常見塑料加工工藝-在線瀏覽
2025-08-16 13:13本頁面
【正文】 組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。注塑模工藝條件:干燥處理：%以下。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為30~40℃，對于薄壁或大面積元件為80~90℃，對于增強(qiáng)型材料為90~100℃。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。注射速度：高速（對于有玻璃添加劑的材料更好些）。對于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。注入口應(yīng)盡可能的短。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。如果使用潛入式澆口。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。 聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。熔化溫度：260~290℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固?；瘜W(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。PA66的收縮率在1%~2%之間，%~1% 。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 聚對苯二甲酸丁二醇酯 典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險絲盒、計算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃。模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。熱量的散失一定要快而均勻。注射壓力：中等（最大到1500bar）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+）。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。如果是潛入式澆口。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。%~%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。注塑模工藝條件:干燥處理：PC典型應(yīng)用范圍:計算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板
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