【正文】 總體計(jì)劃編制依據(jù). 本施工合同內(nèi)容。. 各方嚴(yán)格執(zhí)行合同、協(xié)議等相關(guān)條款。. 考慮各種現(xiàn)場(chǎng)因素和各工種相互制約條件。. 各方配合施工實(shí)際進(jìn)展情況。施工計(jì)劃的執(zhí)行：在得到業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)同意的前提下，我方再將總體計(jì)劃細(xì)化為附件原有月計(jì)劃、周計(jì)劃表式，把各分項(xiàng)施工落實(shí)到具體時(shí)間，以便現(xiàn)場(chǎng)檢查、核對(duì)總體計(jì)劃的執(zhí)行狀況；同時(shí)我方注意到本工程的施工時(shí)間相當(dāng)緊促，因此考慮在階段施工時(shí)隨時(shí)配合總包的計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，跟上總體施工節(jié)拍。進(jìn)度計(jì)劃中不包括所有相關(guān)增補(bǔ)洽商的項(xiàng)目，為保證本計(jì)劃的正常實(shí)施，工程具備施工作業(yè)保障條件，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行合同、協(xié)議等相關(guān)條款，保障資金及時(shí)到位。因此本進(jìn)度計(jì)劃在施工過(guò)程中嚴(yán)格按業(yè)主和總包總體計(jì)劃安排及時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整，確保外裝飾作業(yè)得以進(jìn)行。2) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的時(shí)間參照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。4) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工方式按照合同中的約定為腳手架施工。. 總體進(jìn)度（附表四）的協(xié)調(diào)與總體安裝流程控制表（附表五）。. 后補(bǔ)埋件施工方案后補(bǔ)埋件一般采用普通膨脹螺栓和化學(xué)螺栓相結(jié)合的施工方式進(jìn)行。后補(bǔ)埋件施工前應(yīng)對(duì)埋件的螺栓進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行后補(bǔ)埋件施工。2) 準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器、定位放線工具。5) 定位點(diǎn)固定后，拉水平線，檢查水平線誤差，調(diào)整誤差。7) 放吊垂線，檢查垂直度，固定垂直線。9) 利用總包提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行基準(zhǔn)面放線精度復(fù)測(cè)，符合要求后放鋼線，確定幕墻安裝基準(zhǔn)線。10) 保證進(jìn)出線與中心線相同，逐層檢測(cè)水平線，精度誤差由水平儀檢測(cè)，控制相鄰支座水平誤差符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足幕墻施工的調(diào)整功能。因此，豎框的定位精度控制必須準(zhǔn)確，放線要求考慮全面，包括各轉(zhuǎn)角，節(jié)點(diǎn)處尺寸處理，分割玻璃的規(guī)格，封口的方向，豎框安裝方向，相鄰框的協(xié)調(diào)一致等相關(guān)問(wèn)題。因此，無(wú)論從人力的安排，進(jìn)度的控制，還是技術(shù)的把握，質(zhì)量的檢驗(yàn)，都對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工提出嚴(yán)格的質(zhì)量管理要求。2) 選定基準(zhǔn)框架安裝層，確定基準(zhǔn)框架的標(biāo)高，垂直度，位置度。4) 復(fù)核校準(zhǔn)基準(zhǔn)框的安裝精度，確定無(wú)誤并達(dá)到施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。6) 復(fù)核校正整體框架的垂直度、水平度、平面度，完成整體框架的施工過(guò)程。8) 自檢質(zhì)量合格后，報(bào)總包提請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。然后安裝鋁插芯于豎框一端空腔內(nèi)，插入深度為300mm，外露插芯450mm，再在豎框和插芯的結(jié)合處鉆φ12的對(duì)穿螺孔，通過(guò)該螺孔將兩個(gè)熱鍍鋅角碼連接件虛連接在豎框上，在虛連接之前，豎框和角片接觸部位村墊δ=1mm厚的尼龍墊片或絕緣墊片，目的防止不同的金屬間電化腐蝕。2) 豎框與建筑主體結(jié)構(gòu)連接：根據(jù)定位的鋼線安裝豎框，利用熱鍍鋅轉(zhuǎn)接角碼連接件上的槽型長(zhǎng)孔調(diào)節(jié)豎框的垂直度和進(jìn)出尺寸，符合設(shè)計(jì)圖紙的要求及安裝標(biāo)準(zhǔn)后，將豎框上的轉(zhuǎn)接角碼連接件點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，完成豎框和建筑主體的連接。先在基準(zhǔn)豎框上端的鋁插芯上墊入δ=20mm厚的伸縮墊，然后將上層豎框的空腔對(duì)準(zhǔn)套入鋁插芯，調(diào)節(jié)套入豎框的三維精度，符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工標(biāo)準(zhǔn)后，將轉(zhuǎn)接角碼連接件點(diǎn)焊在預(yù)埋件上固定，最后撤掉伸縮墊。下層豎框與基準(zhǔn)框連接前，先撤掉基準(zhǔn)框下端的鋁插芯，安裝于下層豎框的空腔內(nèi)，且為虛連接，然后將鋁插芯插入基準(zhǔn)框的空腔內(nèi)并保證豎框之間20mm高的伸縮間隙，最后安裝下層豎框的熱度鋅轉(zhuǎn)接角碼連接件、尼龍墊片，不銹鋼螺栓，調(diào)整豎框的三維尺寸，符合要求后，點(diǎn)焊轉(zhuǎn)接角碼連接件與預(yù)埋件上固定，緊固螺栓完成連接。4) 豎框與橫框之間連接：先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的分格位置要求將一組橫框套在相鄰的豎框?qū)?yīng)的角片位置上，橫框與豎框之間的接觸面墊δ=1mm厚橡膠墊片，目的避免因接觸和溫度變化時(shí)橫框能夠自由伸縮，利用基準(zhǔn)豎框的平面調(diào)整橫框的進(jìn)出尺寸，保證橫框和豎框外表面控制在同一垂直面上，用水平儀檢測(cè)橫框的水平度，符合分格尺寸和施工標(biāo)準(zhǔn)要求后，用螺栓將橫框與豎框角片連接，完成橫框與豎框的連接。2) 在橫框和豎框上預(yù)先安裝橡膠密封長(zhǎng)膠條，保證玻璃與框之間軟接觸和分格內(nèi)側(cè)的密封性。4) 調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃左右中心線與分格中心線對(duì)齊。6) 壓板在固定時(shí)，與玻璃接觸的面之間，一般等距離放置不少二塊橡膠墊塊，墊塊不能超出壓板面。. 有框玻璃安裝工藝要求1) 玻璃安裝順序基本是從下往上進(jìn)行，每安裝兩片玻璃安裝一片壓板，玻璃安裝時(shí)要求保持平整，隨時(shí)調(diào)整與框之間的間距，保證玻璃在分格內(nèi)有一定伸縮間隙。3) 壓板固定時(shí)應(yīng)保證表面平整，每段壓板的拼接應(yīng)隨時(shí)調(diào)整垂直度和水平度，確保裝飾扣板的外觀質(zhì)量符合施工標(biāo)準(zhǔn)和要求。2) 施工前按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分格找準(zhǔn)基準(zhǔn)線，然后橫向和豎向按照分格尺寸進(jìn)行放線定位。4) 逐分格進(jìn)行百葉安裝，隨時(shí)調(diào)整相鄰兩塊百葉的直線度和平面度，以及同方向的每塊百葉的直線度和平面度，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。2) 保證相鄰的百葉縫隙符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)滿足百葉直線度調(diào)整的要求。2) 按照?qǐng)D紙分格編號(hào)將翻窗放置在安裝位置，逐個(gè)安裝就位。4) 安裝翻窗附件，保證翻窗的開(kāi)啟角度滿足設(shè)計(jì)要求。. 幕墻翻窗安裝工藝要求1) 幕墻翻窗的加工質(zhì)量影響到翻窗是否滲漏，故要求工廠加工必須嚴(yán)格控制組角處的注膠。3) 翻窗附件安裝應(yīng)先放樣，翻窗開(kāi)啟距離保證距幕墻邊緣不大于300mm。2）加工廠按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加工封修用鍍鋅板或氧化鋁板成設(shè)計(jì)形狀，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)待安裝。4）按照設(shè)計(jì)圖紙的要求逐個(gè)安裝封修鍍鋅板或氧化鋁板，上下封修板搭接時(shí)采用上邊板搭接下邊板，上下板搭接處用抽芯鉚釘固定。2) 將框架伸縮縫之間上下兩支豎框用鋁片橋形連接，連接下一支豎框的自攻釘應(yīng)注意選用長(zhǎng)度不大于9mm沉頭釘。3) 將鍍鋅扁鐵的一端與主體防雷接出線焊接牢固，焊接長(zhǎng)度≥200mm，焊縫做好防腐處理。5) 防雷結(jié)構(gòu)安裝完畢后，用接地?fù)u表進(jìn)行防雷點(diǎn)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)保證每點(diǎn)接地歐姆值≤1Ω。. 注膠的安裝和工藝要求1) 在接縫兩邊玻璃、鋁板或百葉上貼上不小于25寬的保護(hù)膠帶。3) 用膠槍在膠縫處注膠，要均勻飽滿。5) 撕去打膠用的保護(hù)膠帶。. 焊接節(jié)點(diǎn)工藝保證措施幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)連接是通過(guò)鍍鋅鋼角碼連接件焊接在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上合為一體，焊接的施工質(zhì)量是保證幕墻結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期使用的安全性和穩(wěn)定性的重要因素之一。2) 調(diào)節(jié)并控制好電焊機(jī)的施焊電流，按設(shè)計(jì)要求選用焊條，消除焊接時(shí)因電流過(guò)大而造成咬肉、飛邊等質(zhì)量缺陷。4) 焊接結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行焊縫焊渣拷鏟清除，焊接施工后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行焊縫的防腐處理，防腐處理順序?yàn)榉冷P漆兩遍，銀粉漆一遍，涂刷前應(yīng)進(jìn)行焊縫表面灰塵清理，防腐涂刷應(yīng)均勻無(wú)遺漏。注膠的過(guò)程應(yīng)勻速進(jìn)行，修膠時(shí)應(yīng)一次修批一段，保證膠縫表面平滑連續(xù)，無(wú)拖膠、起泡、飛邊等施工缺陷，十字交叉位置的膠縫應(yīng)橫通豎直，無(wú)凹陷、起鼓的現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行翻窗施工工藝要求，檢查翻窗安裝的每個(gè)環(huán)節(jié)，由此實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量的控制手段。幕墻的內(nèi)側(cè)密封膠條施工中應(yīng)注意豎向斷點(diǎn)位置和拼角斷點(diǎn)位置，斷點(diǎn)的設(shè)置必須符合施工規(guī)范要求。密封膠條應(yīng)在橫、豎框槽內(nèi)無(wú)明顯滑脫、松動(dòng)現(xiàn)象，在飾面安裝時(shí)將飾面玻璃副框與密封膠條緊貼、靠緊、安裝牢固。. 幕墻風(fēng)壓變形的節(jié)點(diǎn)施工保證幕墻結(jié)構(gòu)的各部分構(gòu)件安裝的牢固程度和穩(wěn)定性，包括各項(xiàng)施工節(jié)點(diǎn)處理的質(zhì)量都直接關(guān)系到幕墻的風(fēng)壓變形設(shè)計(jì)要求，因此，整個(gè)幕墻施工的整體質(zhì)量控制即為對(duì)該項(xiàng)性能的合格保證。根據(jù)工程所處的地理位置、幕墻的最大高度、本地區(qū)的基本風(fēng)壓值及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，經(jīng)計(jì)算得出主要材料截面、連結(jié)固定方式及玻璃分格安全性。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)特殊部位要求交底清楚。型材全部由專門(mén)培訓(xùn)的技術(shù)工人進(jìn)行加工生產(chǎn)，采用專用的機(jī)械設(shè)備，所有的加工件都進(jìn)行自檢，互檢和抽檢，某些重點(diǎn)加工件要進(jìn)行全檢。所有記錄由質(zhì)管部進(jìn)行管理，質(zhì)量記錄保存期為10年。. 半成品、成品質(zhì)量保護(hù)措施所有型材在加工前都要貼保護(hù)膜，加工后經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后再進(jìn)行包裝，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。玻璃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放地要避開(kāi)其他施工隊(duì)伍的作業(yè)面。玻璃存放不得與地面接觸，要用墊板隔離。嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》編號(hào)JGJ1022003中的規(guī)定。. 施工質(zhì)量控制程序施工質(zhì)量控制程序是為了保證施工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)程序。對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的材料與業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收并作好質(zhì)量驗(yàn)收記錄?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及檢驗(yàn)人員必須按此程序嚴(yán)格進(jìn)行。（1） 建立嚴(yán)格的自檢體系。即每個(gè)工人對(duì)自己施工內(nèi)容進(jìn)行檢查，保證每一步都達(dá)到公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)施工完畢的部位進(jìn)行50%的抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即予以整改。施工完畢后，召集該施工段的所有操作工人對(duì)樣板段進(jìn)行檢查，共同發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，共同協(xié)商解決問(wèn)題的辦法，已確定共同的施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。（3） 建立嚴(yán)格的上崗考試制度?？荚嚥缓细裾?，嚴(yán)禁上崗工作。 主要安裝節(jié)點(diǎn)示意圖（附后）、質(zhì)量控制流程圖及質(zhì)量保證加工設(shè)備（附后）8. 安全保證措施本公司在工程施工期間，將嚴(yán)格執(zhí)行上海市建設(shè)工