【正文】 用量的配置，詳見《擬投入本工程的主要施工設(shè)備表》。根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃編制水泥的供應(yīng)到工計劃，報監(jiān)理人員批準(zhǔn)后，提交給水泥供應(yīng)商，按計劃組織到工。大宗地產(chǎn)材(1)采購、產(chǎn)地黃砂以新沂、明光產(chǎn)為主；碎石以睢寧產(chǎn)為主；塊石擬采用黃山石。(2)轉(zhuǎn)運(yùn)方案大部分工地的水泥、黃砂、石子、鋼材都可由汽車或大拖拉機(jī)直接運(yùn)至料場或倉庫；少數(shù)工地的少數(shù)材料需用小型自卸車或小手扶拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場。六、工程進(jìn)度控制在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部的工程項(xiàng)目，編制施工總進(jìn)度計劃，必須遵循施工工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，堅持合理的施工順序，采用流水作業(yè)施工方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。充分利用投入到本工程項(xiàng)目中的施工機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高項(xiàng)目機(jī)械化施工程度，不斷改善勞動條件，努力提高勞動生產(chǎn)率。各工程的施工工序安排如下：施工圍堰→生產(chǎn)、生活設(shè)施→基坑土方開挖→泵室底板澆筑→泵室墻身→出水池底板→出水池池身→上游翼墻底板、墻身→下游出水涵管下游翼底板墻身→上游護(hù)坡、底→下游護(hù)坡底→閘門、啟閉機(jī)、水泵安裝→機(jī)房→電機(jī)安裝→變壓器、電氣設(shè)備安裝→護(hù)欄安裝→土方回填→圍堰拆除→場地整理→退場。按計劃組織及早開工，確保工程按計劃目標(biāo)提前完成。、工程進(jìn)度保證措施本工程工期較緊，因此，我處將采取多方面措施，保證工程進(jìn)度。該工程組織施工時，首先配足施工人員、機(jī)械、加強(qiáng)各部門的協(xié)調(diào)，合理安排施工順序，提高到工人員、機(jī)械效率，提高施工隊伍總體作業(yè)能力。，根據(jù)工期要求及所配備的施工人員設(shè)備，制定詳細(xì)的分項(xiàng)施工進(jìn)度計劃，控制好各節(jié)點(diǎn)工期，按計劃工期完成各分項(xiàng)工程，確保最終工期，并定期檢查，隨時監(jiān)督進(jìn)度。，加大施工管理力度。同時按處規(guī)定，實(shí)行請假制度，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工保證在工地時間每月不少于25天，如離開工地必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。七、主要工程施工技術(shù)措施工程施工場地擬采用人工結(jié)合推土機(jī)平整，將雜草、樹根等雜物推出場地，送至監(jiān)理工程師指定位置，或按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理。施測前將計劃方案報監(jiān)理審批后、再施測各工程部位。根據(jù)監(jiān)理提供的導(dǎo)線點(diǎn)，測放出洞身軸線控制樁。本工程土方施工包括圍堰填筑與拆除，基坑開挖，保護(hù)層開挖，土方回填碾壓、墻后2M回填、夯實(shí)等。本工程圍堰工程量不大，待進(jìn)場后結(jié)合實(shí)地情況再作具體安排。該工程土方回填包括泵室回填、擋土墻后回填等?；靥钔亮喜坏煤杏倌唷⑹瘔K 、草、腐植物等雜物。回填時采用分層鋪土，分層壓實(shí)，每層鋪土厚度20～30CM，上下層接縫互相錯開，用推土機(jī)分層碾壓，每層經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層的施工，回填土嚴(yán)格控制含水量，做到隨時回填、及時碾壓,回填土壓實(shí)后的干容重符合設(shè)計求。建筑物兩側(cè)回填做到均衡上升，當(dāng)土料含水率大時，翻開晾曬，含水率小時，灑水并及時壓實(shí)。模板制作砼模板及支撐件加工制作時，選用鋼材、木材等材料符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，木材質(zhì)量達(dá)到三等以上材質(zhì)；腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用；鋼模板厚度大于3ＭＭ，鋼板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板安裝首先按施工圖紙進(jìn)行安裝模板的測量放樣，用墨線在墊層底板等部位彈出模板安裝控制線，在土層上打木樁，拉線控制，并設(shè)置控制點(diǎn)，以便檢查。模板拆除砼澆筑后按規(guī)定的時間拆除模板，不承重的側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷，承重模板拆除時，經(jīng)計算和試驗(yàn)復(fù)核，確認(rèn)砼強(qiáng)度己能承受自身重量及其它荷載并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時符合圖紙及有關(guān)規(guī)定后拆除；特種模板拆除，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)拆除時限，審批后拆除。澆筑腳手?jǐn)M在泵室西側(cè)鋪設(shè)一條設(shè)4Ｍ寬澆筑跑跳，跑跳上鋪設(shè)5CM道板，以便運(yùn)砼熟料、塊石等。進(jìn)場鋼筋必須具有出廠質(zhì)保書，并按級別、規(guī)格、分批堆放，分批取樣試驗(yàn)。焊接材料的選用及焊接質(zhì)量嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。人工彎曲，并按規(guī)定除銹。底板鋼筋在加工場內(nèi)加工成形后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。⑵泵室墻身鋼筋泵室墻身鋼筋在底板鋼筋架立后插入，在墊層上放出泵室外周位置，并用木工墨線彈在底板上，綁扎時，先綁扎一層分布筋，然后在分布筋上標(biāo)上每根插筋的位置，嚴(yán)格控制根部保護(hù)層和錨入底板長度。鋼筋架立時，其保護(hù)層用同標(biāo)號砂漿墊塊綁扎于鋼筋上控制。各種水泥均符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，每批水泥進(jìn)場時檢查其出廠合格證，并抽樣試驗(yàn)，將出廠合格證和抽樣試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師，水泥在運(yùn)輸中品種和標(biāo)號不得混雜，按不同標(biāo)號、品種和出廠批號分批堆放在水泥倉庫內(nèi)，堆放高度一般1015包，并采取有效的防潮措施，同時在施工中合理安排水泥進(jìn)場計劃，以防因存放時間過長而受潮失效而不能使用?！?，質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的天然砂料；粗骨料選用質(zhì)堅硬、級配良好的碎石，其粒徑質(zhì)量符合招標(biāo)文件的有關(guān)的要求。該工程所用砼主要有Ｃ2Ｃ普通砼，在進(jìn)行配合比設(shè)計時，根據(jù)施工圖紙的要求，不同部位的砼均進(jìn)行配合比設(shè)計，設(shè)計時做到滿足設(shè)計要求，又經(jīng)濟(jì)合理。在進(jìn)行配合比設(shè)計時各種參數(shù)的確定如下：⑴水灰比確定：砼水灰比部位、等級確定，水灰比最大允許值不超過規(guī)范要求。⑶坍落度：根據(jù)各部位的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量選用最小的坍落度。⑸砼配合比調(diào)整：根據(jù)計算配合比進(jìn)行試拌和常規(guī)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果定出最優(yōu)砼配合比，另在施工中經(jīng)常測定砂石材料的含水量及各項(xiàng)指標(biāo)，及時調(diào)整施工配合比。嚴(yán)禁擅自更改配料單，砼拌和時間符合規(guī)范要求，在施工中經(jīng)常校核稱量儀器的精度，以防發(fā)生偏差而造成錯誤。砼熟料運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場地形和跑道，該工程砼、砂漿熟料等擬用機(jī)動翻斗車或人工鐵斗車水平運(yùn)輸。用砼撐柱在每孔內(nèi)搭設(shè)腳手，鋪設(shè)砼運(yùn)輸車腳手道。⑵墻身在底板砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，將墻身與底板接觸部位的砼表面按規(guī)定清理鑿毛，然后立模?？變?nèi)搭設(shè)滿堂腳手以固定模板，增加橫向剛度。砼澆筑時注意洞身均勻?qū)ΨQ地上升。砼振搗采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗密實(shí)，人工整平，人工收光面。出水池出水池底板施工時控制地下水在基底下1Ｍ，人工突擊開挖保護(hù)層達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、澆筑封底砼，然后立模。砼運(yùn)輸采用鐵斗車運(yùn)輸，插入式振搗器密實(shí)，人工收光面。底板用組合鋼模立側(cè)模，砼采用斜分層澆筑法，砼熟料采用鐵斗車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗，人工抹光面。止水、伸縮縫和埋設(shè)件本工程采用紫銅片和柏油瀝青兩種止水形式。⑴紫銅片制作時做到平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片銜接采用搭接方式，其搭接長度不小于20MM，搭接部位采取雙面焊接。澆筑砼之前，用水沖洗干凈，并用抹布察洗表面的浮塵及積水。②隨墩墻升高，預(yù)制件逐節(jié)安設(shè)，逐節(jié)檢查、灌注瀝青，并加熱沉實(shí)后再澆筑砼，不一次全部灌注瀝青。⑶伸縮縫砼表面做到平整、潔凈。⑵養(yǎng)護(hù)時間大于規(guī)范用招標(biāo)文件規(guī)定的允許時間。施工縫處理及預(yù)留孔砼施工底板與墻身部位存在施工縫，在施工縫處澆筑上部結(jié)構(gòu)砼前，對砼連接部位的施工縫澆水、涮洗后平鋪一層高一標(biāo)號的砂漿，厚2ＣＭ左右，澆筑時對該部位的砼加強(qiáng)振搗，以增加新舊砼的結(jié)合力。表面缺陷修補(bǔ)施工中對砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼進(jìn)行修補(bǔ)。對于非模板砼結(jié)構(gòu)（如鋪蓋）面的修整，根據(jù)無模砼表面結(jié)構(gòu)特性，采用整平板、木模刀修整等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，使表面平整、平順。本工程砌體工程包括漿砌塊石擋土墻和下游漿砌石護(hù)坡底及漿砌埂格。砌筑砂漿稠長為30～50ＣＭ（當(dāng)氣溫變化時適當(dāng)調(diào)整），塊石料中部厚度大于150MＭ，并刷洗干凈，保持濕潤，外露面的灰縫寬度小于40MＭ，兩個分層高度間的錯縫大于80MM，勾縫保證塊石砌體的自然、美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整，砌筑擋土墻按監(jiān)理人員要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫。防滲用砂漿應(yīng)采用425以上的普通硅酸鹽水泥。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求監(jiān)理人指示，采用料石或毛石砌筑料。砌石砌體鋪砌前，應(yīng)按設(shè)計要求應(yīng)將地基平整夯實(shí)，墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25MM，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。、啟閉機(jī)及電氣安裝閘門制作制作由業(yè)方另行發(fā)包加工，我處將根據(jù)施工總進(jìn)度計劃安排提供閘門到工時間。啟閉機(jī)安裝⑴啟閉機(jī)安裝應(yīng)按照制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試動轉(zhuǎn)，安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的砼，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在砼強(qiáng)度尚未到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)附合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。⑸每臺閉啟機(jī)安裝完畢，應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑油。通過閘墩、排架主筋等一