【正文】 1）（1） 工作負載Ft工作負載是液壓缸負載的主要組成部分，它與設(shè)備的運動情況有關(guān)，不同機械的工作負載其形式各不相同，對于機床，切削力是工作負載。由切削原理可知：高速鋼鉆頭鉆鑄鐵時的軸向切削力Ft與鉆頭直徑D、每轉(zhuǎn)進給量s和鑄鐵硬度HB之間的經(jīng)驗算式為：Ft =（HB） （12）根據(jù)組合機床加工特點，鉆孔時的主軸轉(zhuǎn)速n和進給量s可選用下列數(shù)值：對φ= n1=360r/min s1=對φ= n2=550r/min s1=（2） 摩擦阻力負載摩擦阻力是指主機執(zhí)行機構(gòu)在運動時與導軌或支撐面間的摩擦力，其值恒為正值。（3）慣性負載Fm慣性負載是指運動部件在啟動或制動過程中，因速度變換由其慣性而產(chǎn)生的負載，可由牛頓第二定律計算。除此之外，液壓缸的受力還有活塞和活塞桿處的密封裝置的摩擦阻力，其計算方法和密封裝置的類型、液壓缸的制造質(zhì)量和工作壓力有關(guān)，由于詳細計算比較麻煩，為了簡化計算，一般將其考慮在液壓缸的機械效率中，初步設(shè)計時可取ηm=～，另外，還有背壓力，可在最后計算時確定。一般來說，工作壓力選大些，可以減少液壓缸內(nèi)徑及液壓系統(tǒng)其它元件的尺寸，使整個系統(tǒng)緊湊，重量輕，但是要用價格較貴的高壓泵，并使密封復雜化，而且會導致?lián)Q向沖擊大等缺點；若工作壓力選的過小，就會增大液壓缸的內(nèi)徑和其它液壓元件的尺寸，但密封簡單。表一 按負載選擇系統(tǒng)工作壓力負載/KN＜55～1010～2020～3030～50＞50系統(tǒng)壓力/MPa＜0．8～1～2～33～44～5＞5～7 表二 按主機類型選擇系統(tǒng)工作壓力設(shè)備類型機床農(nóng)業(yè)機械、汽車工業(yè)、小型工程機械及輔助機械工程機械重型機械鍛壓機械液壓支架船用機械磨床組合機床牛頭刨床插床齒輪加工機床車床銑床鏜床機床拉床龍門刨床壓力/MPa＜＜～＜1010～1616～3214～252．確定液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d鑒于動力滑臺要完成的動作循環(huán)是快進——工進——快退，且要求快進和快退的速度相等，這里的液壓缸需選用單杠式的，并在快進時作差動連接。在鉆孔加工時，液壓缸回油路上必須有背壓p2，取p2=，以防止被鉆孔時動力滑臺突然前沖?？爝M時液壓缸作差動連接，油管中有壓力損失，有桿腔的壓力應略大于無桿腔，但其差值較小。） F——工作循環(huán)中的最大外負載； Fc——液壓缸密封處的摩擦力，它的精確值不易求出，常用液壓缸的機械效率ηm進行估算，F(xiàn)+Fc=F/ηm； ηm——液壓缸的機械效率，一般ηm=～；由計算所得的液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d值應按GB2348—1993圓整到相近的標準直徑，以便于采用標準的密封件。Amin=qmin/vmin （18）式中 qmin——流量閥的最小穩(wěn)定流量，一般從選定流量閥的產(chǎn)品樣本中查得； vmin——液壓缸的最低速度，由設(shè)計要求給定。4．繪制液壓執(zhí)行元件的工況圖液壓執(zhí)行元件的工況圖指的是壓力圖，流量圖和功率圖。（2）工況圖的作用從工況圖上可以直觀的、方便的找出最大工作壓力、最大流量和最大功率，根據(jù)這些參數(shù)即可選擇液壓泵及其驅(qū)動電動機，同時是系統(tǒng)中所有液壓元件的選擇的依據(jù)，對擬定液壓基本回路也具有指導意義。擬定液壓系統(tǒng)原理圖一般應考慮以下幾個問題：（1） 采用何種結(jié)構(gòu)的執(zhí)行元件；（2） 確定供油方式；（3） 調(diào)速方式的選擇；（4） 快速回路和速度換接方式的選擇；（5） 如何完成執(zhí)行機構(gòu)的自動循環(huán)和順序動作；（6） 系統(tǒng)的調(diào)壓、卸荷及執(zhí)行機構(gòu)的換向和安全互鎖等要求；（7） 壓力測量點的合理選擇。初步擬定液壓系統(tǒng)原理圖后，應檢查其動作循環(huán)，并制定系統(tǒng)工作循環(huán)表（電磁鐵動作順序表）。1． 確定液壓泵的型號和電機功率先根據(jù)設(shè)計要求和系統(tǒng)工況確定液壓泵類型，然后根據(jù)液壓泵的最高供油量來選擇液壓泵的規(guī)格?？紤]到正常工作時，進油管路有一定的壓力損失，所以泵的工作壓力為：pp≥p1+∑△p1 （110）式中： pp——液壓泵最大工作壓力p1——執(zhí)行元件最大工作壓力∑△p1——進油管路中的壓力損失，初算時一般有節(jié)流調(diào)速和管路簡單的系統(tǒng)取=～，有調(diào)速閥和管路較復雜的系統(tǒng)取=～ MPa。即qp≥KL∑qmax （111）式中 qp——液壓泵的最大流量，L/min；∑qmax——同時動作的執(zhí)行元件所需流量之和的最大值。KL——系統(tǒng)泄漏系數(shù)，一般取=～。為了使液壓泵工作安全可靠，液壓泵應用一定的壓力儲備，通常泵的額定壓力應滿足： pn≥（～）pp （112）泵的額定流量則宜與qp相當，不要超過太多，以免造成過大的功率損失。即所選用的閥類元件的額定壓力和額定流量要大于系統(tǒng)的最高工作壓力及實際通過閥的最大流量。具體地講選擇壓力閥時應考慮調(diào)壓范圍，選擇流量閥時應注意其最小穩(wěn)定流量，選擇換向閥時除應考慮壓力、流量外，還應考慮其中位機能及操作方式。3． 確定管路尺寸液壓缸進、出油管的管徑應按輸入、輸出的最大流量計算，由于液壓泵具體選定之后，液壓缸在各個階段的進、出流量以與原定數(shù)值不同，所以要重新計算。管路內(nèi)徑d按下式計算：d= （mm） （114）式中：q——通過油管的流速； v——油管中允許的流速，～，～5m/s，（壓力高時取大值，壓力低時取小值），～2m/s。油管管壁一般不需計算，根據(jù)選用的管材和管內(nèi)徑查液壓傳動手冊確定。4． 液壓油箱容積的確定油箱的有效容積（油面高度為油箱高度的80%的容積）應根據(jù)液壓系統(tǒng)發(fā)熱、散熱平