【正文】 般要考慮到管道的規(guī)格及夯實工具。管道在地面預先連接好，貯存在某一個地方，當需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接的方式連接這些管段。最終的管道連接與裝配，管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10。PE 管材熱熔對接參數(shù)參考值采用不同型號的焊機時，應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對接連接，PE 管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，進行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用法蘭連接： PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。(四)給水管道水壓試驗管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填 (接口處不得回填)后，分兩段試壓。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分2～3 次升到試驗壓力。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0．02MPa，可以認為嚴密性試驗合格，試壓質(zhì)量合格。(五)給水管道消毒、清洗按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施。管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進行浸管消毒。沖洗(1)待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。(3)沖洗是必須注意安全,并做好安全措施，各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。給水管的閥門井采用圓形磚砌閥門井，按國標05S502確定井徑及施工。四、給水管質(zhì)量保證措施(一)給水管道施工質(zhì)量控制管坑開挖保證質(zhì)量措施(1)開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標志。施工班組應(yīng)派專人負責監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。(二)管道安裝質(zhì)量保證措施認真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。檢查焊接工作位是否有足夠空間。(三)閥門安裝質(zhì)量保證措施閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標準。(四)管道試壓質(zhì)量保證措施水壓試驗前應(yīng)對壓力表進行檢驗，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。水壓試驗時應(yīng)逐步升壓，并有專人負責觀察檢查。根據(jù)設(shè)計規(guī)定，選擇回填材料。管坑兩側(cè)同時回填，并要分層夯實。放水消毒嚴格按管徑、長度投放消毒液，達到規(guī)定浸泡時間。第三節(jié) 排水管道施工一、排水施工概述室外污水管道和雨水管道均采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口。敷設(shè)在車行道下的排水管，在車行道下時采用C20砼澆筑100mm厚墊層，管底墊50mm厚砂，并在管周圍包200mm厚的C20砼。塑料檢查井簡單規(guī)格選型：(1) 管徑≤300mm，3個進出管以內(nèi)時，采用 A630mm 塑料檢查井；管徑≤300mm，多余3個進出管(含3個)時，采用A 700mm 塑料檢查井；(2) 300mm管徑≤500mm，3 個進出管以內(nèi)時，采用?700mm 塑料檢查井；300mm管徑≤500mm，多余 3 個進出管(含 3 個)時，采用ф800mm 或ф1000 塑料檢查井；(3) 管徑=600mm，3 個進出管以內(nèi)時，采用ф800mm 塑料檢查井；管徑=600mm，3 個進出管(含 3 個)時，采用ф1000mm 塑料檢查井；(4) 管徑600mm，采用ф1000mm 塑料檢查井。5. 與出戶管連接的配件應(yīng)選用密封性能好的 PVC 鞍型接頭。7. 污水、廢水管用塑料檢查井應(yīng)采用流槽塑料檢查井，雨水管及合流管采用沉泥室塑料檢查井，道路雨水口應(yīng)采用帶沉泥室的塑料檢查井。管道與檢查井的連接均采用熱縮套進行連接。二、施工工藝：測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室安裝(與管道連接采用熱縮套進行連接)→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。進場后對建設(shè)單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設(shè)計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。四、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖?？紤]到回填土質(zhì)的不穩(wěn)定性和固定性差，故放坡系數(shù)不小于《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB “硬塑的粉土”的規(guī)定(坡頂有靜載的時候是1：，坡頂有動載的時候是1：1)，同時為了滿足施工要求和施工作業(yè)，墊層最外沿加寬300mm，作為施工作業(yè)面和活動空間。為了確保施工安全和現(xiàn)場的施工，基坑作業(yè)成形后將采用48mm鋼管進行基坑周邊維護，并懸掛警示牌，派專職安全員輪流值守。五、管道基礎(chǔ)：敷設(shè)在車行道下的排水管，在車行道下時采用C20砼澆筑100mm厚墊層，管底墊50mm厚砂，并在管周圍包200mm厚的C20砼。砂石墊層基礎(chǔ)。管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用熱縮套與支管活接頭進行連接。井坑邊坡與管溝邊坡一致。有沉泥室雨水檢查井井坑，應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，局部開挖沉泥室深度。(2)由于管道工程的地基均為回填土，在檢查井施工時基礎(chǔ)部分的砼墊層和砂墊層做法同管道基礎(chǔ)。(2) 管道與檢查井連接采用熱縮套與支管活接頭進行連接(3)井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用支管活接頭接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應(yīng)管內(nèi)底平接。當?shù)孛婊蚵访鏄烁唠y以精確確定時，井筒長度可適當預留余量。井筒插接時，不得使用重錘敲打，均采用熱縮套連接。(2)回填土不得采用淤泥、垃圾等，并不得夾帶石塊、磚及其他帶有棱角的硬塊物體。井蓋安裝(1)井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒的長度，切割井筒的多余部分。(3)本工程的井座井蓋采用鑄鐵井座井蓋。測量放樣：首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出線路中心及路邊線。(2).施工方案：路面施工采用全幅施工。二、卵石墊層，灌泥漿⑴準備工作①測量在下承層上恢復中線。進行水平測量。②材料用量計算材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預定的干壓實密度，計算各段需要的干集料數(shù)量。③機具翻斗車、汽車或其它運輸車輛及裝載機等攤鋪機械。壓實機械，如壓路機等。⑵攤鋪卵石攤鋪前要事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)(或壓實系數(shù)，它是混合料的干松密度與干壓實密度的比值)。用裝載機或其他合適的機具將集料均勻地攤鋪在預定的寬度上，過寬的路(大于22m)適合分條進行攤鋪，要求表面應(yīng)平整，