【正文】 碰損墻面涂層； 油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。為保證準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際彈出安裝石材的位置線和分塊線?！逻叧凌F隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰到動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。（4）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。（5）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在維護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時先用金鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。（6）上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。（7）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。（9）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。（10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。（13）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）保證項目：）飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。）基本項目：）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（14）允許偏差項目，見表9－31。）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。）已完工的外掛石材要設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。首先操作人員必須認(rèn)真堅持有人檢查與無人檢查一樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗收。4木掛板墻面施工1）、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備編制木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。③、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。、手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。、木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。、門窗框與護(hù)墻板相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。、人造板、粘合劑必須有環(huán)保要求檢測報告。固定沿頂和沿地龍骨（設(shè)計需要時），各自交接后應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。邊框應(yīng)與基層連接牢固，確保整體剛度。（3）、質(zhì)量關(guān)鍵要求、沿頂和沿地龍骨（設(shè)計需要時）與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證護(hù)墻板的整體性。安裝木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層的垂直度和平整度。3）、施工工藝（1）、操作工藝、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護(hù)墻板的安裝的位置、平直度和固定點。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求， 項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板護(hù)墻板安裝：用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護(hù)墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項目、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。（3）、基本項目、罩面板應(yīng)順直、無彎曲、變形和劈裂。、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。（2）、施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。6）、安全環(huán)保措施（1）、墻板工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。（3）、工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。（2）、工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料、石材地面 檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補清掃干凈，并用水清洗,涂刷水泥砂漿一道。、彈線用1：，做水平灰餅，彈線找中找方。具體步驟如下:彈中心線 →試拼試排 →刮素水泥漿→ 鋪標(biāo)準(zhǔn)磚 →刮砂漿→ 鋪飾面板→ 灌漿擦縫.根據(jù)彈線應(yīng)先鋪貼若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的大理石或花崗巖應(yīng)事先撒水濕潤，陰干后使用。待鋪設(shè)的大理石或花崗巖干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉絲布檫拭干凈。養(yǎng)護(hù)期一般3~5天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏過車。地毯地面工程1）、材料要求：（1）、地毯大致分四類：、羊毛地毯：系以純羊毛加工制成，分手工織和機織兩種。純羊毛地毯應(yīng)最多含毛不超過80％。、合成纖維栽絨地毯：系以聚氯乙稀樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。（4）、倒刺頂板條：在1200mm24mm6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距35～40mm），還有5個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。多用在外門口或與其他材料的地面交接處。用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。3）、施工的相關(guān)條件：（1）、在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。（2）、鋪設(shè)地面地毯基層要求表面平整、光滑、潔凈，應(yīng)具有C10的強度，含水率不大于10％。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須先清潔。（4）地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場后，應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，如符合，應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放于干燥的倉庫和房間內(nèi)，用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)時按號使用。（6）、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)過質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。要求表面平整、光滑、潔凈。3mm。、地毯剪裁：地毯剪裁應(yīng)在比較寬闊的地方集中同時進(jìn)行。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫。倒刺板應(yīng)離開踢腳板那8～10mm，以便釘牢倒刺板。（3）、鋪設(shè)地毯：、縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合。、拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。如一遍未能拉平，應(yīng)重復(fù)拉伸，直至拉平為止。長出的地毯，用裁割刀割掉。、用膠粘劑粘結(jié)固定地毯：此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條100mm寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結(jié)、固定地毯。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結(jié)，公共場所宜采用滿粘。（4）、細(xì)部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯的交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露，后找補條等破活。6）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、主控項目： 各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、一般項目：、拼縫表面平整，無打皺，鼓包現(xiàn)象；、拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫；、地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直；、地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污雜物等。在運輸和施工操作中，要注意保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。（2）、地毯等材料進(jìn)場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作，應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等，應(yīng)設(shè)專人加強管理。（4）、每道工序施工完畢，應(yīng)及時清理地毯上的雜物，及時清掃被操作污染的部分。并事先做好試鋪工作。（3）、拼縫不平，不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位，往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。（4）、涂刷膠粘劑時由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認(rèn)真精心操作，并采取輕便可移動的保護(hù)擋板或隨污染隨時清擦等措施保護(hù)成品。（6）、應(yīng)具備質(zhì)量記錄：地毯及其襯墊的出廠合格證、地毯鋪設(shè)分項質(zhì)量檢驗評定資料。，基層無污染物。：按設(shè)計要求在板兩端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜為30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。：板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4~8小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進(jìn)行硅膠涂縫，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不許留下雜物，以防硬物跌落破飾面板。鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。，一般分為兩遍，第一遍要橫向滿刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面，第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順?biāo)?，相?yīng)銜接要好。，操作要求同第一遍，涂刷時應(yīng)注意均勻，不得露底。灰層厚度適當(dāng)，待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光滑平整，不出現(xiàn)裂口為止。對本色清漆的裝飾面，先進(jìn)行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細(xì)氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。，即進(jìn)行保護(hù)處理。，倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其它易燃物品，嚴(yán)禁在油漆倉庫內(nèi)稀釋調(diào)配漆。、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂仍亂倒，謹(jǐn)防火災(zāi)。木門的生產(chǎn)制作程序：配料→截料→刨料→畫線→鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝。②框扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求。③扇制作的允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上；④后塞門框時需注意水平線要直。安裝時，橫豎均拉通線。玻璃隔斷的制安施工工序：測量放線材料訂購上、下部鋼件制安安裝玻璃涂膠清洗：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置；：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽，調(diào)平直，然后固定，安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地，首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠。同一縫一次性注完刮平，不停歇。：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。，腳手架等臨時設(shè)施必須滿足操作要求和符合安全規(guī)定。作為飾面骨架安裝檢查，校對的基準(zhǔn)點，也作為分格彈墨線的基準(zhǔn)。骨架安裝要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，防火、防銹處理必須按設(shè)計要求完成。：根據(jù)設(shè)計要求在已完成的骨架上標(biāo)出接點，接口線位置。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。：所有接口的拼封要平順、均勻，圓弧準(zhǔn)確，每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，然后用打膠機進(jìn)行打膠抹逢。主要包括給排水管線、供暖管線及設(shè)備、電氣照明配線等安裝。、剔孔盡量采用機械，手工剔鑿時不得使用大錘，剔洞直徑不宜超過管外4cm。，管道安好后應(yīng)用水泥砂漿將洞眼堵塞嚴(yán)實。管道穿墻或樓板，應(yīng)加鐵套管，套管應(yīng)大于本身管徑兩號，套管高出樓板面3cm，套管與管道之間的空隙用油麻填實，并填縫灌平。為提高工效，電工應(yīng)利用配合間隙時間，進(jìn)行燈具閘具加工預(yù)制，為安裝工作做好準(zhǔn)備。，均應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。我公司還將根據(jù)本次工程，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多的特點，由工地技術(shù)人員計算出所需的機械用量，由公司材料部進(jìn)行配置，所需機械設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行雙配套?，F(xiàn)場施工機械由工地技術(shù)人員計算出所需的機械用量，由公司材料部進(jìn)行配置，所需機械設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行雙配套。施工機械：現(xiàn)場安裝木材加工機床和空壓機、電焊機、切割機，檢修機械