【正文】 噸，支臂懸為 ，內(nèi)固定部分 ，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚 ,重 1 ，其系統(tǒng)安全系數(shù)為 。斜面結(jié)構(gòu)均為砼剪力墻，無(wú)窗洞，材料運(yùn)輸以及施工吊藍(lán)固定非常困難，解決斜面幕墻施工操作困難是本幕墻施工的關(guān)鍵及難點(diǎn)。電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)自身采用 4 航空鋼絲繩，其中 2 根為電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)提升鋼，2 根為防墜落保護(hù)限位鋼絲繩。每臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)采用Ф20 鋼絲繩兩根控制限位走軌繩，Ф20 鋼絲繩的破斷拉力為 200kn，安全系取 4，其允許使用拉力取 50kn 自垂 。+tg7186。+178。= KN施工時(shí)錨固力取≥10KN。北向內(nèi)斜面施工，根據(jù)其平面結(jié)構(gòu)尺寸采用特制一個(gè)長(zhǎng) 4m,13m,4 根 主鋼手動(dòng)葫蘆控制其攀升；4 根 防墮落鋼絲繩。16mm 對(duì)穿 V 形螺栓固在屋面砼結(jié)構(gòu)上，施工拆除后，屋面防水處理采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封螺栓口上采用道康耐候膠密封。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò) 1m。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于 3m。(4) 緊急斷電開(kāi)關(guān)：緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。(6)下極限限位器：該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。(7) 緩沖器：在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。(8)超載限制器：當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的 90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。(9)通訊裝置。 動(dòng)吊藍(lán)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1）管理與維修時(shí)注意事項(xiàng)1) 操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；2) 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3) 維修重要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；(2）電動(dòng)吊藍(lán)操作時(shí)注意事項(xiàng)1) 物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。嚴(yán)禁超載使用。吊藍(lán)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。在重新恢愎作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)吊藍(lán)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定 及時(shí)更換，更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；6) 采用磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)中吊籃至離地面 1～2m 處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面7) 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。(5) 手動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)身內(nèi)部和鋼絲繩的清潔及潤(rùn)滑，并防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。(6) 手扳葫蘆應(yīng)注意同步升降，以免吊藍(lán)脫鉤。 使用前的檢查(1)金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；(2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；(4)架體的安裝精度是否符合要求；(5)安全防護(hù)位置是否靈敏可靠；(6)卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；(8)信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；(10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。 日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；(2)空載提升吊籃做 1 次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面 1～2m 高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；(4)安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；(5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；(6)作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，安裝好加工車間和打膠車間及施工作業(yè)面的水源（含消防水源）、電源的供用。③ 接通施工臨時(shí)水源和電源，并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈敏度情況。2） 鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍(lán)進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。② 安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。③ 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐的支柱拉接。（3）技術(shù)準(zhǔn)備1）在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)施工班組等進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。2）編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)行交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求料高。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。鋁板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，最好是參考竣工圖，并對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。4）測(cè)量準(zhǔn)備工作①根據(jù)所建立一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)核對(duì)并簽證后作為引測(cè)放線的依據(jù)。5）組織樣板墻的施工。（4）材料及機(jī)具準(zhǔn)備全玻璃幕墻：采用大面積帶肋吊掛玻璃。 框料：采用氧化料。玻璃材料：分二種類型： 在斜面采用夾膠鋼化玻璃（6＋＋6）、 在其它面采用真空玻璃（6＋12＋6）。鋁板幕墻：形式有三種：大角鋁板線條（包角通長(zhǎng)）、半圓弧型扣板和按 300300mm 豎向分格線條。幕墻的防火與隔音：采用防火巖棉（密度為 450 ㎏/㎡）。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。不得使用過(guò)期的材料。② 金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。2）主要施工機(jī)具檢查① 玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。③ 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的機(jī)具使用計(jì)劃，并提前七天組織進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)④ 做好型材加工車間和玻璃打膠車間的設(shè)備安裝和調(diào)試。2）組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，和技術(shù)交底，增強(qiáng)參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。其精度的高低直接影響到幕墻的安裝成敗和成本的控制。 測(cè)量依據(jù)幕墻施工圖，土建方提供的各方向軸線，標(biāo)高及部份土建平面圖。 鋼絲等測(cè)量量其必須經(jīng)計(jì)量部門檢查校核合格后才能使用。并先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。）為主控網(wǎng)點(diǎn)，并以此建 立四條墻面主控制網(wǎng)軸線（基準(zhǔn)線），分別為○1 軸、○6 軸、○A 軸○D 軸。建立平面位置控制軸線。采用重錘、鋼絲線、 測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻平面、立柱、分格 及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)核后，建立 46 個(gè)幕墻平面分格 及幕墻主型材外邊位置控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)位置采用角鋼 L505，一端采用 M12 膨脹螺栓固在砼外邊梁 或墻上，一端懸挑，挑出約 250 ㎜。111120控制點(diǎn)，采用 30kg 線鍾吊 鋼絲線，每五 層檢查與之相應(yīng)的控制點(diǎn)位置是否相符，如偏差內(nèi)，則采用法蘭調(diào)節(jié)器將 鋼絲拉直，其余各控制點(diǎn)分別在五層、二十六層、二十八層反復(fù)校核，其誤差必須確保在規(guī)范允許范圍內(nèi)，再采用 鋼絲相對(duì)應(yīng)位置 上下拉直，上述工作完成后，由于超高分別在十二層、十九層依據(jù)控制軸線對(duì)控制線進(jìn)行校核，校核后增設(shè)錨固點(diǎn)，控制其風(fēng)荷載作用擺動(dòng)。其余各樓層以此水平控制線為依據(jù)。（3）傾斜面放線在西面、南面墻為向外傾斜 7176。的角度。）和頂層控制點(diǎn)為基準(zhǔn)（選擇斜面棱線附近的最高與最低兩端），結(jié)合幕墻與墻面 260 ㎜的間隙，用拉琴線法結(jié)合帶倒鏡的激光經(jīng)緯儀進(jìn)行標(biāo)定（具體做法如2）。2）垂直方向：以頂部鋁板為調(diào)節(jié)板塊。 測(cè)量時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。誤差大于規(guī)定的允許 偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu) 造需要。（3）在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、 左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)177。（4）檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò) 10%， 可判為合格。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。（1）預(yù)埋件施工方法 ：本工程的預(yù)埋件要土建施工時(shí)已基本完成。幕墻施工前要根據(jù)本工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為177。1) 施工方法：對(duì)于華天大酒店貴賓樓工程，后期埋件采用錨板加化學(xué)螺栓進(jìn)行預(yù)埋。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于ь/8（ь為錨桿間距）。對(duì)于受拉和受彎預(yù)埋件，其鋼筋間距和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離均不應(yīng)小于 3ｄ及 45mm。②通過(guò)試驗(yàn)決定其承載力。在本工程中，連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，有兩種方法。另一種方法是局部在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用化學(xué)螺栓通過(guò)連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。預(yù)埋件偏差在 45～150mm 時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的 鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊縫，焊接質(zhì) 量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；另一端采用2 支Μ 12110 的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊 平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。2) 預(yù)埋件偏差尺寸處理措施預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可采用加長(zhǎng) 支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。支撐的材料可采用不小于∟50505 的角鋼，一端與 支座焊接，焊縫長(zhǎng)度≥80mm，焊縫高度≥ 5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用 建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為 總數(shù)量的 5%以上，且不少于 5 件。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主體與幕墻連接如發(fā)生預(yù)埋件位置偏位，須采用化學(xué)螺栓補(bǔ)強(qiáng)。玻璃：選用夾膠（6++6）和鋼化玻璃（6+12+6）。 施工機(jī)械設(shè)備的選擇和數(shù)量(1) 根據(jù)華天大酒店貴賓樓工程的外形特點(diǎn)和平面情況，垂直運(yùn)輸 利用現(xiàn)有的施工外用 電梯，作業(yè)面選用移動(dòng)式、固定式電動(dòng)吊藍(lán)。(2) 型材加工機(jī)械選用：（祥見(jiàn)機(jī)械計(jì)劃）(3) 玻璃打膠機(jī)選用：打膠槍(4) 其它機(jī)械和工具：射釘槍、鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、 半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、 鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤、電焊機(jī)、沖擊鉆。尺寸必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在 2mm 范圍內(nèi)。①各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為177。；豎框的允許偏差為177。②各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于 。④螺孔尺寸要求：孔位允許偏差177。；累計(jì)偏差不應(yīng)大于177。2) 加工質(zhì)量要求1）幕墻結(jié)構(gòu)桿件鋁型才、鋁板下料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。2）非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》的規(guī)定。 大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中豎框。本工程幕后墻采用轉(zhuǎn)接連接，可適應(yīng)和消 除建筑撓度變形和溫度變形的影響；應(yīng)將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，然后連 接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng) 大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。豎框安裝牢固后， 必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。(３) 橫梁安裝 豎框與橫梁連接方式：橫梁的安裝宜在豎框安裝后進(jìn)行?；虿捎靡粋€(gè)特制的不銹鋼穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有利。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于 不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了 保證骨架的安裝質(zhì)量。(４) 框料安裝的施工要求 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20%～35%的壓縮性，以適應(yīng)和 消除橫向溫度變形的要求。本工程從下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。抽檢合格后 才能進(jìn)行下道工序。(５)幕墻