鉆孔灌注樁工程施工過程中質(zhì)量控制要點-在線瀏覽
2024-08-09 05:00本頁面
【正文】 0mm。③下鋼筋籠前要測籠長度、檢查外觀質(zhì)量，驗收合格后方可下井，每節(jié)鋼筋籠焊接后要進行檢查驗收，合格后才能下鋼筋籠。⒊鋼筋籠放置：設(shè)置耳筋，吊直、扶穩(wěn)、緩下不得碰壁，防止變形彎曲，根據(jù)護筒口標高、樁頂標高計算好鋼筋籠頂深度和吊筋長度，設(shè)置好吊筋，防止跑籠和浮籠。必須具有配合比驗證，混凝土拌合前，首先要把原材料砂、碎石含水量檢測，確定施工配合比。須具代表性、真實性。密封、同心度要符合要求，使用前在地面接好，通水試壓（～）檢查，確認不漏水、不彎曲方可下井使用，底口距井底30～50cm。⑸要控制好清孔結(jié)束至開灌時間的間歇，如時間過長，應(yīng)重新清孔測沉渣。⑺監(jiān)督連續(xù)澆筑，間斷時間不得超過45分鐘。⑼混凝土灌結(jié)束時，要測量混凝土面標高，計算實際混凝土方量和理論混凝土方量及充盈系數(shù)，并做詳細記錄。施工過程控制受人為因素影響較大，稍有疏忽，就難免出現(xiàn)質(zhì)量病害，造成病樁或斷樁等重大質(zhì)量事故，危及樁基工程的質(zhì)量。在完善施工工藝、提高操作技能的基礎(chǔ)上，認真分析成孔、成樁過程常見病害的產(chǎn)生原因，總結(jié)研究其預(yù)防治理措施，以期將施工質(zhì)量病害的影響減至最低限度，高標準、高質(zhì)量地完成樁基施工任務(wù)。病因分析：埋設(shè)護筒時周圍填土不密實；或護筒內(nèi)水位相差太大；或鉆頭起落時碰撞。初發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，可用粘土在四周填實加固，如護筒嚴重下沉或位移，則應(yīng)返工重埋。病因分析：鉆頭選型不當，合金刀具安裝角度欠妥，刀具切土過淺，鉆頭配重過輕，鉆頭被粘土糊滿。 ③樁孔孔壁坍塌：成孔中或成孔后，孔壁不同程度塌落。病因分析：主要是由于土質(zhì)松散，加之泥漿護壁不好；護筒埋設(shè)不好；筒內(nèi)水位不高；提住鉆頭鉆進，鉆頭鉆速過快，或空鉆時間太長，都易引起鉆孔下部坍；或成孔后待灌時間和灌注時間過長。 ④樁孔局部縮徑：指局部孔徑小于設(shè)計孔徑。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；當設(shè)計樁距4米時，應(yīng)跳隔1~2根樁施工；或新樁孔盡可能在鄰樁成樁36h后開鉆；選用雙導(dǎo)正環(huán)保徑的籠狀鉆頭；用輕泥漿和足尺寸鉆頭掃孔；掃通清孔后忙灌注混凝土。病因分析：鉆機安裝不平，或鉆臺下有虛土產(chǎn)生下均勻沉陷：樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機磨損，部件松動，護筒埋設(shè)偏斜，鉆桿彎曲，主動鉆桿傾斜，遇舊基礎(chǔ)或大弧石等地下障礙物．土層軟硬不均或基巖傾斜?？赏度?0~40mm粒徑碎石，略高于偏斜處，沖擊密實后用平底合金鉆頭、牙輪滾刀鉆頭或平底鋼粒鉆頭糾斜。原因分析：泥漿過稀．清孔未凈；清孔泥漿比重過小或清水置換；鋼筋籠吊放未垂直對中．碰刮孔壁泥土坍落孔底；或清孔后待灌時間過長，泥漿沉淀；或沉渣厚度測量的孔底標高不統(tǒng)一?；虿捎脤?dǎo)管二次清孔，沖孔時間以導(dǎo)管內(nèi)側(cè)量的孔底沉渣厚度達到規(guī)范要求為準；提高混凝土初灌時對孔底的沖擊力；導(dǎo)管底端距孔底控制在40~50cm，初灌混凝土量，~，利用隔水塞和混凝土沖刷殘留沉渣。 病因分析：初灌時隔水塞堵管；粗骨料粒徑過大：混凝土坍落度不合要求，和易性、流動性差；拌合不均勻．產(chǎn)生離析；導(dǎo)管連接部位和焊縫不密封，發(fā)生漏水，管內(nèi)形成水塞，當管內(nèi)混凝上不滿而含有空氣時，混凝土整斗傾入導(dǎo)管，導(dǎo)致管內(nèi)形成高壓氣塞，或氣塞擠破管節(jié)間密封墊繼而導(dǎo)致導(dǎo)管漏水；機械發(fā)生故障，導(dǎo)管內(nèi)混凝土已初凝，增大下落阻力。如上述方法處理無效，應(yīng)立即提出導(dǎo)管進行清
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