【正文】 干燥曲線 從 A— B 的過程，涂料的性能是在多種內(nèi)部因素制約及外部條件的影響下完成的。如果我們要更改某一性狀，勢必牽制其他所有性能的具體表現(xiàn)，所以涂料的性能是隨時間的不斷延伸得到完善的。 第七 部分 涂料的環(huán)保問題 一、苯及苯系物 苯因為對人體危害巨大，目前已被限制使用。作為重要的有機溶劑，甲苯和二甲苯仍然被大量使用。 二、 游離 TDI TDI 即甲苯二異氰酸酯，對人體危害巨大，涂料中（尤其是固化劑）游離 TDI 含量的高低是涂料危害程度大小的重要指標(biāo)之一。 VOC 是溶劑型木器漆的主要環(huán)保指標(biāo)，各國都有嚴 格的控制標(biāo)準(zhǔn)，涂料今后的發(fā)展方向是大量開發(fā)高性能、低 VOC 的產(chǎn)品。 第八部分 水性涂料與乳膠漆 一、 什么是水性涂料？乳膠漆有什么特點？ 凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。乳膠漆涂料是合成樹脂乳液涂料的俗稱。 施工方便，可刷涂、輥涂、噴涂，施工工具可用水清洗。 1 天涂刷 2 遍，氣候適宜時， 1 天即可完成工程的施工。 有不同質(zhì)感的裝修效果，維修方便。 基料是主要成膜物質(zhì)，是涂料中最重要的組分，對涂料和涂膜的性能起著決定性的作用。（如鈦白粉、立德粉等） 填料又稱體質(zhì)顏料，主要作用是在著色顏料使涂膜具有一定的遮蓋力和色彩以后，補充所需要的顏料分，對涂膜起“填充作用”以 增大涂膜厚度，并提高涂膜的耐久性及硬度、降低涂膜的收縮率等。主要作用是改善涂料及涂膜的某些性能。（如：流平劑、增稠劑、分散劑、成膜助劑、消泡劑、防霉劑等） 溶劑（或水）也是輔助物質(zhì)。 基料（展色劑） ① 揮發(fā)性成分：水、乳膠聚合物的分散介質(zhì)、成膜助劑（成膜性的改進，涂膜致密性的改進，涂膜光澤的改進等）。著色顏料主要賦予涂膜色彩、遮蓋物面、阻止紫外線穿透。 常用的顏料：滑石粉、輕鈣、立德粉、鈦白粉。 助劑（添加劑） ① 分散劑 —— 顏料的分散及防止再凝聚 ② 潤濕劑 —— 顏料潤濕性的改進 20 ③ 消泡劑 —— 制造和涂裝時消泡 ④ 防腐劑 —— 防止貯存中發(fā)生腐敗 ⑤ 防霉劑 —— 防止涂膜長霉 ⑥ 增稠劑 —— 調(diào)節(jié)涂料粘度和涂裝作業(yè)性 ⑦ 防凍劑 —— 改進凍融穩(wěn)定性 ⑧ 防銹劑 —— 防止涂裝金屬面（鐵釘頭）生銹 三、乳膠漆的成膜機理 乳膠漆的成膜過程大致可分為顆粒的堆積、顆粒的融結(jié)及聚合物鏈端的 擴散 3 個過程。此時顆粒之間的空隙則有乳化劑（包括保護膠），水溶性鹽以及水分子填充于其間，故此過程稱之為顆粒的堆積。次過程稱為融結(jié)過程。此過程稱為顆粒的擴散過程。阻礙聚合物乳液成膜的阻力有水合層阻力 FG及雙電層排斥力 Fe。 四、乳膠漆的分類 按通常分：內(nèi)墻和外墻； 按溶劑類型分：油性外墻和水性外墻 按功能分：抗堿封閉底漆、抗堿底漆、面漆； 按光澤分：絲光和啞光 五、 及底漆、面漆質(zhì)量的相關(guān)性能及檢測 底、面漆的區(qū)別與功能作用： ① )抗堿封閉底漆：封閉墻體內(nèi)的堿性和水分，防止堿和鹽的析出破壞面漆膜；增強與面漆的附著力。 ④ )面漆：裝飾和保護功能，從功能上看，面漆要求具備相當(dāng)?shù)谋９?、保色、遮蓋力及流平性等。 六、 乳膠漆相關(guān)的幾個問題 調(diào)配方法： 在調(diào)配乳膠漆時，一般應(yīng)遵循以下步驟： ① 調(diào)配前，請仔細閱讀產(chǎn)品說明書； ② 檢查產(chǎn)品編號及生產(chǎn)日期，看產(chǎn)品有無過期； 22 ③ 攪拌：用扁平攪拌工具從下往上攪拌均勻罐內(nèi)涂料； ④ 按漆：水 =4： 1 比例進行調(diào)配，攪拌均勻；請勿兌水太多，造成涂刷過程中遮蓋力不好，甚至掉粉現(xiàn)象。 通常情況下的理論涂布量 稀 薄 稠 厚 刷涂一遍 11— 12m2/kg 7— 8m2/kg 七、 乳膠漆的環(huán)保問題及 GB18582— 2020 新國標(biāo)的內(nèi)容 GB18582— 2020合成樹脂乳液涂料有害物質(zhì)限量標(biāo) 準(zhǔn) 項 目 限量值 揮發(fā)性有機化合物（ VOC） g/L ≤ 200 游離甲醛 g/kg ≤ 重金屬 mg/kg 可溶性鉛 ≤ 90 可溶性鎘 ≤ 75 可溶性鉻 ≤ 60 可溶性汞 ≤ 60 木材篇 23 木材涂裝的目的及特殊性 木材涂裝的目的：保護和裝飾兩個方面作用 一、木材涂裝目的： 1. 保護作用： 木材經(jīng)過涂裝，猶如披上了一件漂亮的外衣，隔絕了木材與外界的空氣、水分、陽光、各種液體、各種菌類的直接接觸，防止了木材本身的色澤晦暗和腐朽變質(zhì)，也緩和了機械沖擊等外力的直接作用，使木制品不 致很快損壞，從而延長了木制品的使用壽命，間接地節(jié)約了木材。 當(dāng)軟材（如松木、杉木等）制作木制品，由于其表面硬度低，耐磨性差，外力容易造成表面損壞。涂裝后，形成致密的涂層能阻止木制品因環(huán)境溫濕度的變化而發(fā)生水分的移動，從而避免木材膨脹或收縮而變形，開裂。 涂裝后的木制品還便于清潔，保持長久衛(wèi)生。 二、木材的特殊性 1. 木材具有天然的溫暖性， 適度的柔韌性，以及特有的材質(zhì)感，為了表現(xiàn)木材紋理的固有特點和美感，木材涂裝一般適于透明涂裝。要避免如此不良因素的影響，又要把他們的木紋理、色彩、質(zhì)感等自然美感顯現(xiàn)出來，對于涂裝具有許多困難。 4. 從木材制作到成品，涂裝最能體現(xiàn)木材的美感與價值。 第二部分 木材的分、組成及取材方式 一、 木材的分類： 木材通常分為針葉樹和闊葉樹兩大類 針葉材 針葉材一般被稱作無空材和軟材，木材紋理不明顯。常見的有松木，杉木，柏木等。 闊葉材一般由管胞、木纖維、縱向薄壁細胞、木質(zhì)腺所構(gòu)成。由于細胞的末端有穿孔，所以闊葉樹又稱為孔材。 闊葉材具有明顯的花紋，具有較強的裝飾作用，多用于家裝和家具。 闊葉材依導(dǎo)管在橫切面上的分布情況，又 可分為環(huán)孔材、散孔材、半環(huán)孔材和放射孔材。 散孔材：管孔在整個生長輪內(nèi)起大小和分布均勻或變化不大，如櫻桃木、椴木、樺木等。 放射孔材：導(dǎo)管會從樹心向外周呈線狀或帶狀的方式排列。 ① 橫切面：與中心軸成直角，垂直地截斷年輪是同心圓 ② 徑切面：通過中心軸與 樹干平行方向切面，年輪呈平行線排列。 第三部分 木材含水率及測定方法 一、含水率的測定與計算 木材含水率有以下兩種方法： 絕對含水率：木材所含水分的質(zhì)量占其絕干木材質(zhì)量的百分率為絕對含水率 W，可按下列式子計算： W=（ GG0） /G0 100% 式中： W—— 絕對含水率 % G—— 濕木材質(zhì)量 克 G0—— 絕干木材質(zhì)量 克 27 相對含水率：木材所含水分的質(zhì)量占濕木材質(zhì)量的百分率為相對含水率 W1，可按下式計算： W1=（ GG0） /G 100%一般常用絕對含水率。 干燥發(fā)：取一定規(guī)格的木材（ 2 ㎝ 2 ㎝ 2 ㎝）試樣稱重 G），準(zhǔn)確至 克，然后放入烘箱以 103176。 C 溫度烘干（一般軟材烘6h,硬材烘 10h）然后進行秤重，以后每 2h 稱重一次，當(dāng)兩次稱重相差不過 克時結(jié)束干燥，將木材放置入裝有氯化鈉的玻璃瓶干燥器內(nèi)冷卻至室溫，再稱絕干重 G0，用上述公式計算得絕對含水率值。 二、平衡含水率與木材涂裝前的干燥 由于木材具有吸濕性，木材的含水率會隨著木材 所處環(huán)境的變化而變化，但無論在哪里，木材在一個地方水分蒸發(fā)與吸收總有一個平衡點。我們把處于這個平衡點時木材含水率稱為平衡含水率。 第四部分 木材各部分組成及對涂裝的影響 一、 邊材和心材 28 邊材 —— 靠近樹皮方向，一般顏色較淺 心材 —— 靠近樹心方向，一般顏色較深 從邊材轉(zhuǎn)化為 心材，這是一個復(fù)雜的生物化學(xué)變化過程，在這個轉(zhuǎn)化過程中，邊材的細胞逐漸死亡，水分輸導(dǎo)系統(tǒng)阻塞，細胞腔內(nèi)出現(xiàn)樹膠， CaCO色素、單寧、樹脂等沉積物，因此，使心材形成各種顏色。 二、 年輪、早材和晚材 年輪：木材中心部分環(huán)繞著很多深淺不同的同心圓圈。 晚材：又叫秋材，在生長季節(jié)期所形成的細胞狀大小，細胞內(nèi)腔壁厚，內(nèi)腔小，此部分生長遲緩，一般在秋、冬季生成。同時，著色和對油漆的吸收程度的差異也應(yīng)區(qū)別對待。 管孔 —— 導(dǎo)管在橫切面上表現(xiàn)為圓形或橢圓形的小孔，我們一般在涂裝中叫木眼。 管孔深的木材一般吸色性較強，我們可依據(jù)要求進行開放、半開放的效果涂裝，是木材特有的天然紋理得以完美展現(xiàn)。 木材中水分存在的狀態(tài)： 木材中水分，按其與木材的結(jié)合形式與位置，一般分為化學(xué)水、自由水和吸著水（水分的含量常用水重與木材重之比的百分率稱之為含水率用 %來表示） 化學(xué)水：存在與木材化學(xué)成分中，與木材呈化學(xué)結(jié)合 ，結(jié)合有最緊，通常溫度下的熱處理無法除去，此種水分數(shù)量少，一般不予考慮。自由水的數(shù)量最大，隨木材孔隙的增大而增多。 吸著水：又稱結(jié)合水。吸著水的數(shù)量取決于木材表面的大小和游離基的多少。我們通常說水分對木材性質(zhì)的影響多指吸著水。 引起濕涂層白化 當(dāng)木材干燥不良，木材中的水分會隨著稀釋劑揮發(fā)的作用而進入涂層，出現(xiàn)白化現(xiàn)象。 產(chǎn)生針孔、氣泡 由于 PU 漆易與水分發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體，氣體逸出時會形成氣泡，氣泡破裂即產(chǎn)生針孔，造成涂膜缺陷。 影響色澤的鮮明 含水率高會影響木材的著色性，當(dāng)木材含水率發(fā)生變化時，涂層會隨著木材的收縮變色而至顏色不鮮明。 31 造成菌類滋生 由于水分高可能造成腐朽菌、霉菌與變色菌的滋生、將造成木制品腐朽與損壞。 我國各省市以及世界各地木材平衡含水率請見下表： 省 市 名稱 平衡含水率（ %） 省市名稱 平衡含水率（ %） 最大 最小 平均 最大 最小 平均 黑龍江 湖北 吉林 湖南 遼寧 廣東 新疆 廣西 青海 四川 甘肅 貴州 寧夏 云南 陜西 西藏 內(nèi)蒙古 臺灣 山西 北京 河北 天津 山東 上海 32 江蘇 ?？? 安徽 哈市 浙江 廣州 江西 拉薩 福建 大連 河南 香港 第五部分木器涂裝的常用板材及涂裝前的處理 一、 木器涂裝的常用板材 以為實木原材料的日益枯竭，家具，家裝常用許多復(fù)合材料進行涂裝，以適應(yīng)家裝市場急劇增 長的需要，經(jīng)常用的有： 實木材料 中密度板：密度一般在 ~,簡稱MDF 塑合板 :以木材小片為主要原料 ,密度一般介于 ~,簡稱 PB 夾板 :常用三夾板 ,五夾板等 . 貼木皮 :一般選用弦切 ,徑切薄片粘貼在中密度板 ,三夾板(面板 )等板上進行涂裝 刨花板 :中間層木片大 ,含膠兩小 ,兩邊層木片細小 ,含膠量大 ,強度較高 ,簡稱 BH 空心板 :中間用木料或其他板條支成支架 ,兩面用中纖板或 33 夾板涂膠后壓合而成 ,與其他材料相比 ,同樣尺寸條件下 ,質(zhì)量較輕 ,強度較高 . 二 木器涂裝前 的處理 木制品在完成木工制作 ,準(zhǔn)備涂裝前 ,一般應(yīng)先作以下處理 : 1. 木制品上的膠水、油污應(yīng)先除去。 3. 基本材料中造成的裂紋、碰撞傷必須用木絲、木屑修補平整。如漂白、素材調(diào)整等。 以上工序完成的程度，將直接影響后序的質(zhì)量，造成著色，填充工藝的障礙，所以必須引起高度重視。 二、 常見面板的分類： 面板木眼的深淺，顏色的深淺給油漆工藝的制定，油漆的選擇有著必然的聯(lián)系。 裝修市場中常見的面板按木眼的深淺可分為：深木眼和淺木眼。 淺木眼的板材有：楓木、白櫸、紅櫸、紅影、松木等。 深色板材有：胡桃木、花梨木、莎比利、柚木等。 中色板材有：水曲柳、 橡木、櫻桃木、紅櫸、紅影等。所以，在木器漆施工（銷售）這一行業(yè)中需要對板材有一定的認識。 按面板的顏色狀況，區(qū)分深色板材、淺色板材、中色板材。 面板木紋理狀況。深木眼板材做底著色工藝木紋立體感強效果好。 淺木眼面板做全封閉效果時底層無需刮涂膩子。 五、 面板顏色深淺與油漆的選用 木器漆的選用遵循深色板選用一般耐黃變油漆、淺色板選用超級耐黃變油漆，中色板選用耐黃變油漆的原則。面著色工藝、中色板材工藝、淺色板材工藝可選用透明度一般的底漆。 涂裝篇 第一部分常見涂裝方式 木器涂裝工藝，在實際的操作中，實際上包含兩大部分，即砂光和涂飾。 一、 砂光（打磨） 俗話說：“十分漆，三分磨”，可見砂光在涂裝作業(yè)的重要性，下面就砂光作一些具體的說明。打磨需順木紋打磨。 膩子打磨是為了平整，無缺陷，釘眼周圍的膩子要打磨干凈，只留木眼不留木徑。 拋光打磨多用水磨，用 1500以上的砂紙打磨至無亮點 。 （二）砂光方法及優(yōu)缺點 砂光的方法分手工砂光和機械