閘閥閥體工藝分析及生產(chǎn)類型設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-在線瀏覽
2024-08-09 06:20本頁(yè)面
【正文】 為粗基準(zhǔn)，加工另一側(cè)法蘭，之后又可以這已加工的側(cè)法蘭作為精基準(zhǔn)加工原先作粗基準(zhǔn)的側(cè)法蘭。在加工過(guò)程中，基本上粗加工完一個(gè)面隨后便進(jìn)行精加工。該閥體零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用普通機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)效率；而且運(yùn)用工序分散原則使工件在每道工序中的工步內(nèi)容減少，對(duì)工人技能要求降低，有利于降低勞動(dòng)成本。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（4）遵循“先面后孔”原則，先加工兩側(cè)法蘭端面和上（中）法蘭面，再加工上（中）法蘭臺(tái)階孔和法蘭孔。3. 輔助工序在車上（中）法蘭和閥座孔時(shí)，都要安排校正工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。 閥體的工藝路線工序號(hào)工序名稱機(jī)床設(shè)備刀具量具1車側(cè)法蘭CA6140外圓車刀、45176。車刀游標(biāo)卡尺3車上（中）法蘭CA6140外圓車刀、內(nèi)孔刀、45176。六 機(jī)床設(shè)備及工藝設(shè)備的選用（一） 機(jī)床設(shè)備的選用 該閥體零件的加工選用普通機(jī)床即可，選用臥式車床CA61C630和液壓搖臂鉆床Z3040。加工該閥體零件所需刀具有外圓車刀、內(nèi)孔刀、45176。七 加工余量、工序尺寸和公差的確定（一） 工序1——車側(cè)法蘭，；換右偏刀粗車法蘭內(nèi)側(cè)再精車，保證法蘭厚度18mm，最后法蘭外圓倒角，凸臺(tái)倒角。查尺寸公差表確定粗加工各相關(guān)尺寸的工序尺寸按“入體原則”表示為：。（二） 工序2——車另一側(cè)法蘭，；換右偏刀粗車法蘭內(nèi)側(cè)再精車，保證法蘭厚度18mm，最后法蘭外圓倒角，凸臺(tái)倒角。查尺寸公差表確定粗加工各相關(guān)尺寸的工序尺寸按“入體原則”表示為：。（三） 工序3——車上（中）法蘭，；換右偏刀粗車法蘭內(nèi)側(cè)再精車，；換內(nèi)孔刀粗車臺(tái)階孔至Φ109mm，再精車至Φ110mm；最后外圓倒角。查尺寸公差表確定粗加工各相關(guān)尺寸的工序尺寸為：、φ109mm。（四） 工序4——車閥座孔此工序的加工過(guò)程為粗車閥座孔至φ67mm，精車閥座孔至φ68mm。查尺寸公差表確定粗加工的工序尺寸為：φ67mm。（五） 工序5——鉆上（中）法蘭孔由于法蘭孔為光孔，尺寸加工精度不高，鉆即可達(dá)到要求，鉆上（中）孔余量為Z鉆=16mm，精度等級(jí)為IT12。綜上所述，該工序的工序尺寸及公差為φ16mm。根據(jù)上述結(jié)果。八 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算（1） 切削用量的計(jì)算轉(zhuǎn)速n（r/min）的計(jì)算公式如下：n=1000v/πd （81）式中 d——刀具（或工件）直徑（mm） V——切削速度（m/min）1. 工序1——車側(cè)法蘭（1） 粗加工1） 背吃刀量的確定 取aP=1mm2） 進(jìn)給量的確定 查表，按工件材料為WCB（相當(dāng)于25）的條件選取。由公式（81）n=1000v/πd可求得該工序主軸轉(zhuǎn)速n=，參照臥式車床CA6140主軸轉(zhuǎn)范圍，取轉(zhuǎn)速n=200r/min。由公式（81）n=1000v/πd可求得該工序主軸轉(zhuǎn)速n=，參照臥式車床CA6140主軸轉(zhuǎn)范圍，取轉(zhuǎn)速n=350r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（81），可求出該工序的實(shí)際切削速度v=nπd/1000=350r/minπ100mm/1000=110m/min2. 工序2——車另一側(cè)法蘭 因?yàn)殚y體兩端對(duì)稱，故此工序的切削用量與工序1相同。3） 切削速度的計(jì)算 查表，按工件材料為WCB（相當(dāng)于25）的條件選取，切削速度v可取為30m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（81），可求出該工序的實(shí)際切削速度v=nπd/1000=150r/minπ80mm/1000=（2） 精加工面1） 背吃刀量的確定 取aP=2） 進(jìn)給量的確定 取f=3） 切削速度的計(jì)算 查表，按工件材料為WCB（相當(dāng)于25）的條件選取，切削速度v可取為50m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（81），可求出該工序的實(shí)際切削速度v=nπd/1000=200r/minπ80mm/1000=（3） 粗加工臺(tái)階孔1） 背吃刀量的確定 取aP=3mm2） 進(jìn)給量的確定 查表，按工件材料為WCB（相當(dāng)于25）的條件選取。由公式（81）n=1000v/πd可求得該工序主軸轉(zhuǎn)速n=，參照臥式車床CA6140主軸轉(zhuǎn)范圍，取轉(zhuǎn)速n=100r/min。由公式（81）n=1000v/πd可求得該工序主軸轉(zhuǎn)速n=，參照臥式車床CA6140主軸轉(zhuǎn)范圍，取轉(zhuǎn)速n=150r/min。（5） 倒角，車床主軸轉(zhuǎn)速取與精加工面一樣的轉(zhuǎn)速n=200r/min。3） 切削速度的計(jì)算 車削內(nèi)孔時(shí)切削速度取加工外圓時(shí)速度的70%~80%，查表，按工件材料為WCB（相當(dāng)于25）的條件選取，切削速度v可取為22m/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（81），可求出該工序的實(shí)際切削速度v=nπd/1000=150r/minπ50mm/1000=（2） 精加工1） 背吃刀量的確定 取aP=2） 進(jìn)給量的確定 查表，按工件材料為WCB（相當(dāng)于25）的條件選取。由公式（81）n=1000v/πd可求得該工序主軸轉(zhuǎn)速n=，參照臥式車床C630主軸轉(zhuǎn)范圍，取轉(zhuǎn)速n=200r/min。由公式（81）n=1000v/πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=，參照搖臂鉆床主軸轉(zhuǎn)速表所列Z3040型液壓搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=500r/min。由公式（81）n=1000v/πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=，參照搖臂鉆床主軸轉(zhuǎn)速表所列Z3040型液壓搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=500r/min。1. 基本時(shí)間tm的計(jì)算（1） 工序4——車閥座孔1） 粗車閥座孔根據(jù)車外圓和鏜孔基本時(shí)間的計(jì)算表，車孔的基本時(shí)間可由公式tj=求得。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間tj=（10mm+
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