【正文】 繩和安全鎖組成。安裝前必須對進(jìn)場吊籃部件進(jìn)行檢查核對。配重塊每塊25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷確定。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動。5）試驗(yàn)：在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，將吊籃上下運(yùn)行35次，進(jìn)行試運(yùn)行。6）設(shè)備驗(yàn)收：屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖試驗(yàn)、試運(yùn)行等。吊籃交付使用。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。（2）搭設(shè)使用吊籃的安全操作規(guī)范1）吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。4）吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。6）上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。 8）吊籃的負(fù)載不得超過1176N／m2(120kg／m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩，其直徑與承重鋼絲繩同。10）承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。12）吊籃長度一般不得超過8m。用鋼管為立桿的吊籃，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角，里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯(cuò)開。吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。17）吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)技工進(jìn)行。（3）季節(jié)性施工措施1）在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。以免發(fā)生電器事故。3）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。鋼管敷設(shè)施工方法（1）施工準(zhǔn)備1）材料要求：鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。2）主要機(jī)具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)等。2）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm； 4）固定方法：有脹管法，預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、抱箍法。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損。7）鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。8）金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2）主要機(jī)具克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車等。 2）選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。3）清掃管路清掃管路，清除管路中的灰塵、泥水等雜物。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。5）放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。6）導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。7）管內(nèi)穿線8）導(dǎo)線連接：在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。外觀不應(yīng)有壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷；2）電纜敷設(shè)前應(yīng)做通路和絕緣電阻測量，1千伏及以下電纜可用500V兆歐表搖測，并做記錄，絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ；3）電纜進(jìn)入箱變低壓室時(shí)應(yīng)設(shè)防水彎，進(jìn)入箱內(nèi)應(yīng)固定，不得使接線端子承力；4）敷設(shè)電纜，在回填土前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的中間驗(yàn)收，并按設(shè)計(jì)圖核對電纜的部位、走向；5）電纜首、末端（含支線）應(yīng)栓扎標(biāo)識牌，標(biāo)清電纜的路名、型號、規(guī)格和安裝日期；主要燈具安裝的施工方法1）工藝流程核對圖紙→技術(shù)交流→準(zhǔn)備材料、機(jī)具→燈具組裝調(diào)試→定位安裝→測試檢查→臨電調(diào)試。當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施；導(dǎo)線經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面；配電箱、柜安裝的施工方法1）施工準(zhǔn)備施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全，施工方案、技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。②安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、鎯頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。4）設(shè)備開箱檢查：①按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。③柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。設(shè)備吊點(diǎn)。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件，汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。1系統(tǒng)調(diào)試方案為確保工程如期竣工及調(diào)試工作的順利進(jìn)行，在工程進(jìn)入燈具安裝階段前，項(xiàng)目部將根據(jù)工程實(shí)際情況制定專項(xiàng)調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃，從人、機(jī)具、方法幾方面做好調(diào)試準(zhǔn)備。待調(diào)試方案審批通過后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對所有調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)，交代調(diào)試注意事項(xiàng)，確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行。1）配電系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模及總工期，計(jì)劃將配電系統(tǒng)調(diào)試分為兩個(gè)部分。施工過程調(diào)試的主要工作是逐條測試每一條照明回路的工作狀態(tài)是否正常，在每一條回路線纜，燈具到位后，隨即開展回路測試工作。在對回路供電后對電流進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)調(diào)整燈具角度。系統(tǒng)調(diào)試前須確保配電箱內(nèi)的線路條理清楚，去向明確。逐步檢查待問題查清后方可再次送電調(diào)試；燈具安裝完畢,各個(gè)支路的絕緣電阻搖測合格, 全部燈具逐步調(diào)試檢查完畢無問題后通知甲方監(jiān)理作全負(fù)荷試運(yùn)行。同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。整個(gè)調(diào)試過程按線、面、單體建筑、建筑群的調(diào)試順序展開。首先在燈具安裝的同時(shí)就建立起控制系統(tǒng)，做到安裝一個(gè)回路就調(diào)試一個(gè)回路，避免重復(fù)施工。（三）質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃工程質(zhì)量保證體系 。 。 ，進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，配備必要的測試儀器，并進(jìn)行驗(yàn)證。 、資料的編寫 、資料的審批 ，使用相應(yīng)文件的有效版本 。 工程管理施工組織設(shè)計(jì)，凡工程所用物質(zhì)、半成品、成品以及施工過程中的產(chǎn)品，應(yīng)按其要求和特點(diǎn)，材料部門和項(xiàng)目以規(guī)定的方式（標(biāo)簽、臺帳、掛牌、質(zhì)量記錄、施工記錄等）進(jìn)行標(biāo)識，以防止物資混用、誤用，同時(shí)對產(chǎn)品形成過程提供依據(jù)以實(shí)現(xiàn)追溯。按GBJ30088所劃分的分部分項(xiàng)工程界定工序過程，突出重點(diǎn)，明確本工程的特殊工序過程； 編制特殊工序過程的施工方案和一般工序過程的關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。 對特殊工序過程的實(shí)施能力進(jìn)行預(yù)先鑒定和控制，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)審批后方能組織施工；工序過程的技術(shù)復(fù)核和工程自檢，本工程按分部或分項(xiàng)工程劃分的所有工序在正式實(shí)施和進(jìn)入下道工序前，均要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，由項(xiàng)目部主管各方人員代表簽字認(rèn)可后才能放行和轉(zhuǎn)序； 工序過程進(jìn)行中的檢驗(yàn)，以工程開工之時(shí)至竣工之日，貫穿全工程施工過程，量大面廣，分別按本公司制訂的下列主要質(zhì)量體系文件進(jìn)行控制: a) 與質(zhì)量管理相關(guān)的部門和人員的《質(zhì)量手冊》規(guī)定； 《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)其狀態(tài)控制程序》及（檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序）； 《不合格品（項(xiàng)）控制程序》； 《文件和資料控制程序》； 《施工機(jī)械設(shè)備管理辦法》； 《建筑施工項(xiàng)目管理人員安全生產(chǎn)管理責(zé)任制》； 《建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》 為確保工程所需的所有材料、半成品、成品經(jīng)過驗(yàn)證、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保未經(jīng)驗(yàn)證的和不合格的物質(zhì)不能投入使用和轉(zhuǎn)序，必須把好進(jìn)貨關(guān)，公司總工及項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人是進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的主管領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)，材料部門和項(xiàng)目部具體實(shí)施，按規(guī)定驗(yàn)證質(zhì)保資料和取樣復(fù)檢，所有檢測有驗(yàn)證活動均應(yīng)形成質(zhì)量記錄； 施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)由質(zhì)檢部門具體負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，按國家行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施控制，其主要內(nèi)容和項(xiàng)目如下： 1) 工序質(zhì)量檢驗(yàn)（實(shí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制） 2) 隱蔽工程檢驗(yàn)及工程師預(yù)檢（技術(shù)復(fù)核制） 3) 分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定（按國家質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行） 4) 工程設(shè)備使用功能測試、檢測過程檢驗(yàn)實(shí)行： 公司（月）→項(xiàng)目部→安裝專業(yè)（常規(guī)）三級檢查制。 竣工檢驗(yàn)應(yīng)形成記錄，按GBJ30088對單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定，按規(guī)定統(tǒng)一表格填定。 施工過程中發(fā)生不合格品，必須進(jìn)行以下控制流程： 發(fā)現(xiàn)不合格品（或不合格質(zhì)量）→標(biāo)識→記錄→評審分析原因→隔離處置→處置后確認(rèn)→填寫不合格品處理報(bào)告→采取糾正措施→ 糾正措施的跟蹤檢驗(yàn)，確保不合格品不得投入使用、轉(zhuǎn)序和交付。 為了消除不合格產(chǎn)生的原因，確保類似問題不再發(fā)生，同時(shí)對潛在的不合格因素行分析控制，防止不合格品的出現(xiàn)，在公司生產(chǎn)副經(jīng)理主持下，質(zhì)檢部門具體負(fù)責(zé)對糾正和預(yù)防措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)措施的制訂或?qū)徍?，?xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施。 不合格的預(yù)防，重在質(zhì)量信息的收集，項(xiàng)目部所有與質(zhì)量相關(guān)的管理人員，分別負(fù)責(zé)提供材料，施工過程及業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量檢部門等外部反映不合格的信息給項(xiàng)目經(jīng)理、會同項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程部及相關(guān)職能部門進(jìn)行分析，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面查找原因，作好記錄，制定有效的預(yù)防措施，明確目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，期限和驗(yàn)證方式，經(jīng)審核批準(zhǔn)后貫徹實(shí)施。 為保護(hù)施工過程中及工程竣工后圓滿的作好產(chǎn)品中間交接或竣工交付，在編制本工程組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案中。施工期間，由項(xiàng)目部編制防護(hù)措施或方案（規(guī)定防護(hù)方法，合格的材料、設(shè)備，避免交叉污染、損壞及修理方法等），報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施，并按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)措施情況的檢查、驗(yàn)證和改進(jìn)。 工程竣工驗(yàn)收活動由承包人組織，邀請業(yè)主、監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)部門及公司內(nèi)部負(fù)責(zé)竣工交驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)及部門共同參加，共同完成竣工資料的審核、簽字手續(xù)。 工程技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)定的職責(zé)分工形成、收集，并應(yīng)與工程進(jìn)度協(xié)調(diào)、同步。 為確保工程質(zhì)量體系保持有效運(yùn)行，本公司內(nèi)部實(shí)施審核控制，公司管理者代表（公司總工程師）為主管領(lǐng)導(dǎo)，全質(zhì)辦為主管部門，在本工程施工前期及施工后期各組織進(jìn)行一次滾動式內(nèi)審活動，對體系運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、評審、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析、總結(jié)、肯定成績，找出薄弱環(huán)節(jié)、制定糾正措施，實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。 為保證本工程質(zhì)量，根據(jù)本工程特殊工序過程和關(guān)鍵工序的要求，對施工中的特種作業(yè)人員由公司“培訓(xùn)中心”制定培訓(xùn)大鋼，集中組織“二次”培訓(xùn)，使其作業(yè)人員按均持有相應(yīng)的資格證、等級證或操作證，同時(shí)，通過學(xué)習(xí)，增強(qiáng)其質(zhì)量意識，更好地掌握提高工程質(zhì)量的知識和技能，保證他們的操作水平滿足本工程的規(guī)定和要求。公司生產(chǎn)副經(jīng)理主管此項(xiàng)工作，質(zhì)安處對交工后的回訪、保修服務(wù)歸口管理，按本公司的規(guī)定（在保修期內(nèi)）組織進(jìn)行保修回訪并提供常年維修服務(wù)。 工程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制程序?yàn)榇_保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)對工程施工中各個(gè)環(huán)節(jié)（如施工準(zhǔn)備、采購訂貨、驗(yàn)收入庫、運(yùn)輸保管、預(yù)制安裝、調(diào)試、試車、竣工交驗(yàn)等）的質(zhì)量進(jìn)行控制，使安裝工程過程質(zhì)量均處于受控狀態(tài)下。 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃堅(jiān)持ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方針，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求控制工程質(zhì)量，做好回訪、維護(hù)等服務(wù)工作，保證質(zhì)量第一、信譽(yù)至上。 ，克服一般質(zhì)量事故。以良好的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的提高，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及其質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真執(zhí)行層層技術(shù)交底制度，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組長交底，班組長向組員交底，并作好書面交底記錄。把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，同時(shí)，必須及時(shí)傳遞質(zhì)量信息，開展經(jīng)常性的質(zhì)量分析及其整改活動。 ，現(xiàn)場利用停工、停電 時(shí)間由各專業(yè)施工技術(shù)人員進(jìn)行規(guī)程、規(guī)范及操作技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)、杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，并在班組獎(jiǎng)金單上簽字后，勞資部門方可造表發(fā)放資金。 ，不 得隨意變更施工圖紙，若因故必須更改時(shí)，要事先經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位同意并辦理了變更手續(xù)后方能施工。 ，所有進(jìn)場主 、輔材（電纜、電線、燈具、管材、橋架）必須具有合格證和材質(zhì)證書，否則不準(zhǔn)進(jìn)場使用，如由于現(xiàn)場材料人員把關(guān)不嚴(yán)，出現(xiàn)質(zhì)量問題由材料人員自已退貨，所造成的經(jīng)濟(jì)損失由材料員承擔(dān)。對施工中所用的計(jì)量 器具、檢測儀器、儀表等要有檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)，其精度范圍必須滿足施工量值的需要。 QC 活動小組，對施工中的技術(shù)難題開展 QC 小組活動，及時(shí)總結(jié)發(fā)布成果并在同工種中推廣應(yīng)用，將質(zhì)量事故苗頭消滅在生產(chǎn)過程中，使施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。每 周現(xiàn)場向公司上報(bào)交竣工資料，檢查合格后