【正文】 程的關(guān)鍵線路在基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工?；A(chǔ)工程本工程采用樁基基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，所以基礎(chǔ)工程的進(jìn)度直接影響總體施工進(jìn)度，為此我司配備汽車吊，同時(shí)作為主體鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)的運(yùn)輸設(shè)備。主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程：工廠內(nèi)生產(chǎn)后運(yùn)輸進(jìn)場安裝。主鋼梁采用25T吊車吊裝，其余構(gòu)件采用16T吊車吊裝。砌體工程嚴(yán)格按照《非承重混凝土小型砌體砌塊工程技術(shù)規(guī)程》（D/T151897）以及《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032001）以及施工。工程施工期間加強(qiáng)管理，互相溝通，互相配合，確保工期的實(shí)現(xiàn)。成立專門測量小組，負(fù)責(zé)施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)及現(xiàn)場一切測量工作，并由專業(yè)測量員整理資料。測量開始前，復(fù)核業(yè)主及有關(guān)部門移交的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，防止人為或自然引起的控制點(diǎn)移位，準(zhǔn)確無誤后才開始開展下步工作。施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物主軸線控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)做到牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位。施工控制網(wǎng)點(diǎn)測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差在1／5000內(nèi)。軸線應(yīng)對(duì)角校核，總體尺寸與開間尺寸相復(fù)核。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線根據(jù)軸線放出相應(yīng)墻、柱、梁和各種洞口平面位置。砌筑一定高度后在墻身上彈出標(biāo)高墨線，窗位線，洞口位置線。預(yù)算員根據(jù)投標(biāo)預(yù)算、圖紙及施工方案，編制好施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算，提供各種資源的需用量。 圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等深化工程技術(shù)人員應(yīng)在開工前準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料，并確定其是否有效。，并在各軸線的延長線上、距邊樁20m以外埋設(shè)控制樁。，確認(rèn)無誤后報(bào)送總包和監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，合格簽字后方可正式壓樁。測量基線要定期復(fù)核，及時(shí)修正并保存記錄。，確認(rèn)無誤后再對(duì)中、壓樁。，應(yīng)在施工區(qū)60m以外設(shè)置2個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)。％，否則不得使用。4213吊樁定位單點(diǎn)起吊樁時(shí)，（L為單節(jié)樁長）處。角,從正面和側(cè)面觀測樁身垂直度，％以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。觀測樁身、樁架是否垂直，樁機(jī)平臺(tái)是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。本樁基工程為單節(jié)樁，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層時(shí)，要連續(xù)施工，不得間斷，以免造成滯樁或打不到位。4215送樁，并且要有足夠的強(qiáng)度與剛度，端面要平整，最好具備防滑性能。4216常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施一、樁身斷裂：在施工過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，此時(shí)可能是樁身斷裂。樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm） 在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來糾正。二、樁頂損壞A. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。C. 預(yù)防措施：樁制作時(shí)，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。B. 原因：樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序2操作要求進(jìn)行。成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。水泥攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位預(yù)攪下沉攪拌制備水泥漿提升噴漿攪拌停漿下沉提升噴漿攪拌重復(fù)兩噴四攪工藝 422施工方法（1）測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸帶線。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。下沉速度≤，工作電流不應(yīng)大于70A。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動(dòng)計(jì)錄，噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。 （6）四次攪拌噴漿 攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后?？咨罘秶鷥?nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動(dòng)控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。直至基本干凈。422技術(shù)措施⑴嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。⑶配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。管路清洗干凈。 ⑸施工前首先做不少于5根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A. 水泥漿配比，B. 鉆進(jìn)速度，C. 提升速度，D. 泵漿壓力。 ：測量放線→灑土方開挖輪廓線→破砼地面→降、排水→土方開挖 。 ：確定開挖的順序和坡度→ 分階段分層平均下挖→人工修邊和清底→護(hù)坡。 6. 本工程基槽開挖時(shí)，若有超過設(shè)計(jì)埋深處，須按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，盡量避免對(duì)原狀土的擾動(dòng)，并作好護(hù)坡措施。開挖完后，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)院、甲方、質(zhì)監(jiān)站、現(xiàn)場監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)槽。 ，會(huì)同設(shè)計(jì)單位，勘察單位，建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督等部門檢查底土質(zhì)是否符合要求，局部超挖部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)回填。 20cm 處，暫停開挖，直至基底混凝土墊層施工前再開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清除泥漿，及時(shí)做好混凝土墊層，再做基礎(chǔ)。 44：基礎(chǔ)工程、鋼筋工程鋼筋的制作與綁扎（1）本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程要求，在場加工成型二次運(yùn)輸進(jìn)場，由吊臂運(yùn)輸?shù)礁魇┕ざ问┕?。?）鋼筋工施工員進(jìn)行鋼筋開料并由項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核。（4）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范施工綁扎。（6）梁受力鋼筋采用焊接接頭，單面焊焊接長度10d。鋼筋工程技術(shù)措施a）所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及使用認(rèn)證證書，并且每種鋼筋及鋼號(hào)應(yīng)送樣至實(shí)驗(yàn)室記進(jìn)行物理試驗(yàn)，做到先試后用。工人進(jìn)場施工前同樣進(jìn)行試焊。c）混凝土澆筑時(shí)設(shè)鋼筋工跟班，專門整理由于混凝土澆筑而擾亂的鋼筋，特別是支座負(fù)筋、懸臂結(jié)構(gòu)面筋，必須保證其位置準(zhǔn)確。．基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)墊層澆搗結(jié)束后，校對(duì)龍門板中的軸線尺寸及標(biāo)高，用線錘將軸線引至墊層上，彈出中心線，根據(jù)獨(dú)立承臺(tái)、地梁外邊尺寸彈出模板邊框線，基礎(chǔ)工程模板以鋼模為主，輔以木模，模板支設(shè)位置應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)邊框線進(jìn)行安裝，側(cè)模須一次性支設(shè)完畢，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外側(cè)豎桿、斜撐桿、平拉桿用鋼管扣件固定。整個(gè)砼基礎(chǔ)模板一次性安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。用鋼模作側(cè)模，木模為輔，鋼桿作夾桿，扣件固定，每檔上下間距不大于800mm，具體安置方法同主體柱模安裝。外墻采取先砌墻后安裝柱模，內(nèi)墻除樓梯墻，隔墻外其余先澆柱后砌墻。 排架搭設(shè)：該工程所有排架一律采用Ф48*，排架必須立在砼或底腳木頭上（外挑構(gòu)件排架支設(shè)在地基土上的木墊板上，同時(shí)應(yīng)做好排水設(shè)施的布置，防止下陷）。排架中所有扣件應(yīng)擰緊，不得出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。柱模：柱模采用十一夾板加楞木的定型模板，每個(gè)流水段樓面結(jié)構(gòu)澆筑完畢放完線后開始安裝框架柱模，梁底承重排架同步進(jìn)行。構(gòu)造柱：每層局部承重墻結(jié)束即開始支模，（支柱模前必須清理柱底雜物）柱模支安前要拉通線及吊線錘校正，校正后固定，柱之間必須用鋼管斜撐，使其絕對(duì)保證不位移，不跑模，要確保柱與梁板接頭不變形不漏漿。故在模板安裝時(shí)在2米高左右設(shè)置門子洞，便于混凝土的振搗。梁、板模：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。當(dāng)梁較高時(shí)，先安裝梁的一面?zhèn)饶?，待鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)饶０?，梁高大?00以上的深梁模板，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而增大，為防止模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞，采用對(duì)拉螺栓緊固。板底支撐及模板見下圖：主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 模板拆除：非承重梁、柱側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不掉落時(shí)才能拆模。大于2米要達(dá)到75%以上強(qiáng)度，梁底板拆模小于8米要達(dá)到75%以上的強(qiáng)度，大于8米要達(dá)到100%的強(qiáng)度才能拆模。砼的增強(qiáng)值必須記錄好氣溫條件，并根據(jù)7天的試塊強(qiáng)度測算，上層梁板澆筑時(shí)，下一層梁板底模不能拆除，上一層達(dá)到強(qiáng)度后墻體砌筑完成才可拆下一層的梁、板底模。拆下的模板隨時(shí)清理、整修、擦脫模劑，分類堆放?；炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉?yīng)商提供，我公司試驗(yàn)室進(jìn)行校核，并交監(jiān)理工程師審核方可進(jìn)行施工?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。2）混凝土振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時(shí)確保快插慢拔，振搗時(shí)間15～30秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。45：主體工程、鋼筋工程鋼筋的制作與綁扎（1）本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程要求，在場加工成型二次運(yùn)輸進(jìn)場，由吊臂以及鋼井架運(yùn)輸?shù)礁魇┕ざ问┕?。?）鋼筋工施工員進(jìn)行鋼筋開料并由項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核。（4）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范施工綁扎。（6）梁受力鋼筋采用焊接接頭，單面焊焊接長度10d。鋼筋工程技術(shù)措施a）所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及使用認(rèn)證證書，并且每種鋼筋及鋼號(hào)應(yīng)送樣至實(shí)驗(yàn)室記進(jìn)行物理試驗(yàn)，做到先試后用。工人進(jìn)場施工前同樣進(jìn)行試焊。c）混凝土澆筑時(shí)設(shè)鐵工跟班，專門整理由于混凝土澆筑而擾亂的鋼筋，特別是支座負(fù)筋、懸臂結(jié)構(gòu)面筋，必須保證其位置準(zhǔn)確?；炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉?yīng)商提供，我公司試驗(yàn)室進(jìn)行校核，并交監(jiān)理工程師審核方可進(jìn)行施工。混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。2）混凝土振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時(shí)確?？觳迓?，振搗時(shí)間15～30秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。46：鋼結(jié)構(gòu)工程1．鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程見下圖。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。對(duì)角線差寬度、長度177。加工樣板的角度177。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材?？拙?77。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm。切割面平面度割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。注：①A、B級(jí)螺栓孔、H12精度，是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》和《公差與配合》的分級(jí)規(guī)定確定的；②Ra是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》確定的。項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+0圓度垂直度螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。177。177。177。鋼板厚度大于6mm時(shí)應(yīng)開坡口。平直焊縫應(yīng)采用自動(dòng)焊機(jī)焊接。焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。打砂、除銹質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材料表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》和設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗(yàn)、驗(yàn)收記錄。2．包裝、堆放、運(yùn)輸3．鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝、堆放、運(yùn)輸應(yīng)采取措施如加墊板，加保護(hù)層、保護(hù)套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。隅支撐、拉桿、斜支撐，每一種類2030件為一包裝單位進(jìn)行包裝，并標(biāo)明規(guī)格型號(hào)。6．彩板以20塊為一包裝單位，表面墊泡沫塑料以防損傷表面涂層。7．構(gòu)件堆放最底層必須墊起，不允許直接放于地面上，疊放時(shí)也必須用墊板隔開，墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。涂層表面應(yīng)均勻，無流墜，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸堆放時(shí)防止雨淋。在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別注意如下事項(xiàng)：找準(zhǔn)吊點(diǎn)；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊10分鐘后停留5～10分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；無證不能上崗。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。1．吊裝時(shí)，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長時(shí)要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)；裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必須墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。47：砌體工程1） 工藝流程擺磚撂底拌制砂漿抄平放線施工準(zhǔn)備成品保護(hù)砌筑2）施工準(zhǔn)備①磚進(jìn)場必須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其強(qiáng)度等級(jí)及外觀尺寸的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)場后須經(jīng)抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后，方能使用。②砂：中砂，含泥量不超過5%，混合砂漿摻合料采用原狀粉煤灰。②根據(jù)龍門板上的軸線及設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻體的寬度線，并分出洞口位置線。4）砂漿拌制①嚴(yán)格按配合比計(jì)量，設(shè)專人過磅，嚴(yán)格計(jì)量，確保精度，水泥為177。5%以內(nèi)。5）擺磚撂底墻體砌筑前必須按選定的組砌方式干磚試擺，根據(jù)門洞口位置彈線擺磚應(yīng)先從墻體交接處試擺，灰縫在墻體中間調(diào)整，豎向灰縫寬度不得超過10mm