快速閥體夾具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-在線瀏覽
2025-03-05 13:48本頁(yè)面
【正文】 3. 輔助工序精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下工藝方案：工藝方案一：工序1：準(zhǔn)備鑄件毛坯工序2：洗去上面的砂粒及塵土工序3：在表面涮上油漆工序4：銑左右端面，鉆Φ28孔工序5：鉆8Φ13孔工序6：鏜Φ38H7的孔工序7：銑R60的上端面，鉆R60端面6M12螺紋孔工序8：銑Φ100的下端面，鉆下端面4M10螺紋孔工序9：磨Φ45端面工序10：倒角工序11：檢驗(yàn)工藝方案二：工序1：準(zhǔn)備鑄件毛坯工序2：洗去上面的砂粒及塵土工序3：在表面涮上油漆工序4：銑上下端面至尺寸工序5：車左端面至尺寸工序6：車右端面至尺寸工序7：車中心孔至尺寸工序8：鉆左端面4Ф13孔至尺寸工序9：鉆右端面4Ф13孔至尺寸工序10：鉆6M12螺紋孔深22至尺寸工序11：鉆4M10螺紋孔至尺寸工序12：磨Φ45端面工藝方案一和工藝方案二比較：方案一工序安排集中，方案二工序安排分散，因?yàn)樵跀?shù)控機(jī)床上加工我們可以安排工序集中，這樣可以提高加工效率。工藝路線如下：工序1：準(zhǔn)備鑄件毛坯工序2：洗去上面的砂粒及塵土工序3：在表面涮上油漆工序4：銑左右端面，鉆Φ28孔工序5：鉆8Φ13孔工序6：鏜Φ38H7的孔工序7：銑R60的上端面，鉆R60端面6M12螺紋孔工序8：銑Φ100的下端面，鉆下端面4M10螺紋孔工序9：磨Φ45端面工序10：倒角工序11：檢驗(yàn)工藝方案一和工藝方案二比較：方案一工序安排集中，方案二工序安排分散，因?yàn)樵跀?shù)控機(jī)床上加工我們可以安排工序集中，這樣可以提高加工效率。.在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，下表根據(jù)加工前后順序列出了閥體的下列三條工藝路線表23 快速閥閥體零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程1工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工裝1鑄造砂型鑄造2熱處理振蕩時(shí)效3加工左端面粗銑，半精銑左端面，鏜Φ28孔，鉆Φ13孔數(shù)控銑床4加工右端面粗銑，半精銑右端面，鏜Φ28孔，鉆Φ13孔數(shù)控銑床5加工上端面粗銑，半精銑上端面，鉆Φ10 孔，攻M12螺紋孔數(shù)控銑床6加工下端面粗銑，半精銑下端面，鏜Φ38孔，鉆Φ9孔，攻M10孔數(shù)控銑床7磨磨床8倒角倒216。45端面角鉗工9清洗10檢驗(yàn)檢查終檢表24 快速閥閥體零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程3工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工裝1鑄造砂型鑄造2熱處理振蕩時(shí)效3加工下端面粗銑，半精銑下端面，鏜Φ38孔，鉆Φ9孔，攻M10孔數(shù)控銑床4加工右端面粗銑，半精銑右端面，鏜Φ28孔，鉆Φ13孔數(shù)控銑床5加工左端面粗銑，半精銑左端面，鏜Φ28孔，鉆Φ13孔數(shù)控銑床6加工上端面粗銑，半精銑上端面，鉆Φ10 孔，攻M12螺紋孔數(shù)控銑床7磨磨床8倒角倒216。并選擇其中的工序6中的內(nèi)容進(jìn)行工序中的工步分析，可得其中有以下工步：工步一：；工步二：；工步三：+；工步四：
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