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樁基工程技術標范本(更新版)

2025-08-07 04:01上一頁面

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【正文】 可進行下道工序。 ②、開挖方法 A、土方開挖采用機械和人工開挖相配合施工方法,溝槽開挖要求開挖地基為原狀土,且在施工排水過程中不受擾動,用機械開挖時不應超挖,槽底預留 20cm由人工清底。井點系統(tǒng)布置采用單排線狀井點,井點管位于溝槽上口寬度以外 1m。清洗完畢后進行試運轉(zhuǎn),為全面檢驗施工過程各道工序的施工質(zhì)量和機械設備在設計和制造上的問題,以進一步考查設備在安裝過程中缺陷和問題,并及時加以調(diào)整和處理。⑵、工藝流程:基礎復驗→設備開箱檢查→設備就位→設備找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進出管道安裝→設備試運轉(zhuǎn)。③、采購時找質(zhì)量信得過的廠家,將相關的證件、質(zhì)量認證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后,方可簽訂供銷合同。③、衛(wèi)生器具、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應緊密。②、給水立管穿過樓層處均設剛性防水套管。斜四通管件,或順水三通。第四節(jié)、管道工程施工方案廢水、污水、雨水管安裝19 / 51①、廢水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管。H、導線與器具連接牢固,不傷芯線。③、照明燈具、器具安裝A、照明器具安裝,應在室內(nèi)土建裝飾工作全面完成,并且房門可以關鎖的情況下安裝。搞好通信,確保安全施工。③、門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。②、連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第一遍乳膠漆干燥后,復補膩子,膩子干燥后,用砂紙磨光,清掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。⑧、在粘貼地磚的水泥膠凝固后,用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫,最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。⑤、根據(jù)沖筋的厚度,用 1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結合層,水泥砂漿以手握成團,不泌水為準。⑶、防水層施工:在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進行施工,施工時需先進行其層處理,屋面防不屋鋪貼時,應先做好節(jié)點以及防水處理比較復雜的部位,然后再從屋面最低標高處向上施工,鋪貼時應注意屋面的流水方向。⑵、砌體灰縫橫平豎直,灰縫飽滿度不得于 80%,不得出現(xiàn)瞎縫光縫,灰縫厚度嚴格控制在 8~12㎜之間,嚴禁用水沖漿注縫。澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底,在澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形移位時,應及時采取措施進行處理??刂撇鹉r間,留設同條件養(yǎng)護試塊,按規(guī)范求決定拆模與否,此外拆模前,先用鋼筋角探構件上部,再進行面積拆除。12 / 51長度滿足設計及施工規(guī)范規(guī)定要求。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置,鋼箍間勻為準確,綁扎按要求掛好主筋保護層,留設拉筋。⑵、柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,應根據(jù)施工圖結合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求,如有錯誤,應及時糾正更改。②、鋼筋綁扎應根據(jù)施工圖要求,核對配料單、檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、幾何形狀11 / 51和數(shù)量是否正確,綁扎后應墊水泥砂漿墊塊. 砼澆筑澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底,在澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形移位時,應及時采取措施進行處理。 墊層施工 根據(jù)土方工程施工情況,隨基槽挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間,做到隨挖隨施工。⑩、施工現(xiàn)場設置必要的職工生活設施,包括食堂、宿舍、廁所、茶水與醫(yī)療室,并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求,職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。加強材料、半成品、機械設備堆放,管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制,不得侵占場內(nèi)道路及安9 / 51全防護等設施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑨、按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。①、在滿足施工要求的前提下,盡可能節(jié)約施工用地。七、項目組織機構和管理體系組織機構:項目經(jīng)理部必須在中標后立即組建,抓緊落實開工準備工作。勞務隊伍組織機構按照優(yōu)化組合、競爭上崗原則,實行施工隊隊長負責制。臨時設施均做水泥地坪,做水泥砂漿墻面粉刷,白色涂料噴面。5 / 51第三章、施工總體部署一、工程總體目標(1)質(zhì)量目標:確保工程質(zhì)量一次性驗收合格率 100%,若達不到上述要求,則按工程結算造價的 2%支付違約金。⑤、預埋件嚴格按圖紙標高、座標精確設置,協(xié)調(diào)土建與安裝配合。管理機制的有效性最終反映在保證質(zhì)量和安全前提下,實現(xiàn)本工程獨特的節(jié)點工期和總體工期目標。600~248。3 / 51第二章、工程概況本項目為遷建工程。以施工總體計劃、主要工程項目及關鍵工序的施工方法和技術措施作為本施工組織設計的重點。本項目管線改造范圍為北至已建南排污水總管 NP339井,南達已建南排污水總管NP403井,西起現(xiàn)狀運河北路 YHBL082井,東抵已建南排污水總管 NP342井,新建248。敢于在觀念上創(chuàng)新,組織上創(chuàng)新,制度上創(chuàng)新,服務上創(chuàng)新。④、嚴格控制構筑物的沉降,避免不均勻沉降。共同預防和消除質(zhì)量通病,使之成為真正的全優(yōu)無通病工程和當之無愧的優(yōu)質(zhì)工程。三、搭建臨時施工用房臨設的辦公用房采用雙層活動房,生產(chǎn)用房部分采用單層活動房部分采用磚砌墻體。本工程我們將實行管理層和勞務完全分離的管理體制,項目部對所擔工程的工期、質(zhì)量,安全文明施工負全部責任,項目部行使在公司內(nèi)部勞務市場的用工選擇權以及對勞務隊伍的考核、獎罰、撤換權。7 / 51機械設備配備合理配備及使用先進的施工機具是對工程質(zhì)量、工程進度的可靠保證,根據(jù)工程的具體情況,施工機具投入計劃詳見附頁主要施工設備配備表,并保證所有施工機具在各分項工程開工 5天前全部到達現(xiàn)場,在施工中合理調(diào)用各類施工機具,進行流水作業(yè)。具體原則如下:在滿足建設單位要求的前提下,結合我公司標準,并將二者有機的結合在一起布置施工現(xiàn)場。⑧、平面布置時充分考慮到室外工程的施工狀況。③、在項目經(jīng)理的授權下,以現(xiàn)場管理人員為主,組成總平面圖管理小組。⑨、夜間施工、樓梯及施工陰暗處,確保有足夠的照明。挖土施工人員根據(jù)測量標記采用回定丈量的量具,將抗底土方修理平整?;A鋼筋工程注意事項①、鋼筋運至工地,應附產(chǎn)品合格證書,并做物理性能復驗,如進口鋼材必須做化學試驗,鋼筋按品種、規(guī)格、批次堆放,不得混雜,現(xiàn)場鋼筋加工應先翻樣,按樣單要求下料加工。對焊工應有上崗證,對焊接頭經(jīng)驗收合格后方可批量生產(chǎn)。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎,箍筋與主筋綁扎垂直,每點必扎。樓板鋼筋綁扎時,先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理,主梁第一個箍筋從柱邊 50mm開始綁孔,次梁第一次個箍筋從主梁邊 50mm開始綁扎,板筋人主次梁邊 50mm開始綁扎,梁端及主次梁相交處箍筋按設計要求加密,梁反盤進入支座中錨固。在梁底模鋪設后由施工負責和專業(yè)測量工程師對梁底標高軸線進行復核,在確定梁底標高軸線符合要求后再進行梁側模施工。砼分層厚度不得大于 500㎜,插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的 ,振動器模板的距離不應大于其作用半徑的 ,并應避免碰撞鋼筋模板、預埋件,振動器插入13 / 51下砼的深度不應小于 50㎜。(四)、砌體工程⑴、須有出廠合格證和準用證,并經(jīng)取樣復驗符合設計強度要求,砂漿嚴格按配合比拌制,磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度 10~15㎜。施工要求:找平層宜留設分格縫,縫寬 20mm,縫內(nèi)應嵌填密封14 / 51材料,縱橫縫的最大間距一般為 4~6m,宜在結構梁上,找平層與突出層面結構的連接處管根處及基屋的轉(zhuǎn)角處,均尖做成圓弧。④、地基澆水濕潤后,刷水灰比為 。擠出的水泥膠要及時清干凈。③、刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量 107膠,光油和石膏粉拌合而成。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開,由于乳膠漆膜干燥較快,因此應連續(xù)迅速操作。(七)、門窗工程⑴、工藝流程彈線→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→門(窗)扇安裝⑵、彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。⑹、與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:①、沿窗框外墻用電錘打 ф6 孔(深 60mm),并用型 ф6 鋼筋(40mm60mm)粘 107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。②、在門框的側邊固定好連接鐵件(或木磚)。b、根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)。E、不同回路,不同電壓等級的導線,除有特殊規(guī)定外,不得穿在同一根管內(nèi),管內(nèi)導線的總面積不應超過管子截面積的 40%,導線在管內(nèi)不得有接頭和扭接,其接頭應在接線盒內(nèi)連接。G、照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象;箱體油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全,正確,箱殼接地良好。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。的斜三通管或 90176。管道安裝后應及時做好臨時封堵工作,以免建筑垃圾進入管內(nèi)引進堵塞給水管道安裝①、管道穿越建筑物基礎,墻及樓板的孔洞和管道的墻槽。5 毫米。②、由于管材及設備數(shù)量大,應貨比三家,應定長采購。⑴、起重運輸:將設備通過一系列吊裝方法,放置于設計指定位置。⑼、設備清洗、試運轉(zhuǎn):對于有些機械設備的零部件的防銹層,在安裝時,需要把一些防銹層清洗掉,如有銹蝕現(xiàn)象,需除銹。地下水經(jīng)井點管、聯(lián)接管和總管由抽水設備抽走。 ⑵、挖方段溝槽開挖①、溝槽開挖形式:根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。D、開槽后要對基地做釬探,按地勘要求執(zhí)行,遇局部地基問題及時通知設計并會同有關人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見,不得擅自處理。⑷、管基施工:設計管道如穿越或位于明(暗)河、塘時,施工時必須清除淤泥至原狀土,超挖部分用 6:4砂夾碎石分層振實,填至管基設計高程,壓實度大于等于 。⑹、穩(wěn)管、接口①、管道下槽后,為防止?jié)L管,在管兩側適當加兩組 4個楔形混凝土墊塊。⑤、穩(wěn)管時,先進入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。嚴禁用水沖漿灌縫。清除墻面雜物,灑水濕潤。實驗按下列程序進行: 注水浸泡 1~2 天 → 閉水試驗(不少于 30分鐘)→計算試驗滲水量 → 檢驗合格 → 管線勾頭。管道兩側和管頂以上 50cm用中粗砂回填,用木夯夯實,每層虛鋪厚度不大于 20cm;管頂以上 50cm至地面用統(tǒng)渣回填,HW60 蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度 2025cm;應做到夯夯相連,一夯壓半夯。⑶、路基壓實:①、壓路機應先輕后重,以便能適應逐漸增長的土基強度。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,才能上料。碾壓的標準是表面沒有明顯輪跡。要支立牢固,保證振搗時不傾斜不下沉。待混凝土初凝前后抹面時將提縫板輕輕提出。振搗總遍數(shù)不少于 4次。最后用壓紋機壓紋。常用灌填縫材料有瀝青橡膠材料、瀝青瑪蹄脂、聚氯乙烯膠泥等。加強現(xiàn)場文明施工,樹立良好企業(yè)形象,文明施工要具體化,有專人管理,文明施工必須從每一項工程,每一個工序抓起。④、工程材料、成品必須經(jīng)檢驗并經(jīng)項目經(jīng)理和項目工程師審批報監(jiān)理工程師認可才能使用的材料、成品使用制度。發(fā)揮企業(yè)整體施工的實力和優(yōu)勢,選派得力領導組織精干高效的項目經(jīng)理部,抽調(diào)有經(jīng)驗的施工隊伍擔任主體班組。32 / 51我公司必須強化安全防范措施,加強安全教育和安全技術培訓,增強全體施工人員的安全生產(chǎn)意識,規(guī)范施工作業(yè)人員的安全操作,控制和預防工傷事故,確保人員的安全與健康。施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,不戴安全帽嚴格按安全管理條例予以罰款。33 / 5塵毒作業(yè)人員應定期參加體檢。、作業(yè)環(huán)境整潔。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護欄等防護設施和警示標志。未經(jīng)施工管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。生活用污水、垃圾應及時運走,廁所要設化糞池,以免影響環(huán)境。水泥和其他易揚塵的細顆粒、散體材料安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋。(三) 、防止噪聲污染措施施工中噪聲嚴格控制,進場的施工機械盡量選用噪聲小的機械,對噪聲較大的工序盡量安排在白天施工。制作:落實專業(yè)制作加工班組進行制作,按照翻樣料單及鋼筋品種、規(guī)格、尺寸等數(shù)據(jù),按順序進行分批制作 ,分批堆放,掛牌定位,嚴格按規(guī)范要求操作加工。結構柱和現(xiàn)澆梁板支模分項工程,要安排出總體支模方案,確保模板材料和支模順序,特別要重視承重架的搭設方案,由技術人員進行荷載計算,確定立柱與支撐間距,保證整體模板的穩(wěn)定、嚴密、垂直、平整、軸線準確、標高一致,并用經(jīng)緯儀和水準儀控制軸線的標高,做到道道把關,層層落實,事先檢查和核對,總體支模方案由專業(yè)施工員、支模班組共同研究制定并報項目部技術總負責批準。⑶、配合比由試驗室先進行試配,經(jīng)試驗合格后方能進行正式生產(chǎn);并嚴格按配合比進行計量上料,認真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度,按要求做好試塊。(四)、砌筑工程的質(zhì)量保證措施砌筑施工應設置皮數(shù)桿,并根據(jù)設計要求,砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的間斷處,砌成斜搓,砌體的斜搓長度不小于高度的 2/3。衛(wèi)生間滲水,在結構層混凝土澆搗時,周邊翻口高度不足,沒做翻口或后補翻口,翻口混凝土應與結構混凝土同時
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