清水混凝土施工工法-在線瀏覽
2024-08-10 05:24本頁面
【正文】 裝、模板安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除、模板維護→消除缺陷→成品保護。設(shè)計方案應(yīng)包括以下主要工作內(nèi)容：①編制配板設(shè)計圖、支承系統(tǒng)布置圖、細部結(jié)構(gòu)和異形部位詳圖；②根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板所承受的荷載，對模板和支承系統(tǒng)做力學(xué)驗算；③制定模板工程技術(shù)及安全措施。、調(diào)整，盡可能使模板尺寸做到標準化、通用化，以利于多次周轉(zhuǎn)的要求。用型鋼（一般為輕型槽鋼、方鋼）或方木做背楞。1mm）；木背楞用壓刨將使用面刨平，同時應(yīng)控制木背楞的高度一致。面板與背楞的連接方法為：①面板與鋼背楞用M10～M12沉頭方頸螺栓連接。②面板與方木背楞用沉頭木螺釘（d=6mm）連接。柱、梁模板的背楞間距一般為250mm～320mm。，應(yīng)按使用部位、安裝順序編號分別堆放。3mm2邊平直1mm4面板平整2mm模板配備數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑物的特點、流水段的劃分、施工進度要求、施工環(huán)境等因素綜合考慮，優(yōu)化配置。①對模板制作的質(zhì)量和鋼筋保護層逐個檢查、驗收。①柱模板的安裝在柱模板底部固定由50mm100mm方木釘成的方盤，方盤內(nèi)凈尺寸為模板背楞的外圍尺寸，用于模板的精確定位。（見圖1）②現(xiàn)澆梁板模板的安裝樓板采用鋼管支架＋木背楞＋竹（木）膠合板的散裝散拆的支模方案。整張膠合板面板通常分力學(xué)的強弱方向，應(yīng)注意使強方向與背楞垂直。面板要與鋼模板用螺栓連接，①。然后按模板編號順序?qū)w一側(cè)模板吊裝就位，用鋼管支架固定，穿入對拉螺栓和穿墻套管，再將另一側(cè)模板吊裝就位，擰緊對拉螺栓，用鋼管支架固定。凹槽部位在混凝土拆模后，可以鑲嵌飾品或刷涂料來裝飾，裝飾方案應(yīng)與整棟建筑物的其它裝飾相協(xié)調(diào)。模板拼縫處粘貼膠帶紙，拆模后，混凝土表面容易形成色差帶、褶皺缺陷，這種做法不宜采用。鐵件安裝時，先在模板上找準預(yù)埋件的位置，在模板和鐵件上鉆出相對位置一致的孔，孔的數(shù)量視鐵件大小確定。拆模后，將鐵件上外露的螺栓割去，打磨平整。清水混凝土構(gòu)件的陽角宜做成裝飾線角。（見圖5）E、墻、柱模板根部的處理為了防止墻、柱模板根部漏漿，可先沿著模板邊線用水泥砂漿找平，然后在模板與找平層之間加10mm后泡沫塑料條。鋼筋的尺寸偏差、保護層較小等能造成露筋或混凝土表面有銹斑，影響混凝土的外觀質(zhì)量，在鋼筋下料、加工和安裝時，均須嚴格遵守施工圖和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的規(guī)定。本工法采用植筋的方法，即在砌體施工時，根據(jù)砌塊的模數(shù)和組砌的實際情況，將錨拉筋植于混凝土結(jié)構(gòu)上，這種方法靈活方便，可保證錨拉筋的位置準確，不對混凝土面造成損傷，并且簡化了鋼筋安裝工程的一些工作內(nèi)容。清水混凝土應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍
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