【正文】 施工牌、現(xiàn)場平面圖、安全標志總平面圖） ?，F(xiàn)場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清，建筑垃圾集中堆放，及時處理。⑨、夜間施工、樓梯及施工陰暗處，確保有足夠的照明。10 / 51第五章、施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)、泵房及附房建筑施工附房基礎(chǔ)工程（一）、土方工程⑴、開挖的準備工作及注意事項①、挑選個有較強協(xié)調(diào)能力的施工開挖隊伍，做好各方面的物質(zhì)準備及技術(shù)準備。③、挖土前，對自然地面進行標高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標高超高，將給予挖除，標高控制在今后室外基層底。②、嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高，隨時做好水平標志。挖土施工人員根據(jù)測量標記采用回定丈量的量具，將抗底土方修理平整?；A(chǔ)墊層施工前驗槽，將地面浮土清除。在基礎(chǔ)墊層施工時，應采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。模板尺寸、幾何形狀要符合施工圖要求?；A(chǔ)鋼筋工程注意事項①、鋼筋運至工地，應附產(chǎn)品合格證書，并做物理性能復驗，如進口鋼材必須做化學試驗，鋼筋按品種、規(guī)格、批次堆放，不得混雜，現(xiàn)場鋼筋加工應先翻樣，按樣單要求下料加工。砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋和模板，并及時沖洗掉漏漿。高溫季節(jié)澆樓板砼時，可設(shè)草袋覆蓋，砼澆筑后養(yǎng)護時間不得小于 7天，每天養(yǎng)護不得小于 4次，另待砼強度達到 ，在施工員的允許下，方可上人操作。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。對焊工應有上崗證，對焊接頭經(jīng)驗收合格后方可批量生產(chǎn)。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護層厚度偏差均應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。在綁扎過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點必扎。為保證主筋位置準確，柱角加焊一道鋼箍。澆長砼時派專人看護鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。主次梁相交處，主梁箍筋嚴禁漏扎。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊 50mm開始綁孔，次梁第一次個箍筋從主梁邊 50mm開始綁扎，板筋人主次梁邊 50mm開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計要求加密，梁反盤進入支座中錨固。梁板筋接頭部位數(shù)量錯開長度符合規(guī)范要求。彎鋼方面一致，且不得直接模板，負筋綁扎后與板底筋之間設(shè)支撐，支撐用 Ф10 鋼筋制作，縱橫間距 800mm，保證負筋保護層 15mm。⑵、承重梁承重梁采用 Φ48 架子鋼管搭設(shè)，梁下承重梁立桿間距不大于 800mm，平板下承重架立桿間距不大于 1200mm。在梁底模鋪設(shè)后由施工負責和專業(yè)測量工程師對梁底標高軸線進行復核，在確定梁底標高軸線符合要求后再進行梁側(cè)模施工。為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。（三）、砼工程施工⑴、砼澆筑 本工程采用商品砼，利用物料提升機由人工拉小車運輸，反鏟入模，嚴禁砼直接灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn)，下料間歇時間不大于 ，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面砼均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設(shè)置沉降縫，須報監(jiān)理批準，在符合留置的位置按要求留設(shè)。柱砼澆注時，應先潤濕模板。砼分層厚度不得大于 500㎜，插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的 ，振動器模板的距離不應大于其作用半徑的 ，并應避免碰撞鋼筋模板、預埋件，振動器插入13 / 51下砼的深度不應小于 50㎜。梁板砼澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按 1500間距焊 Ф16 鋼筋頭作為樓板標高控制點（焊接時梁必須按設(shè)計要求墊好保護層）。用平板振動器搗固振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。高溫季節(jié)澆筑砼時，可設(shè)草袋覆蓋。（四）、砌體工程⑴、須有出廠合格證和準用證，并經(jīng)取樣復驗符合設(shè)計強度要求，砂漿嚴格按配合比拌制，磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度 10～15㎜。⑶、砌體應與柱中預埋拉結(jié)筋拉結(jié)，當填充墻砌至頂面最后一皮與上部結(jié)構(gòu)的接觸處腚用磚斜砌楔緊。（五）、屋面工程屋面防水是防止雨、雪對屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項重要工程。②、施工順序：找坡及保溫層施工→找平層施工→防水層施工→ 保護層施工。施工要求：找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬 20mm，縫內(nèi)應嵌填密封14 / 51材料，縱橫縫的最大間距一般為 4~6m，宜在結(jié)構(gòu)梁上，找平層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處管根處及基屋的轉(zhuǎn)角處，均尖做成圓弧。⑷、保護層施工：保護屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對應，施工時應注意防水層的保護，并做到排水坡向明顯，不積水。⑹、陰陽角：由于交接處于應力梁中，往往大于大面積防水堤前破壞，因此這些部位增加附加層，陰角以全粘實鋪為主，陽角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以 50mm為宜。②、地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。④、地基澆水濕潤后，刷水灰比為 。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。⑥、對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為每 5塊地磚一條。用 4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膠要及時清干凈。⑨、在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于 5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。在穿樓板的管道處，做 300高以上錐體，防止樓板滲漏。②、修補墻、柱表面:修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的 107膠水。③、刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量 107膠，光油和石膏粉拌合而成。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻、柱表面清掃干凈。④、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。⑤、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作同第一遍。油漆工程⑴、工藝流程基層處理→刷清油→刮膩子→刷調(diào)和化⑵、操作工藝①、基層處理：刷底子油時先刷框，再刷扇，全部刷完后檢查一下是否有遺漏，小五金上不得沾染底子油。膩子的重量比為石膏粉 熟桐油 膩子表面要刮光、無野膩子、殘渣、上下冒頭、榫頭等處均應抹到。（七）、門窗工程⑴、工藝流程彈線→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→門（窗）扇安裝⑵、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。⑷、防腐處理：①、門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設(shè)計要求進行。②、安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。⑹、與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：①、沿窗框外墻用電錘打 ф6 孔（深 60mm），并用型 ф6 鋼筋（40mm60mm）粘 107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。③、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留 5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。②、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。④、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。第三節(jié)、安裝工程工程概要本工程安裝范圍包括給排水、照明配電系統(tǒng)、防雷接地、消防及相關(guān)的設(shè)備安裝工程。②、防雷接地系統(tǒng)：防雷及保護接地共用基礎(chǔ)接地，弱電管道井內(nèi)設(shè)接地銅排，從基礎(chǔ)接地單獨引上一根 BV25穿 G25鋼管，接地電阻小于 1Ω，防雷接地小于 4Ω，實測如達不到，須增打接地極。b、根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)。對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現(xiàn)象。②、配管及管內(nèi)穿線安裝A、PVC 管之間連接采用套管粘接，接管的對口應在套管中間，接口應牢固、嚴密。18 / 51C、彎管處不得出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的 10%。E、不同回路，不同電壓等級的導線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導線的總面積不應超過管子截面積的 40%，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。B、安裝過程中，要注意保護頂棚，墻壁，地面不污染、損傷。D、燈具配件應齊全，無機械損傷變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。雙鏈平行。G、照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象；箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，正確，箱殼接地良好。壓板連接時，壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。J、箱（盤、板）垂直度，體高 50cm以下，允許偏差 ；體高 50cm及其以上，允許偏差 3mm；成排燈具中心線，允許偏差 5mm；明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差1mm；同一現(xiàn)場高差 5mm；面板垂直度 。左孔或下孔與零線相接。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。安裝前，應復核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無破損，砂眼等，嚴防不合格產(chǎn)品混入工程。③、排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連，排水立管伸出人屋面。的斜三通管或 90176。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個 45176。彎頭。固定間距：橫管不得大于 2米；立管不得大于 3米；層高小于或等于 4米，立管可安裝一個固定件。管道安裝后應及時做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內(nèi)引進堵塞給水管道安裝①、管道穿越建筑物基礎(chǔ)，墻及樓板的孔洞和管道的墻槽。③、管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應臨時封閉。②、安裝位置應符合設(shè)計要求，便于操作，仔細核對閥體的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并注意閥件安裝方向。②、衛(wèi)生器具安裝高度應符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，應按規(guī)范確定，允許偏差；單獨器具177。5 毫米。④、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應符合規(guī)范規(guī)定。⑥、為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初次粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。（隱蔽工程在隱蔽前應先灌水、試壓，并經(jīng)監(jiān)理認可）。②、由于管材及設(shè)備數(shù)量大，應貨比三家，應定長采購。⑵、管材防腐（油漆）工程管材進場后，應根據(jù)用在何部位進行噴漆或防腐處理。②、涂料的品種及涂層遍數(shù)、標記必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②、需要進行吊裝的管道，應設(shè)專人進行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無法安裝。⑴、起重運輸：將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計指定位置。⑶、設(shè)備安裝前檢查：設(shè)備應按裝箱單進行檢查，要求設(shè)備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；內(nèi)部各部分連接牢固。⑷、基礎(chǔ)驗核：當基礎(chǔ)混凝土強度達到 75%時，對基礎(chǔ)進行檢查驗收，要求符合設(shè)計、規(guī)范及產(chǎn)品安裝的要求21 / 51⑸、開箱檢查：開箱工作由施工單位和建設(shè)單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場進行，檢查設(shè)備在運搬和保管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零部件、附件是否短缺，并詳細做好設(shè)備開箱記錄。⑺、找正找平：就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。⑼、設(shè)備清洗、試運轉(zhuǎn)：對于有些機械設(shè)備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。22 / 51第六節(jié)、開挖管道施工（一）、鋼筋混凝土管道施工施工工藝流程圖溝槽開挖準備工作⑴、開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：①、施工期間地下水位、土質(zhì)情況測量放線開挖管溝井坑溝坑底處理基礎(chǔ)下管穩(wěn)管接口砌檢查井回填夯實裝井座井蓋檢查驗收23 / 51②、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當?shù)夭块T洽談處理方案③、對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程⑵、在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。⑷、溝槽開挖前，測量人員應向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應征得其管理單位的同意，必要時應在其監(jiān)護下開挖。 輕型井點系統(tǒng)由井點管、聯(lián)接管（橡膠或鋼管）、總管和抽水設(shè)備所組成。地下水經(jīng)井點管、聯(lián)接管和總管由抽水設(shè)備抽走。在井點管延長線位置上挖一 5050cm斷面的泄水溝，再在井點管位置上做好標志，井點管間距為 ；每 45m為一井點組。本工程采用套筒式?jīng)_孔法埋設(shè)井點管。上部有提梁，用起重機吊住并上下移動，套筒內(nèi)有水槍，水槍直徑 75mm，噴嘴直徑 20mm，由多級水泵供給高壓水，水壓～，沖孔深度比濾管底深 ； C、井孔沖成后，拔出套筒并立即插入井點管，在保障居中并垂直情況下，向孔內(nèi)填裝濾料，直到距地面 1m深的范圍內(nèi)，用粘土填實，以防漏氣。 ⑵、挖方段溝槽開挖①、溝槽開挖形式：根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。對于24 / 51有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 C、挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。并不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。D、開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。如遇槽底土