【正文】 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)模→安裝踏步模板。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門子洞。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。四、 主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。五、 主體混凝土工程⑴、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過(guò)大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。②機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。其余的水在攪拌過(guò)程中陸續(xù)加入，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。（c）振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開(kāi)門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。砌塊的含水量不宜過(guò)大，含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6600，當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。七、 裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線）→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€）→刷乳膠漆（內(nèi)墻）或貼塊料面層。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。（6）抹灰時(shí)用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽(yáng)角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。衛(wèi)生間、廚房樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無(wú)誤差。十、 門窗工程⑴、門窗為木門及塑鋼窗。5mm，高度5mm。⑷、木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計(jì)要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。第4節(jié) 安裝工程主要施工方法一、 主要工作內(nèi)容給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)消火栓控制系統(tǒng)、主要施工機(jī)具：壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動(dòng)試壓泵5接地電阻測(cè)試儀2數(shù)字式萬(wàn)用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動(dòng)電動(dòng)開(kāi)槽鋸4手電鉆10交流電焊機(jī)3角面磨管機(jī)10砂輪切割機(jī)4沖擊電錘4水準(zhǔn)儀2臺(tái)鉗3分表箱2放線配電盤236套絲機(jī)21T倒鏈2二、 管道部分821管道安裝安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開(kāi)口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。822管道試水、試壓：①水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。d、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。③地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。8電氣部分管線、箱盒的安裝①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、彎曲半徑應(yīng)大于6D（暗配應(yīng)大于10D），明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D。管線長(zhǎng)度每超過(guò)45m無(wú)彎曲時(shí)管線長(zhǎng)度每超過(guò)30m有一個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過(guò)20m有二個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過(guò)12m有三個(gè)彎時(shí)⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2m內(nèi)時(shí)，不能大于3mm，但全長(zhǎng)不得大于管內(nèi)徑的1/2。⑦消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜，配電箱的動(dòng)力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無(wú)論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí)，線徑大小等設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻符合要求，穿線時(shí)應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。f、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)需照明提前安裝。g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強(qiáng)電要求相同，安裝操作要點(diǎn)如下：（1）強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒(méi)用金屬隔開(kāi)的線槽。（3）所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號(hào)掛牌，并以備后查?；A(chǔ)土方施工時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員組建測(cè)量小組，對(duì)工程周邊原有建筑和基坑護(hù)坡原體上設(shè)置各種監(jiān)測(cè)點(diǎn)，組成監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)施信息化監(jiān)控。為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措施：a、嚴(yán)格地基驗(yàn)槽與基坑處理，土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)設(shè)置集水井，專人抽水，確保地基的干燥，同時(shí)及時(shí)驗(yàn)槽，確保基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)澆筑砼墊層，防止地基回彈，嚴(yán)防坑底土體遭受雨水侵蝕。b、控制入模溫度：根據(jù)進(jìn)行計(jì)劃與季節(jié)溫度，控制混凝土入模溫度35度，骨料白天采用冷水沖洗，必要時(shí)采用深井水?dāng)嚢?，以降低骨料溫度。詳?jiàn)本組織設(shè)計(jì)第三章。第三章 進(jìn)度計(jì)劃和工期目標(biāo)第一節(jié) 工期計(jì)劃與工期保證措施根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時(shí)穿插。b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過(guò)大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計(jì)劃