最新乙醇水精餾塔浮閥塔課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-09 03:54本頁面
【正文】 質(zhì)量流量：體積流量： 理論塔板數(shù)關(guān)于理論板層數(shù)的計(jì)算，通?？梢圆捎脠D解法和逐板計(jì)算法。提餾段操作線方程為：y = x 圖3—2 理論塔板數(shù) 理論塔板數(shù)如圖，理論塔板數(shù)：含再沸器理論塔板數(shù)為19，進(jìn)料板是第16塊。精餾段 提餾段 實(shí)際塔板數(shù)精餾段 提餾段 （包括進(jìn)料板，不含再沸器）總板數(shù) （不含再沸器）全塔效率 塔徑的初步計(jì)算塔徑的設(shè)計(jì)以避免塔內(nèi)氣液兩相的異常流動(dòng)為原則，即使他的空塔氣速低于發(fā)生過量液沫夾帶液泛的氣速，然后，根據(jù)空塔氣速計(jì)算塔徑。各項(xiàng)計(jì)算如下。 (取E=1)精餾段：故：提餾段： 故：（3）弓形降液管寬度Wd 和截面積Af 由，查弓形降液管參數(shù)圖，得： 查圖可知。（4） 降液管底隙高度：對(duì)于精餾段取降液管底隙流速： 對(duì)于提餾段取降液管底隙流速： ，故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。 浮閥數(shù)目與排列因D = ，取破沫區(qū)的寬度，邊緣區(qū)寬度本設(shè)計(jì)采用F1型重閥，孔徑，取浮閥動(dòng)能因子 精餾段孔速：每層塔板上浮閥數(shù)：塔板上鼓泡區(qū)面積按照下式計(jì)算：其中則：浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取孔中心距：t1=則排間距 考慮到塔徑較大，需采用分塊式塔板，而各分塊的支撐與銜接也要占去一部分鼓泡區(qū)面積，因此排間距應(yīng)小些，取t2 = ，以等腰三角形叉排方式作圖，排得浮閥數(shù)目為N = 342個(gè)。按照N = 342，重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因子：，在9~13之間開孔率： 圖3—3 精餾段塔板浮閥布置圖提餾段孔速：每層塔板上浮閥數(shù)：塔板上鼓泡區(qū)面積：浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取孔中心距t1=則排間距 考慮到塔徑較大，需采用分塊式塔板，而各分塊的支撐與銜接也要占去一部分鼓泡區(qū)面積，因此排間距應(yīng)小些，以等腰三角形叉排方式作圖，圖3—4 提餾段塔板浮閥布置圖排得浮閥數(shù)目為N = 300 個(gè)。按照N = 300，重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因子：，在9~13之間開孔率： 塔板流體力學(xué)計(jì)算 塔板壓降精餾段⑴干板壓降由式確定臨界流速。⑶ 液體表面張力阻力引起的壓降可以忽略故 每層板的壓降 提餾段（1）干板壓降解得：，則（2）氣體通過充氣液層的壓降計(jì)算公式為。提餾段塔板阻力 流動(dòng)阻力 板上清液層高 ， 霧沫夾帶，來避免過量液沫夾帶。圖5 泛點(diǎn)負(fù)荷因子關(guān)聯(lián)圖 漏液前面在進(jìn)行塔板上的浮閥數(shù)目計(jì)算及排列的時(shí)候已經(jīng)核算過，閥孔動(dòng)能因子變化不大，仍在正常操作范圍內(nèi)，不會(huì)造成漏液。精餾段 提餾段 最后得表： 表3—6 物沫表帶線上的氣液體積流量精餾段Ls(cm3/s)Vs(cm3/s)提餾段L’s(cm3/s)V’s(cm3/s) 降液管液泛線根據(jù)，降液管液泛線方程為公式 且精餾段 提餾段 液相負(fù)荷上限線液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時(shí)間不低于35s，取降液管內(nèi)停留時(shí)間5s為液相負(fù)荷上限，則精餾段 （提餾段同） 液相負(fù)荷下限線，E=，即精餾段 （提餾段同） 氣相負(fù)荷下限線對(duì)于F1型重閥，以作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)，則精餾段 ： 提餾段 ： 塔板負(fù)荷性能圖—，作出塔板負(fù)荷性能圖。⑵塔板的氣相符合上限完全由物沫夾帶控制，操作下限由漏液控制。圖3—6 精餾段負(fù)荷性能圖提餾段 在圖中做出精餾段的操作點(diǎn)，如圖，連接操作點(diǎn)與原點(diǎn)，交負(fù)荷性能圖于兩點(diǎn)，并由此確定氣相負(fù)荷上限，氣相負(fù)荷下限，操作彈性圖3—7 提餾段負(fù)荷性能圖 塔高度確定 裙座為了制作方便一般采用圓筒形裙座，由于裙座內(nèi)徑大于800mm，故裙坐壁厚取16nm?？紤]到腐蝕余量取18nm，考慮到再沸器，裙座高度取3m,地腳螺栓直徑取30m。每個(gè)孔直徑為450mm，在設(shè)置人孔處，板間距為450mm，裙座上應(yīng)開設(shè)2個(gè)人孔，直徑450mm。 底部空間塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底封頭的直線距離，釜液停留時(shí)間取5min，Rv=進(jìn)料板板間距取 塔體總高第四章 附屬設(shè)備設(shè)計(jì) 按泡點(diǎn)回流設(shè)計(jì)，即飽和蒸汽冷凝且回流，冷卻水的進(jìn)口溫度為25℃，出口溫度為45℃逆流操作。①熱負(fù)荷Qc表 4—1 不同溫度下水和乙醇的汽化熱20℃80℃90℃100℃140℃乙醇水 塔頂，插值法求得乙醇的汽化熱：水的汽化熱：平均汽化熱： ②冷卻水用量取冷卻水的進(jìn)口溫度20℃，出口溫度40℃，(kg℃），作為傳熱面積。⑤換熱面積A圓整后取183m3,，公稱直徑900mm，管程數(shù)6。 再沸器的選擇（1）塔底 ， 根據(jù)插值法得出（2）總傳熱系數(shù)K查表，取K=600W/（m2，公稱直徑1000mm，管程數(shù)6，則冷凝器型號(hào)為：AEL 1000 – – – – 6 Ⅱ第五章 輔助設(shè)備的設(shè)計(jì) 輔助容器的設(shè)計(jì)容器填充系數(shù)取k=（常溫貯料）在20℃時(shí)，水，乙醇， （絕對(duì)壓力）。則：圓整后取22m3。則 管道設(shè)計(jì) 表5—1各接管尺寸的確定公稱直徑DN/mm不保溫設(shè)備接管/mm保溫設(shè)備接管長 /mm使用公稱壓/MPa1580130420~5010015070~35015020070~500 進(jìn)料管線取料液流速 u=。采用直接回流管，取原料流速u=，t=℃，則，,取管子規(guī)格Ф25。根據(jù)插值法得。直管
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