【正文】 作目 標提高服務意識，急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想。采取季節(jié)性回訪、定期保修回訪等形式，確保工程使用安全，設備和系統(tǒng)運轉正常，實現“用戶滿意工程” 部署原則 滿足合同要求，為達到工期、質量、安全、環(huán)保、服務等各項預定目標，進行人力、機械、物資、方案的部署。 符合施工總順序之間的邏輯關系 (先地下后地上、先結構后裝修，先土建后設備)。 環(huán)保施工的原則：最大限度減少對周圍居民工作和生活的影響，最大限度減少對環(huán)境的污染，合理布置施工現場。它們相互聯系缺一不可，因而四個環(huán)節(jié)的平衡管理十分重要，全面管理就是要依照全面質量管理的方法，進行PDCA循環(huán)，即計劃 → 實施→ 檢查 → 總結，使各項工作不間斷，一步一步在循環(huán)中提高。，作業(yè)人清楚工作要達到什么目標，按目標實施。，安排好每項工作的順序。，向省力化、預制化方向發(fā)展。，保證材料質量的前提下的合理價格。，對材料及工具的存儲發(fā)放要有控制。，嚴格辦理施工洽商，處理好合同執(zhí)行過程中的索賠問題。日常安全工作非常重要,現場定時定量清理整頓，教育職工遵守安全規(guī)則，防治公害，建立安全獎懲制度，定期召開安全動員會議，預防為主，做好防盜防火措施。同時在各階段土建和安裝必須做好相互間的穿插、相互間的配合工作。測量放線→框架柱、剪力墻鋼筋連接→搭設腳手架→框架柱、剪力墻鋼筋綁扎→墻柱模板安裝→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→澆搗混凝土→砼養(yǎng)護→拆?；鶎犹幚怼?：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，最低處30mm厚→20厚1:→60厚擠塑聚苯乙烯板保溫→30厚C20細石砼找平層→聚乙烯丙綸防水卷材兩道→30厚細石混凝土保護層本工程計劃于2014年 5月 10日開工，2015年8月 20日竣工。現場配置一臺砼輸送泵進行現場砼輸送。配備3臺砂漿攪拌機進行砌筑和抹灰砂漿攪拌。、電焊等機械相應配足，保證合理安排均衡施工。，盡量減少材料的二次運輸。，利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境?！叭ㄒ黄健?，建造各項施工臨時設施（包括臨時用水、臨時用電、排水、庫房、鋼筋、木工加工場地、道路、大門以及各種標牌）, 現場水、電施工見專項方案。鋼筋場采用C20砼硬化614m；地方材料（砂、石、磚）為露天堆放，水泥存放要單獨搭設水泥庫，其他工具、材料放入庫房內存放。大門采用公司統(tǒng)一標準。施工臨時道路寬6m?，F場給水干管選用DN100管，呈樹枝狀布置。為解決夜間施工照明，施工區(qū)設置3盞1000瓦金屬鹵化物大功率投光燈。沿施工場地周邊布置布置排水溝，在場地內設集水井。，搭建時嚴格依據“市安全文明工地”及“一標三規(guī)范”的具體要求進行。第四章 施工準備 技術準備崗位確定技術準備的八項主要任務圖紙會審方案研討技術準備的八項主要任務落實重點方案各項計劃技術交底測量放線儀器設備檢定 針對工程特點，制定完善的技術崗位責任制，形成配套的技術力量。 由項目經理牽頭進行方案研討，制定施工組織設計及各分項施工方案的編制計劃及完成時間。本工程重點方案包括：施工測量、塔吊、模板、鋼筋、砼工程、季節(jié)性施工、減少擾民、降低環(huán)境污染等。施工技術管理工作保證體系技術責任制圖紙會審制技術交底制技術復核制測量復核制工程試驗制質量檢驗制施工日志制技術檔案制單位工程圖紙審查，包括初審和綜合會審審查后處理編制單位工程實施性施工組織設計編制技術措施和施工工藝技術交底技術規(guī)程標準的學習與貫徹建立各項規(guī)章制度技術工作工序施工中技術指導與控制技術控制測量控制試驗控制施工日志竣工文件技術總結工程驗交 現場準備嚴格以安全文明施工樣板工地標準要求布署。建筑總平面圖、主要施工方案、總進度計劃、施工設施計劃、工地水電源位置、劃定的生活區(qū)、施工現場區(qū)。、生活、材料庫、材料堆場、加工場等分區(qū)布置。所有場地要做硬化處理。宿舍、辦公室采用彩鋼房；食堂采用防火礦棉保溫彩鋼板房；浴室、廁所采用磚砌墻體，上鋪彩鋼板頂，室內粘貼瓷磚，室外進行粉刷，詳見施工平面布置圖。1. 施工用水包括生活用水、施工用水及消防用水。根據水源的位置確定管網的布置方式：根據施工現場實際情況，采用主干管管徑為DN100鋼管來滿足施工用水及消防用水的需要。2. 臨時水管的鋪設：采用暗管。3. 地下結構施工時在樓座北面和西面間距不大于30m布置消火栓，共設置3處消火栓，消火栓處管徑為DN100，并按施工平面圖走向埋入地下，埋深60cm。 施工用電：根據JGJ462005的《施工臨時用電安全技術規(guī)范》的要求，參考《建筑施工手冊》，特編制工程臨時用電施工方案。4）施工用電總量的計算公式P=（K1ΣP動/ cosφ+K2ΣP焊）P施工機械設備所需容量（KVA）ΣP動電動機類額定功率之和（KW）ΣS焊電焊機類額定容量之和（KVA）cosφ電動機平均功率因數(cosφ=)K1電動機需用系數(K1=)K2電焊機需用系數(K2=)ΣP動= ΣP焊=P=（K1ΣP動/ cosφ+K2ΣP焊）= KW再增加10%的照明用電，施工用電總容量為：P總= P==＜200 KVA甲方提供電源電壓總功率為800KVA，能滿足使用要求。根據業(yè)主提供的變壓器的位置（西配樓現場南側），以及施工現場的實際情況考慮，配電線路分五路，在總配電箱（位置在鋼筋加工場）分別由總閘進行控制。詳見施工現場用電平面布置圖。各路主電纜采用埋地敷設。工程中所用機械設備超過10KW的采用降壓啟動方式。各分配電箱及開關箱由總配電箱接出，整個用電設計全部采用TNS用電系統(tǒng)，工地機械采用一機一箱一閘一保護。2）設置漏電保護器，在總配電箱和開關箱中設置兩極的漏電保護器，施工現場所有用電設備除做保護接零外，必須在負荷線的首端處安裝漏電保護器，漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側，開關箱漏電保護器應選擇符合國家標準GB6829—86《漏電電流動作保護器》的要求?？仉娤渑c分配電箱之間不超過30m，控制箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m，控制箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，安裝要端正牢固，箱體中的進線口和出線口應設在箱體下面。安裝要牢固。5） 電器設備的操作與維修人員必須符合以下要求。各類用電人員必須掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。停用的設備拉閘斷電，鎖好控制箱。6） 電器設備的使用和維修施工現場的所有分閘箱、控制箱應每日進行一次檢查和維修?？偱潆娤鋬炔辉试S放置任何雜物，并應保護清潔。8） 室內導線的敷設及照明裝置,進戶線在室外要用絕緣卡子固定，進戶線過墻后穿套管，室外要做防水彎頭，室外燈具距地面不得小于3m，插座安裝時應符合規(guī)定要求，各種用電設備、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接接入燈具。 主要機械設備用量及組織計劃 垂直運輸設備基礎、結構施工期間，在樓座的北側設一臺QTZ5013（R=50m）塔吊；在砌筑工程開始前，在樓座的南側設置兩臺外用電梯，作為主要材料及施工人員的垂直運輸工具。、構件的用量及組織計劃 組織計劃 做好現場材料計劃認真核實施工圖紙及設計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算，列出明細表。 做好原材料加工，編制相應計劃，為組織采購運輸提供依據。保證按時進場。 ：在樓座北側6/D軸設一臺QTZ5013型塔吊（R=50m）負責基礎、結構工程施工任務，主要吊裝量為基礎、結構施工階段的鋼筋、模板及部分混凝土。：本工程鋼筋全部在現場加工成型，并設成型鋼筋堆放場。：木工棚設置場地東側，設置電鋸一臺，電刨一臺。 現場配置測量、計量、檢測、試驗用的工具、儀表、儀器，激光復印機一臺，打印機一臺，并派專人管理。 配置監(jiān)控器，對主要場地進行監(jiān)控。 驗線制度1. 各部位放線完成后，經自檢、互檢、技術主管部門驗線合格后，提請監(jiān)理單位驗線；2. 驗線工作應獨立進行，與放線施工不相關，驗線精度應高于放線精度，并根據規(guī)程相關精度指標給出結論。2″177。2″1臺自動水準儀177。 熟悉、校核設計圖紙1. 對建筑總圖的定位條件進行校核，正確選擇主要條件，對施工現場條件進行實測實量，核對實地與圖紙尺寸是否一致，確保定位條件唯一、正確；2. 對各專業(yè)圖紙中的測量放線數據進行重點校核，包括：坐標與邊長、夾角對應，角度、邊長條件對應，不同圖紙中相同部位尺寸、標高一致等等，若發(fā)現問題，及時與設計人員聯系，務必在施工之前妥善解決；3. 對設計高程與鄰近路面、管線接口實際高程進行核對，以確認其合理性。 平面、高程控制測量1. 平面控制測量1） 根據建筑物的幾何特點，采用矩形控制網，軸線法施測，誤差分布比較均勻； 2）選擇定位依據的主點及主要方向作為起測點、起測邊，懸掛、獨立閉合，然后進行軸線加密，邊長不宜超過50m；3）控制網用電子全站儀施測，采用二級建筑方格網（測角中誤差177。5″；1） 復測水準點后，以指定一點作閉合水準網，視距不大于75m；2） 建筑場區(qū)高程控制網應采用幾何水準測量法建立，工作基點設置在遠離建筑物不少于25m的位置上，高程控制點在樓座附近設置兩個。混凝土基礎軸線精度為1/8000、177。2. 高程傳遞1） 用鋼尺豎直向基坑內傳遞高程，用全站儀三角高程校測，要求精度為177。 結構施工測量1. 平面放線1） 平面控制網經校測后，向首層頂板上投測建筑物主軸線。20mm；2） 采用激光鉛直法對建筑物進行內控，以控制軸線投測對建筑主軸線進行控制。4） 內控點標志預埋鋼板，劃線、鉆孔后作永久保留；5） 軸線豎向投測采用激光垂準儀，豎向投測精度為：每層3mm總高（H）H≤30 m5mm30m＜H≤60m10mm60m＜H≤90m15mm2. 高程測設1） 層間高差與建筑總高度，可直接用鋼尺向上測定； 2） 在首層結構立面設置起始高程線，用鋼尺豎直量至施工層，不得逐層累計傳遞，每棟建筑應由三處分別向上傳遞；3） 抄平前，用水準儀在施工層校測三個傳遞點，誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線；4） 抄平時，盡量安置水準儀在測點范圍的中心位置，水平線標高的允許誤差為177。 建筑物沉降觀測 根據設計要求，本工程沉降觀測按照《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ82007）標準執(zhí)行，沉降觀測等級為二級。根據測量放線撒下的白灰線，開始土方開挖，第一步挖去表面雜土層，；第二步開挖至樁頂標高處，基底預留200～300mm土方由人工進行清底，以免擾動基底原土。開挖時人工配合清理基坑和邊坡修整。定位放線→確定開挖的順序（由東向西）→第一步開挖至標高（）→錨桿支護→第二步開挖至基底標高（）→開挖樁間土→修邊和清底 土方開挖邊線放好后，經復測及驗收合格后開始開挖，按1：。 修邊和清底為避免擾動原土,采用人工開挖,運至挖機作業(yè)半徑范圍內。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標準，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。，進行質量檢查驗收并驗槽。護欄立桿間距2000mm，高1200mm，距地面600mm和1200mm各設一根橫桿，刷黃、黑色相間警戒色。 開挖基槽，不得擾動原狀土，保留300mm厚的土層人工開挖，挖至設計標高后，對坑底土層夯實碾壓。 混凝土基礎底板下設100厚C15素混凝土墊層，每邊擴出基礎邊100mm。 鋼筋原材料檢驗，材料員必須驗證鋼材質量證明書。鋼筋質量證明書最好為原件，若用復印件時，要加蓋原件存放單位公章。 鋼筋制作,下料表要由技術員和工長審核,并將鋼筋加工下料表與設計圖復核,檢查下料表是否有誤,下料時先作出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標識，堆放整齊有序。、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙設計是否一致，仔細檢查半成品尺寸、形狀、數量與下料表是否相符，核對無誤后方可進行綁扎。1)基礎底板鋼筋概況：本工程基礎為承臺式筏板基礎，筏板筋為雙層雙向Φ14200，基礎底板鋼筋保護層底筋為50mm，頂筋為35mm，基礎梁頂面與側面為35mm，底面為50mm，墊塊采用預制砼墊塊，每平米不少于兩塊。5)現場主要控制要點是鋼筋位置的準確，底板鋼筋開始綁扎之前，基礎底線必須驗收完畢，特別在剪力墻、柱插筋位置、基礎梁或墻邊線、電梯井、樓梯插筋等位置線，應用紅油漆在墨線邊及交角位置畫出標記。彎鉤長度為15d.7)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，基礎底板、基礎梁下層筋在跨中1/3范圍內連接，上層筋在支座處1/4范圍內連接?；A底板、地梁縱向鋼筋連接采用直螺紋機械連接。為確?；A底板上下網片筋位置，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋馬凳，以確保鋼筋位置正確，鋼筋馬凳應墊在下片鋼筋網上，沿東西向通長布置。 綁剪力墻鋼筋 本工程地下一層為設備管道層，外墻與車庫相接處為臨空墻，其余部分為擋土墻，因此施工前，認真熟悉領會圖紙。1) 鋼筋綁扎工藝流程立2—4根主筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫主筋2) 立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接鋼筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。3)豎筋與伸出搭接鋼筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置應符合規(guī)范要求。剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加筋等，均應符合設計抗震要求。7)豎向墻板筋綁扎：先檢查預留筋間距，調整（按1:6打彎）