【正文】 儀表單體校準(zhǔn)支架制安取源部件接續(xù)安裝取源部件位置及方位核查壓力試驗接 線測量管道連接壓力儀表安裝文檔整理2 作業(yè)規(guī)定1）壓力取源部件安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的地方。3）取源部件在水平或傾斜管道上的安裝方位 （1）測量氣體壓力，取源部件應(yīng)安裝在管道上半部。（3）測量蒸汽壓力，取源部件應(yīng)安裝在管道上半部。4）檢測溫度高于60℃液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力，取源部件后應(yīng)增設(shè)環(huán)型或U型冷凝彎。6）取源部件接續(xù)安裝，接續(xù)法蘭、短節(jié)應(yīng)與設(shè)備或管道上法蘭、接頭密封形式、連接尺寸、材質(zhì)一致。7）取源部件密封面接觸應(yīng)組對平正，緊固。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。9）就地壓力表應(yīng)安裝在無高溫輻射、無劇烈振動的設(shè)備或管道上。11）。13）測量高壓壓力表安裝在操作崗附近，或在儀表正面加設(shè)透明保護(hù)屏。在施工過程中應(yīng)及時封閉接線盒蓋及電纜引入口。16）壓力取源部件的壓力試驗應(yīng)隨同設(shè)備和管道同時進(jìn)行。17）壓力儀表接線端子接線應(yīng)符合儀表產(chǎn)品說明書要求，接線應(yīng)正確，導(dǎo)線在接線端子盒內(nèi)應(yīng)留余度，接線應(yīng)緊固。 流量儀表安裝工藝 1 工藝流程在管道上直接安裝的取源部件安裝位置、方位及連接件形式核查取源部件接續(xù)安裝儀表支架制安測量管道連接儀表設(shè)備安裝吹掃與試壓接線與接地儀表出庫檢查文檔整理2 作業(yè)規(guī)定1）在管道上直接安裝取源部件的安裝位置、方位、連接件形式及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件或儀表產(chǎn)品說明書要求。3）在規(guī)定的最小直管段范圍，不得設(shè)有工藝閥門和其他插入部件。5）續(xù)接法蘭、連接件的規(guī)格、形式、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計文件要求，并與儀表產(chǎn)品連接件尺寸相符。6）儀表支架的結(jié)構(gòu)形式、尺寸應(yīng)符合儀表安裝形式和安裝高度要求。落地式支架基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，如基礎(chǔ)地面不實或鋼板平臺突起，則應(yīng)加固。9）就地儀表安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，如設(shè)計文件未明確規(guī)定，儀表應(yīng)安裝在便于操作、維護(hù)，便于示值觀察的地方。安裝地點應(yīng)無振動、無強電磁場干擾、無高溫，檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映流量變化的位置。渦輪流量計信號線應(yīng)使用屏蔽線，屏蔽層應(yīng)一端接地。渦輪流量計在垂直管道上安裝，應(yīng)經(jīng)補償校正后方可投入使用。在垂直管道上安裝，被測流體流向應(yīng)自下而上；（2）外殼、被測流體和管道連接法蘭間應(yīng)做等電位連接，并接地可靠；（3）上、下游直管段和管道支撐方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 系統(tǒng)物位儀表安裝工藝1 工藝流程儀表附件安裝及支架制安儀表出庫檢查物位取源部件安裝物位取源部件安裝位置確定接地與接線 線路敷接儀表設(shè)備安裝文檔整理試壓2 作業(yè)規(guī)定1）物位取源部件安裝位置應(yīng)符合自控設(shè)計文件和工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)方位圖要求，如設(shè)備結(jié)構(gòu)方位圖未明確方位，則應(yīng)參照自控平面布置圖正確選擇。2）在工藝設(shè)備或容器側(cè)壁上安裝浮球式液位儀表的法蘭短管長度及管徑規(guī)格必須保證浮球在全行程方位內(nèi)自由活動。4）電接點水位計測量筒應(yīng)垂直安裝，筒體內(nèi)零水位電極軸線與被測容器正常工作時零水位線應(yīng)處同一高度。6）浮球液位開關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。8）用差壓計或差壓變送器測量液位，差壓儀表安裝高度不應(yīng)高于被測設(shè)備下部取源部件取壓口標(biāo)高。 執(zhí)行器安裝工藝1 工藝流程執(zhí)行機構(gòu)安裝動作試驗接線氣液動管路連接執(zhí)行器出庫檢查控制閥安裝配合與管道專業(yè)設(shè)備交接閥體強度與閥座密封試驗文檔整理2 作業(yè)規(guī)定1）一般規(guī)定（1）執(zhí)行器應(yīng)按設(shè)計位號及設(shè)備清單出庫，執(zhí)行器外觀應(yīng)完好，所附器部件齊全、無損傷，執(zhí)行器及器件設(shè)備型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）閥體強度或閥座密封試驗，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件或用戶要求而定；如設(shè)計文件無具體規(guī)定，應(yīng)核查制造廠所出具的產(chǎn)品合格證明和試驗報告。（3）控制閥安裝宜由管道專業(yè)負(fù)責(zé)，儀表專業(yè)應(yīng)檢查控制閥安裝方位、閥門進(jìn)出口方向、閥門手柄所處方位以及與控制閥配套安裝附器件方位。如現(xiàn)場控制閥安裝位置不能滿足上述要求，應(yīng)及時向設(shè)計人員反映。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定檢查線圈與閥體間絕緣電阻，并應(yīng)通電檢查閥芯動作，閥芯動作應(yīng)靈活、無卡澀；（6）電動執(zhí)行器應(yīng)配套齊全、完好，內(nèi)部接線應(yīng)正確；行程開關(guān)、力矩開關(guān)及其傳動機構(gòu)各部件動作應(yīng)靈活、可靠；絕緣電阻符合產(chǎn)品使用說明書要求；（7）氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的管路配制與連接，管內(nèi)應(yīng)潔凈、無塵土雜質(zhì)，對于活塞式執(zhí)行機構(gòu)，管子應(yīng)有足夠的伸縮余度。2）安裝要求執(zhí)行機構(gòu)及其傳動部件安裝應(yīng)符合下列要求：（1）執(zhí)行機構(gòu)機械傳動應(yīng)靈活、無松動、無空行程及卡澀；（2）執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)間連桿長度應(yīng)可調(diào)節(jié)，應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)從全關(guān)到全開，與執(zhí)行機構(gòu)全行程對應(yīng)；（3）執(zhí)行機構(gòu)安裝方式應(yīng)保證執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置，當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，其相對位置仍應(yīng)保持不變；（4）液動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置應(yīng)低于控制器，如必須高于控制器，兩者間最大高差不應(yīng)超過10m；（5）風(fēng)機盤管電動閥應(yīng)安裝于風(fēng)機盤管回水管上,其閥體水流箭頭方向應(yīng)與水流方向一致，與回水管連接應(yīng)有軟接頭；（6）執(zhí)行機構(gòu)安裝應(yīng)牢固。 2 DDC箱的下底安裝位置宜距地1500mm。4 DDC數(shù)字輸出宜采用繼電器隔離，不允許用DDC數(shù)字輸出無源觸點直接控制功率回路。6 DDC安裝應(yīng)有良好接地。2）檢驗方法：按設(shè)計檢查，且核對產(chǎn)品合格證。 支架、電纜槽、橋架安裝質(zhì)量要求及其檢驗方法質(zhì)量要求位置符合施工圖紙的規(guī)定拐彎處的內(nèi)側(cè)無直角彎；成排時弧度一致直線長度超過50m時，有熱膨脹補償措施不同寬（高）電纜槽的連接應(yīng)平緩過度固定牢固，無變形，螺母在槽板外側(cè)焊接符合國標(biāo)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定防護(hù)油漆完好檢驗方法觀察觀察用手試動觀察2）電纜（線）保護(hù)管明敷設(shè)質(zhì)量要求及其檢驗方法， 電纜（線）保護(hù)管明敷設(shè)質(zhì)量要求及其檢驗方法質(zhì)量要求無鎧裝電纜的彎曲半徑≥6D鎧裝電纜的彎曲半徑≥10D單根管直角彎數(shù)量不超過兩個。經(jīng)過高溫區(qū)有隔熱措施成排敷設(shè)應(yīng)橫平豎直連接牢固，并保證電氣連續(xù)性固定牢固；卡子距離均勻檢驗方法用樣板尺檢查觀察觀察、手觸檢查觀察觀察；用萬用表測試觀察；用手試動或扳手試緊 注：D為保護(hù)管外徑3）電纜（線）保護(hù)管暗敷設(shè)質(zhì)量要求及其檢驗方法。 電纜明敷設(shè)質(zhì)量要求及其檢驗方法質(zhì)量要求信號電纜與電力電纜距離：交叉時成直角，平行時符合設(shè)計要求電纜排列：信號電纜在上層，安全聯(lián)鎖電纜在中層，交直流供電電纜在下層接地符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定記錄齊全標(biāo)志牌齊全、正確、清晰檢驗方法觀察觀察按標(biāo)準(zhǔn)檢查核對記錄觀察5）電線敷設(shè)質(zhì)量要求及其檢驗方法。 電纜頭制作質(zhì)量要求及其檢驗方法質(zhì)量要求鎧裝電纜端部箍緊固包扎清潔、緊密、干燥多頭時包扎長度一致排列整齊固定牢固卡子螺絲齊全檢驗方法用手試動，觀察用手觸摸，觀察觀察7）電纜接線質(zhì)量要求及其檢驗方法。 儀表盤（箱、柜）內(nèi)配線質(zhì)量要求及其檢驗方法質(zhì)量要求端子板安裝固定牢固，間距符合設(shè)計要求匯線槽應(yīng)內(nèi)外光滑，無毛刺，固定牢固芯線絕緣護(hù)套無損傷本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全信號線路分隔敷設(shè)不同電壓等級線路分隔敷設(shè)成束電線綁扎緊實，排列整齊，固定牢固接線正確、線號標(biāo)志清晰、正確接地線有絕緣護(hù)套檢驗方法用手試動觀察，用尺測量用手觸試或試動觀察觀察觀察觀察；用手試動用萬用表或校線器檢驗，觀察觀察9）儀表用電氣線路敷設(shè)允許偏差項目的質(zhì)量指標(biāo)、檢查數(shù)量及檢驗方法。檢驗方法：按設(shè)計檢查，且核對產(chǎn)品合格證。 儀表盤（操作臺）型鋼底座安裝質(zhì)量要求及其檢驗方法質(zhì)量要求外形尺寸與盤（操作臺）相符位置符合設(shè)計要求底座上表面水平，且高于地面固定牢固油漆完好接地符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范規(guī)定垂直度水平度檢驗方法用尺測量用尺測量，按設(shè)計檢查觀察觀察；用扳手試緊觀察核對記錄2）單獨儀表盤、。 成排儀表盤（操作臺）安裝質(zhì)量要求及其檢驗方法質(zhì)量要求固定牢固油漆完好接地符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范規(guī)定螺栓有防銹層減振符合設(shè)計要求密封符合設(shè)計要求垂直度水平度檢驗方法觀察；用扳手試緊觀察核對記錄觀察觀察觀察