【正文】 主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表施 工 組 織 設(shè) 計1 編制依據(jù)。：《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》 GB50041—2008《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016—2014《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015—2002（2009年版）《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》 GB503162008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》 GB502642013《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》 CJJ342010《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502352010《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502362011《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB502752010《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ282014：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件。、結(jié)合工程的特點(diǎn)。直埋管道采用整體式預(yù)制保溫管，鋪設(shè)供熱管網(wǎng)8000米，新建換熱站2個及其他附屬設(shè)施，本工程分期完成，本期為二期工程敷設(shè)供熱管網(wǎng)660米。土建、安裝流水作業(yè)，工期緊迫，質(zhì)量要求高，地質(zhì)條件較復(fù)雜、多變；施工機(jī)具、設(shè)備投入量較大，施工用水、電較困難。有關(guān)道路開挖及占道需建設(shè)單位于開工前予以解決。：本工程質(zhì)量，達(dá)到《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良水平。：強(qiáng)化文明施工管理，減少噪音和擾民，做到高質(zhì)、高效與和諧，高度重視市政工程的影響因素，努力為顧客建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程。內(nèi)業(yè)管理嚴(yán)格執(zhí)行城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ38—90）確保內(nèi)業(yè)資料的及時性、準(zhǔn)確性、真實性及規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。初步制定如下暫設(shè)方案計劃：序號臨時設(shè)施名稱數(shù)量面積（m2）實施辦法1辦公室110板房2食堂110板房3倉庫230成品鐵皮房4鋼筋加工棚130現(xiàn)場搭設(shè)、電準(zhǔn)備因本工程性質(zhì)，甲方提供電源接入位置，我方連接電表箱及臨時電纜接入各施工現(xiàn)場，水源根據(jù)現(xiàn)場情況就近解決或用消防水車運(yùn)水施工。因此，首先應(yīng)由建設(shè)單位或設(shè)計部門向施工單位提供原始平面控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作，在測量上其精度等級及方法認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范GJJ80—89之規(guī)定及CJJ28—2004的要求，工程測量所用的控制點(diǎn)精度等級應(yīng)高于圖限級，同時必須保證所用測量器具如DJ6經(jīng)緯儀、DS3水準(zhǔn)儀、鋼尺、彈簧稱等處于合格狀態(tài)。，地下檢查小室，在管線定位后，用鋼尺測量定位。量距相對誤差控制在1/1000以內(nèi)。，標(biāo)石的座標(biāo)應(yīng)作出記錄。，按施工范圍對地上障礙物進(jìn)行核查，施工圖中已標(biāo)出的地下障礙物的近似位置在地面上作出標(biāo)志，供施工前勘探使用。177。、終點(diǎn)、管道固定支架及地下穿越部位的附近，預(yù)留臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。、管道、地下檢查小室，用固定支架高程進(jìn)行相對控制。：，將全部進(jìn)行平面位置和高程測量，并符合城市規(guī)劃管理部門要求。（指測點(diǎn)相對于鄰近高程起算點(diǎn)）不大于2cm。管網(wǎng)的長度誤差不超過177。5mm。10mm。，進(jìn)行管線開挖土方，為加快施工進(jìn)度，選擇機(jī)械開挖，如不能使用機(jī)械開挖時用人工挖，機(jī)械挖土按照設(shè)計要求有200mm予留量，由人工挖方找平，挖平至槽底標(biāo)高，機(jī)械挖土放坡系數(shù)為1：，人工挖土放坡系數(shù)為1：。，并防止雨水或地面水流入槽內(nèi)，并且可利用工作坑作沉水坑使溝內(nèi)雨水集中用泵抽排。，小室外墻四周填中砂，管網(wǎng)填中砂，每200mm一層夯填，砂層上回填土每200－250mm一層夯填。確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置。，先檢查小室及固定點(diǎn)的基槽尺寸，確認(rèn)合格后方再打墊層，嚴(yán)格控制小室?guī)缀纬叽缗c設(shè)計尺寸相符。，再澆筑側(cè)墻，最后施工頂蓋砼，固定點(diǎn)一次施工。按設(shè)計要求進(jìn)行配置。，支模時嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸支，保證模板 及其支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度，剛度穩(wěn)定性并保證質(zhì)量要求。支撐采用1010cm木方，以保證鋼筋砼的成型尺寸。，原材料必須有材質(zhì)單和二次化驗單。，焊接高度不小于較薄焊件厚度，凡外露鐵件均刷防銹漆兩遍。，在卸管前仔細(xì)檢查管材質(zhì)量，保證管口的成圓率，管口嚴(yán)重變形的管材，要求廠家返廠。堆放管材時，每層鋼管之間應(yīng)墊放軟墊，捆綁時采用外套膠管的鋼絲繩或尼龍繩與管材間采用軟墊，管子拉運(yùn)不超高超寬。，若施工現(xiàn)場不具備一次到位時需現(xiàn)場二次搗運(yùn)時，用吊車和板車進(jìn)行二次搗運(yùn)。、閥門等無外觀缺陷，保護(hù)防腐無損壞并按設(shè)計要求核對型號，按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗。，管內(nèi)不準(zhǔn)有異物，每天下班前要將清理干凈的管口封死，防止雜物，雨水進(jìn)入管內(nèi)。用護(hù)管口吊鉤或采用柔性吊帶起吊穩(wěn)起穩(wěn)放保護(hù)管材不受損傷。焊接完的管段在下班前使用柔性包裝物品將管口臨時包扎以防止臟物進(jìn)入管內(nèi)。用手把砂輪打磨，使之露出金屬光澤。，杜絕強(qiáng)制對口。，管道安裝中每10米管道的中心偏移量不大于5mm，管中心線高程的偏差不超過10mm，水平方向的偏差不超過30mm，在管道壁開其他障礙物的位置每一個焊口的折角不大于5176。母材Q235 φ273φ108 保溫鋼管焊材：焊絲H08Mn2Si 焊條E4303 ，將封好的管口打開。，銹蝕，毛刺并檢查管是否有存在的裂紋、夾渣等，不允許有缺陷。，工作坑尺寸應(yīng)能保證焊工操作順利和施工安全。本工程投入的焊接操作人員保證均為持有相應(yīng)焊接資格證人員進(jìn)行施工?！妗?00℃，烘干時間2小時，烘干后放入保溫桶內(nèi)取用，保溫溫度為100℃。，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫，選用的焊接及工藝措施與正式焊接要求相同，采用卡具組對時，不損傷母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整。焊縫高度K=6mm焊縫長度10～30mm間距100～300mm：為減小焊接應(yīng)力變形采取合理的施焊方法。c. 氬弧焊打底工藝參數(shù)：焊接電流：100—110A電弧電壓：12—13V焊接速度：6—8m/h鎢棒直徑：氣體流量：6—7L/min層數(shù)：1層極性：直流正接d. 手工電弧焊工藝參數(shù)（一）焊接電流100—120A（鉚焊）110—120A（立焊）100—110（平焊）電弧電壓：24～26V焊接速度：65—89mm/min電流種類：直流焊接層數(shù)：2層（二）焊接電流140—150A（鉚焊）140—130A（立焊）145—150（平焊）電弧電壓：24～26V焊接速度：65—80mm/min電流種類：直流焊接層數(shù)：2層e 焊接工藝試驗及焊接工藝評定在確定材料的可焊性后，為驗證擬定的焊接工藝的可靠性應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗，并進(jìn)行焊接工藝評定，評定所使用的母材應(yīng)與工程上使用的相同。a焊后清除焊縫表面渣皮飛濺，并檢查其外觀質(zhì)量是否達(dá)到圖紙要求。，首先要按說明書要求施工，方向一定要同管線方向相同，在補(bǔ)償器前50米范圍內(nèi)管道軸線應(yīng)與補(bǔ)償器軸線相吻合。，芯管端部與套管內(nèi)擋圈之間的距離大于管道收縮量。，水壓試驗前沿著補(bǔ)償器補(bǔ)償方向使用型鋼將補(bǔ)償器與管道固定，防止水壓試驗時損壞補(bǔ)償器：，法蘭密封面要求表面光潔，法蘭螺紋完整、無損傷。，并由技術(shù)人員填寫試驗記錄。施