壓力容器的設(shè)計步驟-在線瀏覽
2024-08-09 22:26本頁面
【正文】 檢測。（6）主要受壓元件材質(zhì)的確定材質(zhì)的確定在滿足安全和使用條件的前提下，還要考慮工藝性和經(jīng)濟(jì)性。比較常用的材料有Q235，16MnR和0Cr18Ni9這幾種材料。，GB150第9頁對其使用條件作了詳細(xì)規(guī)定：規(guī)定設(shè)計壓力≤； 鋼板使用溫度0℃~350℃； 用于殼體時厚度不得大于20mm，且不得用于高度危害的介質(zhì)。暫定使用Q235B。如果是圓筒型壓力容器，一般取長徑比為2～5，很多情況下取2～3就可以了。先設(shè)定直徑，再根據(jù)此直徑和容積求出筒體高度，驗算其長徑比。有了容器直徑，可按照GB150公式計算出厚度。如果腐蝕裕量為2mm，與之最接近的鋼板商品厚度為12mm，故確定容器厚度為12mm，并且此值符合Q235B對厚度不超過20mm的要求。（2）按照工藝要求確定配置各管口的法蘭和接管。應(yīng)盡量滿足GB15條件，安全性和經(jīng)濟(jì)性都最好，避免增加補強圈。檢查孔除了用戶要求的管口外，《容規(guī)》第45條（p26）還對檢查孔的設(shè)置進(jìn)行了規(guī)定。查《回轉(zhuǎn)蓋平焊法蘭人孔》標(biāo)準(zhǔn)JB58079 壓力容器與化工設(shè)備實用手冊p614，、公稱直徑450的人孔，密封型式為A型，其接管為φ480x10。人孔的位置以方便出入人孔為原則，應(yīng)盡量靠近下封頭。立式容器的支座一般選用支承式支座JB/T4724(壓力容器與化工設(shè)備實用手冊（3）技術(shù)要求的書寫1 本設(shè)備按 GB1501998《鋼制制壓力容器》進(jìn)行制造、試驗和驗收，并接受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。3 焊接接頭型式和尺寸除圖中注明外，按HG20583的規(guī)定進(jìn)行施焊：A 類和 B 類焊接接頭型式為DU3； 接管與筒體、封頭的焊接接頭型式見接管表；未注角焊縫的焊角尺寸為較薄件的厚度；法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容器的制造工藝壓力容器，儲氣罐，規(guī)格Φ1000241810，設(shè)計溫度40℃，屬二類壓力容器。 工藝流程：下料——成型——焊接——無損檢測——組對、焊接——無損檢測——熱處理——耐壓實驗一、選材及下料（一）壓力容器的選材原理1．具有足夠的強度，塑性，韌性和穩(wěn)定性。3．在有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備必須有良好的耐蝕性和抗氫性。5．在低溫狀態(tài)下使用的設(shè)備要考慮有良好的韌性。 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時，禁止施焊： A）手工焊時風(fēng)速大于10m/s B）氣體保護(hù)焊時風(fēng)速大于2m/s C）相對濕度大于90% D）雨、雪環(huán)境（二）焊接工藝 容器施焊前的焊接工藝評定，按JB4708進(jìn)行 A、B類焊接焊縫的余高不得超過GB150的有關(guān)規(guī)定 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物（三）焊縫返修 焊逢的同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。 要求焊后熱處理的容器
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