【正文】 條4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 第 條5 箍筋彎鉤形式 第 條6 縱向受力鋼筋的連接方式 第 條7 機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能 第 條主控項目8 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 第 條1 外觀質(zhì)量 第 條2 鋼筋調(diào)直 第 條受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。20mm一般項目 3鋼筋加工的形狀、尺寸 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。10mm綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。10mm綁扎鋼筋骨架寬、高 177。10mm排距 177。10mm柱、梁 177。3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場。（4）監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋復(fù)驗報告，對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場；（5）監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的 30%。 監(jiān)理工程師必須充分熟悉圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊（連）接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。審查承包單位報送的鋼筋焊接或機(jī)械連連接頭的機(jī)械性能試驗報告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行） ，對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。 在承包單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進(jìn)行隱蔽工程驗收。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知承包單位，修整合格后方可澆筑混凝土。 鋼筋銹蝕與污染。 加工成型質(zhì)量差：（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2）對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相互交叉的關(guān)系放樣；（3）尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；9 / 68（4）不同等級鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5）運(yùn)輸堆放時被折變形后未作修正。 鋼筋接頭錯誤：（1）接頭綁扎、焊接型式采用不當(dāng)；（2）搭接長度不足；（3）錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；（4）接頭位置不當(dāng)；（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。 鋼筋綁扎不符合要求：（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋） ；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板） ；（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4）鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣，不符合規(guī)范要求；（5）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻、綁扎不牢、不貼主筋；（6）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（7）鋼筋接頭不錯開。 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗。 焊接質(zhì)量不符合要求。10 / 68 直螺紋套筒連接接頭不符合要求：（1）鋼筋下料后安裝時長度不足；（2）套微有裂紋、長度和內(nèi)外徑尺寸不符合設(shè)計要求；（3）拼裝完成后，絲扣外露不符合要求。項 目 質(zhì) 量 要 求1 模板支撐、立柱位置和墊板 第 條2 避免隔離劑沾污 第 條3 底模及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度 第 條4 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模拆除時間 第 條主控項目5 后澆帶拆模和支頂 第 條1 模板安裝的一般要求 第 條2 用作模板的地坪、胎模質(zhì)量 第 條3 模板起拱高度 第 條預(yù)埋鋼板中心線位置 3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置 3mm中心線位置 5mm插筋外露長度 +10，0 mm中心線位置 2mm預(yù)埋螺栓外露長度 +10，0 mm中心線位置 10mm4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)留洞尺寸 +10，0 mm軸線位置 5mm底模上表面標(biāo)高 177。10mm截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 +4，5 mm一般項目5 模板安裝允許偏差層高垂直度 不大于 5m 6mm11 / 68大于 5m 8mm相鄰兩板表面高低差 2mm表面平整度 5mm6 避免拆模損傷 第 條7 模板拆除、堆放和清運(yùn) 第 條模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制 審核模板工程的施工方案：根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。 審查承包單位報送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料。 為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離，漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求及施工方案規(guī)定。 梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m 時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為 1/1000~3/1000。 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。 模板涂刷隔離劑時，應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物后再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板工程的質(zhì)量通病 模板施工不符合要求：（1）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；（2）無模板設(shè)計方案；（3）整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)范要求；（4）未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。 模板體系產(chǎn)生變形。 接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則。 模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求。 斜模板支設(shè)不符合要求。 其他支模錯誤：（1）未按規(guī)定起拱；（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞；（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過1 個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB807 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164 的規(guī)定。主控項目4 配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。1 礦物摻合料質(zhì)量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 等的規(guī)定。2 粗細(xì)骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ5 《普通混土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52 的規(guī)定。4 開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。一般項目5 依砂、石含水率調(diào)整配合比 混凝土拌制前，應(yīng)測出砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。每批應(yīng)至少留置一組試塊。2 混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置⑴ 同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組 6 個試塊） ；⑵ 連續(xù)澆筑混凝土每 500 m 3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件） ，且每項工程不得少于 2 組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；⑶ 留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。3 原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合 GB50204 中表 的規(guī)定：水泥、摻合料 177。3%水、外加劑 177。 主控項目4 初凝時間控制混凝土運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工方案執(zhí)行。注： 5℃時，不得澆水； ，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；，宜涂刷養(yǎng)成護(hù)劑；，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場布置通盤考慮。 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：（1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（3）振搗棒（器）性能應(yīng)可靠。 對原材料的質(zhì)量控制：（1）按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報送的水泥復(fù)試報告單。（3）外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。 審查混凝土配合比：送取現(xiàn)場的水泥、砂、石進(jìn)行試驗，取得有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：16 / 68 對混凝土拌制的檢查：① 監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進(jìn)行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確，加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：① 混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。③ 施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：① 以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。③ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，進(jìn)行修整。 混凝土的冬期施工：① 鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但不宜低于20℃，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫提高 30N/mm2。② 混凝土配制時水泥標(biāo)號不應(yīng)低于 號，每立方米混凝土最小水泥用量不宜少于 300㎏，水灰比不應(yīng)大于 。③ 混凝土冬期運(yùn)輸應(yīng)有保溫措施，澆筑前應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢，加熱養(yǎng)護(hù)前混凝土溫度不得低于 2℃。④ 冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查要求外，還應(yīng)檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護(hù)期間室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜至少定時（112H）定點(diǎn)測量四次。混凝土工程的質(zhì)量通病 材質(zhì)與試驗不符合要求：17 / 68 水泥無出廠合格證或試驗報告，或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定。 外加劑無法定單位鑒定，無許可證。 試配與材料、試塊不一致、不交圈。 攪拌不勻（時間太短） ，攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜） 。 試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20177。 未做匯總統(tǒng)計分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析。 混凝土澆筑不符合要求： 澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土） ，混凝土用吊斗直接入18 / 68模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿。 泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形。 混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法。 采用商品混凝土不符合要求： 無商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級與設(shè)計要求未驗證。 出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水。 現(xiàn)場不留試塊。 冬施機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等10 模板支柱下沉 在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋1 溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2 混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差 在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3 多次凍融 表現(xiàn)空鼓4 火災(zāi)表面受熱 整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋使用及環(huán)境條件5 鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等 沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等1 超載 在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋2 地震、堆積荷載 旱載荷 柱、梁、墻等到處發(fā)生 450斜裂紋3 斷面鋼筋量不足 構(gòu)件受力出現(xiàn)垂直裂紋結(jié)構(gòu)及外力影響4 結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉 發(fā)生 450斜裂紋20 / 68電氣工程監(jiān)理實施細(xì)則一、編制依據(jù)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032022 ） 。 電力配電系統(tǒng)本工程所有控制箱均為國家定型產(chǎn)品。三、系統(tǒng)簡介 照明系統(tǒng)普通照明、插座分別有不同的支路供電。圖中照插座回路未標(biāo)明導(dǎo)線數(shù)量的均 防雷及接地系統(tǒng)本工程防雷等級為三類。 電話系統(tǒng)及寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)各戶內(nèi)弱電箱引入兩根 5 類 UTP 雙絞線：一根電話，一根網(wǎng)絡(luò)。起居室、臥室、書屋預(yù)留網(wǎng)絡(luò)出線。用戶端電平保證為 70 5dBuV。各戶內(nèi)設(shè)可視對講分機(jī)。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 所有線路均采用 PVC 管沿墻及頂板暗敷。 電氣工程質(zhì)量控制流程： 工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序： 不合格 檢驗 方法 合格 施工單位填寫《工程物資進(jìn)場報驗表》承包單位另選 監(jiān)理工程師審核承包單位使用方法：⒈審核證明資料⒉到廠家考察⒊進(jìn)場材料檢驗⒋進(jìn)行