【正文】 35d30d30dd2540d40d35d35dE:三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度 三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度Ld、LdE。Ld E為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁。鋼筋直徑大于等于22時，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭。G:樓層鋼筋綁扎順序： 柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設管線→板上層筋→驗收鋼筋H:柱子鋼筋 柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用2—3個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。柱子加密部位箍筋，要保證足量準確。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內側。梁內有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。彎鉤制作安裝同柱部分。J:鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬177。103受力筋的間距177。55箍筋、構造筋間距177。57非受力筋保護層177。(2)準備工作:對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請設計院、質監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗收。(4)施工縫留設(工程施工可在下列部位留設施工縫)：板上口。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設在次梁跨間1/3區(qū)域內。澆筑砼前，柱底部應先澆一層與砼內砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復振。砼振搗要搗好以下幾個部位：主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。 (2) 墻體及構造柱植筋工程經(jīng)試驗合格。 (4) 做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的煤矸磚或多孔磚墻或澆筑混凝土基礎帶。 (6) 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。最下一層灰縫厚大于20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌， 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑，轉角處相互咬砌搭接。 （2）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。內灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。 （4）墻體洞口上部應放置2ф6mm 鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。當漏留拉結筋時，則可用粘結砂漿(體積配合比為：水泥：107 膠：中砂=1：102：2)，在砌塊端頭與立墻接角面各涂抹5mm 厚的粘結砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。 （6）砌塊與門口的聯(lián)結：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度3m 以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m 時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm 厚擠壓密實。然后再在每側均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。 四、墻面抹灰施工方法工藝流程 清補基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面，確定厚度→抹陰陽角標準標志塊→抹墻面標志塊→陰陽角找方→內墻、柱及門洞口做護角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗收 施工方法 （1）清補基層、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:，太光滑的要適當鑿毛。對空心磚基層抹灰前24小時在墻面上噴水2～5遍，每遍噴水時間間隔應不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內8～10mm為宜。對砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約3～5mm。 （3）抹陰陽角標準標志塊 按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用1:，各做一個標準標志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準（大小5cm見方），以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位臵在踢腳板上口，使整個墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長度以內。 （5）墻面抹標筋（沖筋） 用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標志塊之間先抹一長條寬約50～100mm的灰埂，厚度與標志塊相同，作為墻面抹灰的標志。做標筋的方法：待灰餅（標志塊）稍干，灑水潤濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個標志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標筋搓得與標志塊相平為止。 （6）抹底灰 抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷108膠漿（水泥：108膠水：水=1::4），刷漿后應立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約5～7mm，抹完底層灰后須平整，陰陽角須方正。（8）抹面層（罩面） 當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩5厚1:，底灰太濕影響平整6度，太干易使面層脫水太快而影響粘結，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過干應澆水濕潤）。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法要符合下面規(guī)定。質量要點及保證措施 。 ，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。 。 ，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側，將另一側抹好，最后用陽角抹子抹成圓角。 ，應待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。安全、文明施工措施 ，不準在門窗、電氣設備等物體上搭架或擺跳板。 ，嚴禁上下作業(yè)。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。五、內墻乳膠漆平涂施工方法適用范圍本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆涂層等室內基層上進行乳膠漆的施工?，F(xiàn)場調配的膩子應堅實、牢固、不得粉化、起皮和開裂。C、底涂料:水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。(2)工具和用品準備油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子托板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮擋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?0%以下，PH值小于9。混凝土夏季3周，冬季4周。B、樣板施工面積較大時，應按設計要求作出樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)。D、人員施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。先做天花板，再做墻面，最后做分色線。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。對基層原有涂層應視不同情況區(qū)別對待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除。不耐水的涂層應全部鏟除。(2)刷底膠(木質及油漆面除外)如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢后的基層上用滾筒均勻的涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加35倍稀釋即成)，不可漏涂，也不可涂刷過多造成流淌或堆積。(4)局部補膩子基層打底干燥，先用膩子找補不明顯不平之處，干后砂平。(5)滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。膩子干后應及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時交色部位留出12cm余地。應防止透底和流墜。以免出現(xiàn)接痕。一邊涂刷23遍涂料，是不同情況而定。 易被交叉作業(yè)污染的部位應較后進行施工，分色線處應先涂淺色涂料，后涂深色涂料。(2)涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5℃以上。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質變方可使用。如果在施工現(xiàn)場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。已經(jīng)施工的墻面如受到臟無污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時重新涂刷。(6)涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質量事故。六、石膏板隔墻施工一、場地準備 安裝現(xiàn)場保持干燥，地面不應有積水。 在安裝位置上殘留的水泥，必須鏟除，地面不平整應予修復。 二、檢查材料 安裝前應核對材料品種、規(guī)格、數(shù)量無誤。受潮、彎曲變形、板斷裂、面紙起鼓等均不得使用。 填縫料應干燥、無受潮、無板結?？刹捎门蛎浡菟?、射釘?shù)儒^固件，兩個相鄰固定點間距不大于600mm。 C型龍骨裁剪后，一般裁剪的一端朝上，龍骨間距按設計規(guī)范。 校正C型龍骨垂直度。 先安裝一側石膏板。 四、門窗開洞制作 沿地U型龍骨在門洞位置斷開。 在門、窗洞上口用U型龍骨收頭，在其與上U型龍骨間插入C型龍骨（如門、窗寬大于1800mm應另采取加固 措施），間距與其他C型龍骨間保持一致。 五、掛重物處龍骨處理 根據(jù)設計要求，對懸掛設備的龍骨作加強處理。 六、管線安裝 各種內藏管線和插座從未裝石膏板一側安裝。 填充物必須按照要求安裝牢固，不得松脫下垂。 八、石膏板安裝 石膏板應從墻的一端頭開始，按照C型龍骨方向順序安裝。 石膏板下口離地大于10mm，避免直接與地坪接觸。 龍骨兩側單層石膏板必須錯縫安裝。 當隔墻高度大于石膏板進行豎向拼接時，兩側石膏板及同內側內外兩層石膏板橫向接縫必須錯開。 自攻螺釘應用電動螺釘槍一次打入。 1自攻螺釘距包封邊10～15mm為宜，距切割邊15～20mm為宜 九、石膏板表面處理 接縫處理 杰森提供一系列接縫產(chǎn)品包括杰森填縫料、杰森接縫紙帶和杰森不開裂接縫纖維帶，用戶可根據(jù)要求的施工速度、安裝的簡便程度和工作的特點來選擇不同的接縫材料。 十、石膏板表面裝飾 當采用較重的乙烯基墻紙時，須向廠家咨詢有關信息，以利于基層涂料的施工。 無論是石膏板還是輕鋼龍骨均應在通風良好的環(huán)境中切割至所需的長度，并注意輕鋼龍骨 的邊角可能會比較鋒利，應使用相應的防護工具。 　(2)木門須在安裝洞口地面工程(如：地磚、石材)安裝完畢后，同時在墻面膩子刮完并打磨平整后(墻面需貼墻磚、石材處的洞口，須全部貼齊洞口側邊)，方可進行安裝作業(yè)。 　(4)安裝現(xiàn)場環(huán)境整潔、無雜亂、無交叉作業(yè)。 安裝材料 　　鐵片連接件、60鐵釘、25和20自攻螺絲、502膠、毛巾或棉紗、木削、小木條、豬毛刷、發(fā)泡膠、乳白膠、門鎖、合頁、門吸、墻體隔潮材料。先將門套和立板找出，根據(jù)背面編號對好接合口，采口要在同一平面上，在接口處涂上膠水。將組裝牢固的門套整體放進門洞內，用小木條將門套四周大致固定好，門套兩面要與墻體在同一平面上，然后檢查門套整體與地面是否垂直，門套頂板與兩立板的兩個角是否直角，門套立板有無彎曲，把鐵片扭轉兩端，使之包住墻體。先開合頁槽，合頁槽與門扇兩端的距離以門扇高度的1/10為宜。裝完要檢查門扇、門鎖開關是否靈活，留縫是否靈活，留縫是否符合規(guī)范。將帶直角邊的門套線切成45度角，用木工刨修整，直角邊插入門套槽內，并用地板膠將門套線與門套板粘牢。 八、塑鋼窗安裝安裝方法1）塑鋼窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，塑鋼窗扇安裝的時間選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼窗窗框前應逐個核對窗洞口的尺寸，與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應，在安裝塑鋼窗窗框前必須與施工技術人員共同做好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。 3）塑鋼窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成450斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。 5）塑鋼窗交工前，應將型材表現(xiàn)的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。 2）經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。 4）搬運塑鋼門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。 6）不準腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。 8）機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。用完應切斷電源并將開關箱關門上銷。 排磚 （1）排板原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活應盡量排在遠離門口及隱蔽處；根據(jù)排板原則，畫出排磚圖；有地漏的房間應注意坡度、坡向。 鋪磚 為了找好位置和標高。 （3）結合層拌和：干硬性砂漿配合比為1：3（體積比）應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量；干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 （5）試鋪：將地磚沿接縫控制線擺放，采用橡皮錘均勻向下敲實，高度以水平控制小線為準；然后翻開地磚檢查結合層砂漿是否密實，不密實的地方再增加適當?shù)纳皾{按以上的方法重新試鋪，直