新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝-在線瀏覽
2024-08-09 10:19本頁面
【正文】 線時應(yīng)使用紅鉛筆或不傷板材表面軟體筆進(jìn)行，嚴(yán)禁用鋒利金屑針或鋸條進(jìn)行劃線，不應(yīng)使板材表面形成傷痕或折裂。 在下料時，對需要加熱成形的風(fēng)管或管件應(yīng)適當(dāng)留出收縮裕量。178。矩形風(fēng)管底寬度小于板材寬度不應(yīng)設(shè)置縱焊縫，管底寬度大于板材寬度，只能設(shè)置一條縱縫，并應(yīng)盡量避免縱焊縫存在；焊縫應(yīng)牢固、平整，光滑。 使用剪床下料時，5mm厚以下的板材可在常溫下進(jìn)行；5mm厚以上或冬天氣溫較低時，應(yīng)將板材加熱到30℃左右，再進(jìn)行剪切，防止材料碎裂。 鋸割時，速度應(yīng)控制在每分鐘3m的范圍內(nèi)，防止材料過熱，發(fā)生燒焦和粘住現(xiàn)象；也可用壓縮空氣進(jìn)行冷卻。 板材厚度大于3mm時應(yīng)開V形坡口；大于5mm時應(yīng)開雙面V形坡口?！?0176。 坡口及焊縫形式178。178。加熱表面溫度應(yīng)控制在130～150℃，加熱折方部位不得有焦黃、發(fā)白裂口；成型后不得有明顯扭曲和翹角。 矩形法蘭制作：在硬聚氯乙烯板上按規(guī)格劃好樣板，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，對角線長度應(yīng)一致，四角的外邊應(yīng)整齊；焊接成型時應(yīng)用鋼塊等重物適當(dāng)壓住，防止塑料焊接變形，使法蘭的表面保持平整。 圓形法蘭制作：應(yīng)將聚氯乙烯按直徑要求計算板條長度并放足熱脹冷縮余料，用剪床或圓盤鋸裁切成條狀。DN150以下法蘭不宜熱煨，可用車床加工。 焊縫應(yīng)填滿，不得有焦黃斷裂和未熔合現(xiàn)象。鍍鋅風(fēng)管制作：178。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開料，保證風(fēng)管制作安裝符合規(guī)范要求。 風(fēng)管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。 法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：a. 型材必須經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點。c. 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。178。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準(zhǔn)確和制作場地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。風(fēng)管的安裝硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）風(fēng)管安裝178。178。178。178。風(fēng)管安裝貼近頂板，管路的吊裝應(yīng)做到橫平豎直，管道盡量短且直，不能扭曲和拐彎。支架與管道固定穩(wěn)固，無松動。支架與管道應(yīng)固定穩(wěn)固，無松動；178。安裝完畢后，孔洞及空隙進(jìn)行修補(bǔ)。 風(fēng)管支、吊架的間距：178。管徑為Φ160～250mm。[格式]178。 c、彎頭、直接、三通連接處兩端200mm內(nèi)各有一個。 伸縮性軟風(fēng)管的長度不能超過5米，不得有死彎和癟凹。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑飾面貼實，外表面平
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