灌注組 材料組 技術(shù)組測量組焊接組5 / 32按照項(xiàng)目總體進(jìn)度的要求，我公司安排相應(yīng)的人力資源計(jì)劃，關(guān)鍵崗位人員及勞動(dòng)力投入詳見下表。1)簽訂“施工合同”；2)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，施工人員進(jìn)場，并進(jìn)行安全教育；3)施工設(shè)備、機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場，安裝、調(diào)試完畢，具備試打條件；4)搭建現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，接通施工用水、用電； 7 / 325)經(jīng)檢驗(yàn)合格的施工材料運(yùn)至現(xiàn)場，并合理堆放、保存；6)設(shè)計(jì)施工圖到位，并進(jìn)行圖紙會(huì)審； 7)編寫“施工組織設(shè)計(jì)”報(bào)監(jiān)理審批，并對施工人員進(jìn)行“技術(shù)交底”；8)進(jìn)行技術(shù)、安全交底工作。對主要人員進(jìn)行書面交底，應(yīng)簽字齊全；9)測放樁位，測量地面標(biāo)高，自檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。按規(guī)定由監(jiān)理監(jiān)督進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢。測量人員對項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理監(jiān)督復(fù)測，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。樁位及測量放線的控制程序如下：8 / 32各種施工材料有合格證、規(guī)格、出廠日期，并按照批量要求在監(jiān)理、業(yè)主見證下送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行原材料試驗(yàn)。本工程施工采用沖擊成孔施工工藝，沖擊鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并清孔至符合規(guī)范規(guī)定后，安放鋼筋籠、導(dǎo)管向孔內(nèi)連續(xù)灌注混凝土直至滿足設(shè)計(jì)要求。每根樁在鉆孔成孔前埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，進(jìn)行鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位后，必須調(diào)整機(jī)架垂直，機(jī)臺(tái)水平穩(wěn)固從而保證鉆孔的垂直度。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查泥漿的稠度，使泥漿比重達(dá)到1.2～。當(dāng)鉆進(jìn)粘性差、含砂礫多的砂性土層時(shí)，～護(hù)壁，用抽筒鉆頭、中小沖程沖擊鉆進(jìn),采用抽渣筒進(jìn)行排渣，并及時(shí)補(bǔ)給漿液?！裤@進(jìn)100～500mm應(yīng)清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收。清孔使用換漿清孔法，當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿予以替換。第二次清孔采用抽漿清孔法，清孔時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭高度防止坍孔。清孔后，采用抽渣筒提取孔底泥漿，使用泥漿比重計(jì)測量泥漿比重，滿足規(guī)范要求后始可進(jìn)行混凝土澆注。鋼筋堆放場應(yīng)預(yù)先平整，原材下方用磚砌或方木墊起30cm左右。? 鋼筋籠制作前，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底； ? 鋼筋籠焊接前，先進(jìn)行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作； ? 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出箍筋的用料長度，主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用，并按照鋼筋加工的規(guī)格的不同分別掛牌堆放。：? 焊點(diǎn)處熔化金屬均勻；? 搭接焊長度符合要求；? 焊點(diǎn)無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。主筋保護(hù)層厚度為70mm，主筋應(yīng)盡量減少接頭，每根主筋允許接頭不得超過4個(gè)，每個(gè)截面（35d范圍內(nèi)）鋼筋接頭數(shù)量不超過 50%。10mm 用鋼尺量主 控 項(xiàng) 目2 長 度 177。20mm 用鋼尺量一 般 項(xiàng) 目3 直 徑 177。未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得使用。為保障鋼筋籠保護(hù)層滿足50mm厚度，每根鋼筋籠安裝57組（每組4個(gè)）直徑為100mm的圓形混凝土保護(hù)塊；2)箍筋與主筋采用點(diǎn)焊，各接口要焊牢，防止出現(xiàn)脫焊；3)鋼筋籠起吊使用起重機(jī)起吊，由于鋼筋籠主筋直徑小，又采用通長配筋13 / 32，需使用輔助竹竿加強(qiáng)其剛度，防止鋼筋籠起吊變形。下放時(shí)，技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)監(jiān)督吊放過程，以確保工程質(zhì)量；4)如遇兩節(jié)鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)相互垂直的方向觀察鋼筋籠是否垂直，調(diào)整好后進(jìn)行連接。50mm并保證鋼筋籠中心與樁孔中心偏差為177。1) 水下混凝土灌注是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，砼灌注之前要組織好充足人力、物力，保證混凝土連續(xù)灌注，單樁混凝土灌注時(shí)間不宜過長，且應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁在3小時(shí)內(nèi)完成；2) 本工程采商品混凝土，混凝土水下灌注采用的是雙密封圈絲扣連接方式的導(dǎo)管,內(nèi)徑不小于233mm，底管長度不小于4m，導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼裝,檢查導(dǎo)管是否有凹坑、變形、管身與接頭處是否漏水；3) 導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，將橡膠圈安放嚴(yán)密，確保密封良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導(dǎo)管偏移，撞壞鋼筋籠或損壞導(dǎo)管。混凝土灌注過程中導(dǎo)管下口始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管下口提出混凝土表面；導(dǎo)管埋，有專人負(fù)責(zé)測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，導(dǎo)管勤提勤拆，；14 / 327) 灌注完畢砼面達(dá)到要求之后要立即將孔內(nèi)導(dǎo)管緩慢勻速拔出，避免速度太快在樁頂形成“空芯”；8) 當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)（），與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,確認(rèn)符合要求后方可停止灌注并填寫水下混凝土灌注記錄；9) ,。沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽要及時(shí)清理，清出的鉆渣以及廢漿按業(yè)主要求，外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放，鉆孔棄土（渣）應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，防止污染現(xiàn)場及周圍環(huán)境，避免現(xiàn)場隨意堆放，影響施工。各班組交接班時(shí)應(yīng)對照圖紙和記錄核對已完成的樁位、樁數(shù)，防止丟樁、錯(cuò)樁。15 / 321) 原因分析? 隔水塞直徑過大或過小，過大時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)易被卡住，過小時(shí)混凝土與泥漿在導(dǎo)管內(nèi)混合，發(fā)生離析，導(dǎo)致堵管；